Свайные работы: устройство и порядок проведения

Особенности проведения свайных работ

Любые строительные работы, в том числе и свайные, включают в свой технологический цикл подготовительную стадию.

Перед непосредственной забивкой свай необходимо провести такие подготовительные работы:

— подготовка строительной площадки и освобождение ее от ненужных строений, различных насаждений и мусора;

— перенос или защита существующих инженерных сетей;

— ограждение строительной площадки и определение мест для складирования свай и временных сооружений в соответствии с утвержденным стройгенпланом;

— разбивка котлована, разработка и планировка дна котлована;

— прокладка временных дорог, инженерных сетей и устройство наружного освещения площадки;

— устройство временных сооружений хозяйственного и бытового назначения, подготовка площадок для строительных конструкций и свай;

— доставка и приемка свай, оборудования для проведения свайных работ и его опробование в работе;

— устройство обноски и геодезическая разбивка осей рядов свай с установкой знаков их закрепления;

— составляется схема с указанием номеров рядов свай и привязкой к опорной сети, которая прилагается к акту выполненных работ.

Забивка свай

После проведения подготовительных работ производится забивка железобетонных свай. Забивка свай производиться согласно рабочих чертежей, на которых указаны размеры свай, глубина их погружения и величина отказа.

Свайные работы начинают после получения разрешения на строительство, наличия проекта строительства объекта и утвержденного проекта производства работ (ППР). Вначале производиться погружение контрольных свай до величины проектного отказа.

В состав рабочих операций при забивке свай относятся:

— передвижение сваебойной установки к месту забивки сваи;

— подтаскивание сваи к погружателю с помощью троса;

— установка сваи на точку забивки;

— забивка сваи до проектного отказа.

Установка сваи на сваебойную установку

Затраты времени на вспомогательные работы в течении забивки свай могут составлять 50-70% от общих затрат времени. Все зависит от конструкции сваебойной установки. Продуктивность при сваебойных работах во многом будет зависеть от их правильной организации.

Необходимо обеспечивать такую схему движения сваебойной установки, чтобы забивка нескольких свай производилась с одной стоянки, и не расходовалось рабочее время на холостые движения. Точки погружения свай обозначают металлическими штырями. Площадка, по которой осуществляется подтягивание тросом сваи к копру, должна быть предварительно выровненной.

Для получения правильного направления сваи, первые удары молотом осуществляют с небольшой высоты, для того чтобы избежать продольного изгиба сваи.

Забивку свай необходимо осуществлять плавно и производить контроль величины отказа рейкой или отказометром. Кроме того необходимо контролировать вертикальность погружения свай в процессе забивки.

Источник: http://hydrotechnics.ru/Raznoe/Osobennosti-provedeniia-svainykh-rabot

Организация труда на свайных работах — Специальные виды работ в строительстве

Труд рабочих необходимо организовать в соответствии с тре­бованиями основных положений по организации труда, изложен­ных в гл. 7 части III раздела А Строительных норм и правил (СНиП III-А.

7-62) и с учетом достижений передовых строитель­ных организаций, работающих по планам научной организации труда.

Такие планы, учитывая особенности выполнения свайных работ, предусматривают следующие мероприятия:

-применение наиболее совершенных машин и оборудования, иск­лючающее ручной труд вовсе или значительно снижающее потреб­ность в нем;

-внедрение прогрессивной технологии, приспособлений и приемов работ, используемых передовыми рабочими;

-рациональное расчленение производственного процесса на опе­рации и соответствующее распределение обязанностей между ра­бочими;

-объединение коллективов рабочих в бригады специализирован­ные, комплексные, конечной продукции и комплексные хозра­счетные;

-научная организация рабочих мест и бесперебойное обеспече­ние всеми материально-техническими ресурсами;

-обеспечение санитарно-гигиенических, эстетических и безопас­ных условий выполнения работ;

-применение прогрессивных норм выработки и форм оплаты труда;

-сочетание материального поощрения (выплата денежных пре­мий и др.) с моральными стимулами.

Затраты труда и стоимость свайных работ по основной зара­ботной плате определяют по сборнику № 12 Единых норм и расце­нок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР) — «Свайные работы», выпущенному в 1969 г.

В этом сборнике перечислены основные операции, изложены краткие указания по выполнению работ, указаны составы звеньев, тарифные разряды рабочих, нормы времени и расценки на погру­жение одной сваи или на единицу работы по устройству свайных фундаментов (подготовительные, вспомогательные и сопутствую­щие).

Особенность применения норм времени для погружения свай заключается в том, что нормы общего времени, необходимого на погружение сваи, включая вспомогательные операции, зависят от времени, затрачиваемого на процесс погружения сваи в грунт пос­ле установки ее под погружатель.

Вследствие этого для определения нормы времени на одну сваю предварительно делают пробное погружение ряда свай до проект­ной отметки или до получения проектного отказа, затраты времени фиксируют с момента первого удара молота по свае или с момен­та включения вибратора. Все перерывы в работе молота или ви­братора в замер времени не включают.

Длительность пробного погружения свай в грунт определяют как среднее арифметическое из всех сделанных замеров времени.

Полная норма времени на погружение одной сваи представляет сумму времени, затрачиваемую звеном рабочих на погружение ее в грунт и на выполнение вспомогательных операций (строповка, подтягивание, установка, выверка положения сваи и др.).

Так как затраты времени на выполнение вспомогательных опе­раций составляют от 40 до 70% общего времени, необходимого для погружения сваи, при составлении проекта организации труда ра­бочих стремятся снизить затраты времени на эти работы: приме­няют соответствующие оборудование и приспособления и выпол­няют мероприятия, предусмотренные планом НОТ.

При устройстве свайных фундаментов под здания сваи погру­жают специализированные бригады, состоящие из двух звеньев (экипажей) при работе в две смены и трех — при работе в три сме­ны. Такие бригады выполняют работы по месячному плану и аккордным нарядам, предусматривающим сдельно-премиальную оплату труда.

За досрочное выполнение работ и высокое качество их бригадам выплачиваются в установленных размерах денежные премии.

Так, при сдаче свайных фун­даментов жилых домов с устройством перекрытия по ростверку и цоколя за каж­дый процент сокращения нормативного срока экипаж сваепогружателя получает денежную премию при выполненных работах по устройству фундаментов: с оцен­кой удовлетворительно — 0,5%, хорошо — 0,75%, отлично-1% от суммы сдель­ной, оплаты труда.

Работы по устройству ростверков и монтажу других конструк­ций подземной части здания, выполняемые после погружения свай, производят комплексные бригады конечной продукции, включаю­щие рабочих разных специальностей, владеющих несколькими про­фессиями.

Такие бригады возводят подземную часть здания в сравнитель­но короткие сроки благодаря четкой организации труда.
Так, в тресте «Рязаньжилстрой» комплексные бригады, состоявшие из двух звеньев по 10 человек, возводили подземную часть 100-квартирного жилого дома со сборно-монолитным ростверком, выполняя работы в две смены (по одному звену в смену).

В комплекс работ таких бригад входили следующие процессы: срубка голов свай, устройство шпонки и траншей, установка опалубки и армату­ры, укладка бетонной смеси, установка цокольных панелей, балок ростверков, плит перекрытий и др.

Для выполнения этих работ в составе бригад имелись монтаж­ники конструкций, арматурщики-бетонщики (они же плотники); бетонщики-зем­лекопы, электросварщики-арматурщики.

В тресте «Калининжилстрой» работы по устройству свайных фундаментов жилого дома серии 1-464А со сборным ростверком выполняли две комплексные бригады: одна по погружению свай и другая — по монтажу ростверков. В пер­вую бригаду входило двое такелажников и машинист крана и, кроме того, два звена, обслуживающие сваебойный агрегат по 3 человека, включая машиниста.

Звено такелажников при работе в одну смену обеспечивало разгрузку и расклад­ку свай в котловане, а звенья, обслуживавшие сваебойный агрегат, погружали сваи в две смены. Монтаж сборных ростверков выполняла комплексная бригада из четырех звеньев.

В бригаду входило звено бетонщиков по срубке голов свай из 7 человек, включая машиниста компрессора и газорезчика; звено монтажни­ков из 6 человек, включая двух машинистов крана, работавшее в две смены — по 3 человека в каждой, два электросварщика, работавшие по одному в смену; звено, выполнявшее вспомогательные работы из шести человек — по три в смене.

В обязанность руководителя бри­гады по погружению свай входит при­емка свай, руководство раскладкой их в соответствии с принятой схемой. Бригадир должен обеспечить своевре­менную подготовку фронта работ, следить за сохранностью обносок и разбивочных знаков, а также за состоянием в надлежащем виде подъездов и проездов грузового крана и сваебойного агрегата.

Аккордные наряды на выполне­ние комплекса работ по устройству свайных фундаментов составляют на основании калькуляций. Пример со­ставления калькуляции на погруже­ние сборной железобетонной оболоч­ки с подмывом водой и удалением из внутренней полости грунта и другими сопутствующими работами приведен в сборнике ЕНиР № 12, 1969 г.

В проекте производства работ строительства причала поточно-расчлененным методом были предусмотрены: разбивка объекта на захватки, организация меха­низированных технологических процессов на захватках. В результате этого все бригады перевыполняли нормы в среднем на 170-180%.

В ряде трестов Оргтехстрой и нормативно-исследовательских станций разработаны типовые карты трудовых процессов по устройству свайных фундаментов. Такие карты состоят из описательно-расчетного материала и способов последова­тельно выполняемых производственных процессов.

Рис.  10.1.    Организация рабочего места

при погружении сваи-колонны: 1 — погруженные сваи; 2 — оси рядов свай; 3 — линии визирования; 4 — кондуктор и по­гружаемая свая; 5 — теодолит; 6 — направле­ние движения агрегата; 7 — маячная свая; 8 — сваебойный агрегат; 9  — нивелир; К1 и К2 — копровщики

На рис. 10.1 показана схема организации рабочего места при погружении свай-колонн с применением стального кондуктора и геодезических инструментов, приведенная в карте трудовых процессов, разработанной в БашНИИстрое.

Звено из машиниста и двух копровщиков выполняет следующие операции: запускает дизель-молот (М К1, погружает сваю на глубину 1 м (М и К2), разбирает стальной кондуктор и выверяет положение сваи колонны теодолитом и нивелиром (К1 и К2). Затем рабочие М и К2 вторично запускают дизель-молот и все трое погружают сваю на проектную глубину.

Источник: http://svaika.ru/organizatsiya-truda-na-svaynich-rabotach

6.10. Приемка свайных работ. Контроль качества

Приемка свайных работ сопровождается освидетельствованием свайного основания, проверкой соответствия выполненных работ проекту, инструментальной проверкой правильности положения свай или шпунта, контрольными испытаниями свай. Отклонение положения свай от проектного не должно превышать в ростверке ленточного типа одного диаметра сваи, в свайных полях двойных размеров сваи.

При осуществлении контроля качества в процессе и при окончании устройства свайных фундаментов руководствуются следующими критериями:

■    от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов, что имеет важнейшее значение для всего здания или сооружения;

■    устройство свай относится к скрытым работам, требующим пооперационного контроля качества в процессе их устройства.

В общем случае контролируют:

■ соответствие поступающих на строительную площадку изделий и материалов проекту;

■ соблюдение утвержденной технологии погружения забивных или устройства набивных свай;

■ несущую способность свай;

■ соответствие положения свай в плане геодезической разбивке.

Основным контролируемым параметром является обеспечение несущей способности свай. Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных — только ' статическим.

Определение несущей способности сваи. Для свай-стоек, опирающихся на прочный грунт, главным фактором является прочность материала сваи, так как их забивают в плотные грунты до проектной отметки. Для висячих свай их несущую способность определяют способами пробных нагрузок и динамическим (рис. 6.30).

Статическим методом несущую способность определяют после окончания работ по забивке всех свай. Для этого на сваю сверху воздействуют гидравлическими домкратами до момента смещения ее относительно окружающего грунта.

При этом способе пробных нагрузок на сваю передают нагрузку, возрастающую ступенями в ’/m—Vis предельной расчетной нагрузки, измеряют осадки и строят график зависимости между ними.

За предельно допустимую нагрузку принимают ступень, предшествующую нагрузке, в результате которой свая погрузилась в грунт на величину, более чем в 5 раз превышающую предыдущее погружение. Этот способ надежен, но весьма трудоемок и для оценки прочностных характеристик свайного поля требуется большой промежуток времени (4…12 сут).

Динамический метод основан на косвенной оценке несущей способности забиваемой сваи по значению отказа, поэтому для погружаемых свай этот метод вполне заменяет статический.

Рис. 6.30. Определение несущей способности свай:

а — схема испытаний свай статическими грузами; б — то же, гидравлическими домкратами; / — испытуемая свая; 2 — платформа для грузов; 3 — грузы (железобетон или металл); 4 — направляющие и удерживающие рычаги; 5 — опорные сваи; 6 — хомуты; 7 — поперечная балка; 8 — домкрат; в — кривая испытаний свай динамической нагрузкой; г — схема автоматического суммирующего отка-зомера; б — замер отказа при помощи натянутой проволоки; / — свая; 2 — хомут; 3 — шарнир; 4 храповая линейка; 5 — направляющая, 6 — указатель упругого отказа; 7 — мерная линейка для измерения упругого отказа 8 — хомут опоры; 9 — подкладка; 10 — опора, 11 — шарнир; 12 — указатель остаточного отказа; 13 — мерная линейка для измерения остаточного отказа; 14 — направляющая; 15 — колышки, 16 — натянутая проволока

Читайте также:  Дом шире фундамента? делаем усиление фундамента сваями

Динамический способ основан на равенстве работы, совершаемой молотом при падении, и сваей на пути ее погружения. За основу принимают контрольный отказ, назначаемый проектной организацией. Отказы замеряют отказомерами, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю с помощью хомута.

Отказомер представляет собой мерную линейку, вдоль которой перемещаются указатели отказов. При погружении сваи в грунт один из указателей движется вниз и показывает на мерной линейке суммарное значение остаточного отказа.

При наличии обратного движения сваи вверх за счет упругой реакции грунта второй указатель также перемещается вверх и показывает на мерной линейке суммарное значение упругого отказа.

При отсутствии отказомеров величину отказа сваи при забивке за расчетный отрезок времени можно определить нивелиром, гидравлическим уровнем, натянутой над уровнем земли проволокой.

Источник: http://www.prompm.ru/tehnologija-stroitel-nyh-processov-chast-1/glava-6-tekhnologiya-ustrojstva-fundamentov/6-10-priemka-svajnykh-rabot-kontrol-kachestva.html

Свайные работы

Изготовление свай на строительной площадке созданием скважины в грунте и заполнением ее бетоном предложил киевский инженер К. Страус в конце XIX века. С того времени появилось много различных конструкций и технологий свайных работ, которые в той или иной степени развивают эту идею.

Виды свайных работ

Чаще всего изготавливают такие сваи:

  • буронабивные;
  • пневмотрамбованые;
  • частотрамбованые;
  • буронабивные с улучшенной основой;
  • буронабивные с расширением;
  • камуфлетные;
  • сваи в вытрамбованых скважинах;
  • буроинъекционные;
  • комбинированные сваи.

Технология свайных работ

В основу технологии изготовления свай положены способы создания скважины и укладка бетонной смеси. Скважины в основном бурят шнековым или ковшевым буром, челюстным грейфером или ударно-канатным способом, причем два последних способа применяют даже для бурения в скале.

Для свай применяют скважины диаметром 40– 120 см., глубиной 8 – 20 м. и даже 35 – 40 м. Шнековый бур, как правило, имеет такую же длину, как и свая.

Его завинчивают в грунт на несколько метров (иногда на всю глубину), а затем вынимают для очистки от шлама; такую повторяют операцию несколько раз.

Ковшевой бур – это вертикальный полый цилиндр, на нижнем торце которого имеются щели с режущими бортами, а к верхнему торцу прикреплен штангу, с помощью которой ковш вращается по вертикальной оси (в это время ковш наполняется грунтом сквозь щели в нижнем торце), а также вынимается или опускается в скважину. Для опорожнения ковша нижняя его крышка со щелями открывается.

Челюстной грейфер – это полый цилиндр. Вместо нижнего дна в нем две или более челюстных створок.

С открытыми челюстями грейфер опускают в свободном падении в скважину; челюстями дробят почву, затем с помощью тросов челюстные створки закрывают, а грейфер с грунтом поднимают для опорожнения.

Для ударно-канатного бурения в скважину опускают в свободном падении с высоты тяжелое долото, которое дробит скалу, а буровой шлам вымывают водой. Для такого бурения применяют специальные машины.

В почвах, которые ненадежно удерживают стенку скважины (сыпучие, жидкие), применяют бурение в обсадной металлической трубе, которую во время заполнения скважины смесью бетона можно вынимать. Также поддерживают стенки скважины высшим уровнем воды в ней, чтобы градиент напора фильтрационных вод был направлен от скважины в грунт.

Однако чаще всего используют циркулирующий глинистый раствор, который предотвращает обвал стенок скважины и вымывает на поверхность остатки бурового шлама.

Для этого рядом со скважиной обустраивают глинистое хозяйство, которое состоит из растворосмесителя, резервуаров, болотных носителей, трубопроводов.

Буронабивные сваи изготавливаются по самой простой методике: пробуренную заполняют скважину смесью бетона.

В сухие буронабивные скважины укладывают полужесткую бетонную смесь с помощью бадьи с дистанционным раскрытием и трамбуют ее трамбовкой. Подвижные бетонные смеси подают в скважину с помощью бетонолитной трубы, а в последнее время – трубы бетононасоса.

Литые бетонные смеси можно сбрасывать в скважину на глубину 20 м. и более без риска, что они расслоятся. В заполненные водой скважины бетонную смесь укладывают с помощью бетонолитной трубы, которую удерживают заглубленной на 0,8 м.

и вынимают из скважины по мере ее заполнения.

Пневмотрамбованые сваи – это те же буронабивные сваи, выполненые в обводненных грунтах, но для уплотнения бетонной смеси скважину закрывают специальной шлюзовою камерой и уплотняют бетон сжатым воздухом.

Частотрамбованые сваи больше всего контактируют с почвой, грунт не вибуривается, а раздвигается и уплотняется металлической трубой диаметром 42 см. Нижний конец трубы закрывают чугунным наконечником, который затем оставляют в почве.

Трубу постепенно наполняют бетонной смесью и одновременно вынимают с помощью пневмомолота двойного действия. Труба при этом выполняет возвратно-поступательное движение, что приводит трамбовки бетонной смеси.

Такие сваи за своими основными качествами подобные забивных.

Буронабивные сваи с улучшенной основой возникшие в связи с тем, что достаточно высокое сопротивление грунта нижнему концу буронабивных свай используется не полностью вследствие рыхления дна скважины или осыпания грунта со стенок.

Особенностью этих свай является то, что дно скважины перед бетонированием трамбуют или в него вбивают несколько маленьких (20 х 20 см длиной 2 м) свай со скошенным острием, они расходятся в разные стороны, создавая зону уплотнения почвы. Расширение ствола буронабивных свай (в нижней части или с несколькими расширениями) увеличивает их несущую способность.

Осесимметричное расширение скважины выполняют после ее изготовления с помощью специального расширителя, который вращается вертикально.

Буронабивные с расширением. Под расширителем бадью подвешивают для уборки разрыхленного грунта. Расширение делают довольно большие – 1-3 м в диаметре.

Камуфлетные сваи – это буронабивные сваи с расширением ствола, обычно в нижней части, которое выполняется с помощью взрывчатых веществ. Почва на стенах камуфлета, а также на некоторой глубине значительно уплотняется, что повышает несущую способность.

В вытрамбованых скважинах сваи устраивают в сухих макропористых (лессовых) грунтах. Специально изготовленную трамбовку эллипсоидальной формы по направляющим, а иногда и без них, сбрасывают с высоты 3 – 7 м. в одно и то же место.

За 20-30 мин. вытрамбовывается скважина глубиной 3 – 8 м. Иногда в скважину утрамбовывают 2 м. щебня. Сваи, выполненные таким образом, имеют достаточно высокую несущую способность и могут конкурировать с забивными по относительным показателям.

Буроинъекционные сваи изготавливают по технологии фирмы «Солетанж». Шнековый бур с сердечником-бетонопроводом забуривают на всю глубину сваи.

До верхнего фланца сердечника-бетонопровода шнекового бура подключают гибкий бетонопровод от бетононасоса, который нагнетает бетонную смесь сквозь шнек до забоя скважины. Одновременно с нагнетанием бетонной смеси в скважины буровой орган поднимают на поверхность.

В этой технологии особенно важно согласовать объем поданной бетонной смеси и скорость подъема бура, чтобы не создать разрыв в теле сваи.

Комбинированные сваи. К комбинированным относятся сваи, конструкция которых содержит элементы, изготовленные заранее, с последующим углублением их, и элементы, которые выполняются на месте.

Среди них различают: буроопускные, камуфлетные со сборным стволом и грунтовые анкеры. Железобетонные элементы буроопускных свай готовят в заводских условиях: они имеют вид цилиндров диаметром 0,8 м., длиной 3-6 м.

Цилиндры опускают краном в пробуренные скважины, у которых диаметр на 3 – 5 см. больший, чем диаметр свай. После установки их на сваи монтируют мощные вибраторы, которые работают в режиме трамбования.

Трамбование грунтов в специальном режиме приводит к тому, что свая контактирует с грунтом по всей поверхности, но остается на заданной отметке по высоте.

Буроопускными также называют обычные призматические сваи, которые опускают в пробуренные в вечной мерзлоте скважины, а затем заливают почвенно-водной смесью, которая через некоторое время замерзает, чем обеспечивает прочную связь сваи с грунтом.

Камуфлетные сваи со сборным стволом устраивают так же, как камуфлетные монолитные, но сразу после заполнения бетонной камуфлета смесью в скважину вставляют сборную курю или стояк, который создает собирательный ствол сваи.

Грунтовые анкеры используют чаще всего в условиях реконструкции.

Буровая штанга – это инъектор с многими отверстиями на боковой поверхности, через которые в окружающий грунт нагнетают цементный раствор. Инъектор остается в почве и служит арматурой сваи.

Контроль качества работ

Качество устройства свай контролируют в несколько этапов во время выполнения работ. Контролю подлежит правильность вынесения в натуру местоположения свай и вертикальная привязка их. Перед заглублением свай проверяют соответствие всех конструкций, материалов и изделий, которые поступающие на строительную площадку, проектным требованиям.

Во время заглубления свай ведут специальный журнал, в котором отмечают все технологические особенности, количество ударов на метр углубления молота, а также фиксируют повреждения сваи.

Вместе с устройством буронабивных свай изготавливают и испытывают контрольные кубики из того же бетона, что и сваи, для оценки его качества. После устройства свай выполняют фактическую геодезическую съемку их местоположение. Контролируют несущую способность.

Для этого на некоторое количество их (до 3%) действуют статической нагрузкой или испытывают их динамическим способом (выборочным добиванием).

Техника безопасности

Правила поведения работников во время устройства свай регламентируются СНиП Ш-4-80. Основные из них касаются техники безопасности при работе на строительных машинах.

Так, нужно внимательно следить за устойчивостью копра, не перегружать его; во время подтягивания свай подвешен молот следует обязательно зафиксировать. Пробурены скважины сразу закрывают специальными люками, а места их размещение огораживают.

Источник: http://sxteh.ru/svajnye-raboty.html

Станки для шлакоблоков — производство оборудования

К подготовительным работам относятся ограждение территории строительства, геодезическая разбивка основных осей сооружения, уст­ройство временных дорог, разработка котлована (если таковой имеется в проекте) и планировка площадки, подсыпка дна котлована песком, устрой­ство площадок для хранения свай, доставка и складирование свай, достав­ка на объект свайного и вспомогательного оборудования, монтаж копров и другого оборудования.

При складировании свай они должны укладываться в штабеля по маркам в горизонтальное положение правильными рядами, не более четырех рядов по высоте, головами к копру, причем высота штабеля не должна пре­вышать 2/3 его ширины и быть не более 2 м. Сваи в штабеле должны опи­раться на подкладки. Высота прокладки должна быть не менее чем на 2 см больше высоты петли, а ширина не менее 7 — 10 см.

Перед началом забивки все механизмы копра, а также молот должны быть проверены и при необходимости испытаны.

Порядок рабочих опе­раций при забивке — передвижение копра на место забивки очередной сваи, подтягивание сваи к копру (сваю разрешается подтягивать с расстоя­ния не более 5 м и только перпендикулярно оси движения копра), подъем и установка сваи в стрелах копра, затем молот вместе с наголовником опускают на сваю.

После установки молота на сваю по команде закоперщика начинает­ся собственно забивка. Первые удары по свае производятся при небольшой высоте подъема ударной части молота. После того как свая заглубится в грунт на 1 — 1,5 м, переходят на максимальную для данного молота высоту подъема ударной части.

Для контроля глубины погружения сваи ее размечают, причем вна­чале через 1, затем 0,5, а в верхней части — через 0,1 м с указанием возле рисок длины сваи от нижнего конца.

От каждого удара свая погружается на определенную величину, которая, однако, по мере ее заглубления уменьшается и наступает такой момент, когда после ударов она погружа­ется практически на одну и ту же величину, которую называют отказом.

Отказ свидетельствует о достижении сваей необходимой несущей способности. Его определяют как среднюю величину замера погружения сваи после десяти ударов. Серию из десяти ударов, производимых для оп­ределения средней величины отказа, называют залогом.

При забивке свай быстроходным молотом двойного действия или дизель-молотом, когда считать удары практически невозможно, за отказ принимают величину по­гружения сваи за 1 мин. Сваи забивают до достижения расчетного отказа.

Если средний отказ в трех последовательных залогах не превышает рас­четного, забивку сваи считают законченной.

При забивке свай ведут журнал забивки свай по установленным формам.

При возведении свайных фундаментов в водонасыщенных песках малой плотности (плывунах) целесообразно вместо молотов ударного дей­ствия для забивки свай применять вибропогружатели. Погружение сталь­ного шпунта, балок, стальных труб и т. п. вибропогружателями почти во всех грунтах более эффективно, чем забивка молотами.

Обязательное условие вибропогружения свай — жесткое крепление вибропогружателя к свае, для чего применяются специально приспособ­ленные для этого наголовники.

Контроль за погружением сваи ведется из­мерением скорости погружения и амплитуды колебаний погружаемой сваи.

Читайте также:  Фундамент под гараж из блоков фбс своими руками

При резком снижении скорости или значительном увеличении ам­плитуды колебаний дальнейшее погружение должно быть прекращено до выяснения причин.

При погружении свай ведется журнал вибропогружения.

Источник: http://shlakoblok.com/texnologiya-stroitelnogo-proizvodstva/texnologicheskaya-posledovatelnost-vypolneniya-svajnyx-rabot/

Назначение свайных работ и виды свай

Сваи предназначены для передачи нагрузки от здания или сооружения на грунты, повышения несущей способности слабых грунтов, ограждения пространств от доступа воды, предотвращения осыпания или оползания грунтов.

Технология производства свайных работ прошла большой путь развития от примитивных способов забивки деревянных свай до современных методов свайных работ основанных на использовании эффективных методов и средств механизации.

Именно создание высокопроизводительных установок для свайных работ привело к тому, что в последние годы резко расширилась область применения свайных фундаментов в массовом промышленном и гражданском строительстве, где они, в силу ряда достоинств, пришли на смену ранее применявшимся ленточным и столбчатым фундаментам.

Свайные фундаменты вместо традиционных ленточных и столбчатых на естественном основании позволяют уменьшить объем земляных работ на 70…75 %, расход бетона – на 25…30 %; снизить трудоемкость работ по возведению подземной части сооружений в 1,5…2 раза; сократить сроки строительства и создать благоприятные условия для возведения надземной части зданий, а также для монтажа технологического оборудования при строительстве промышленных объектов и специальных сооружений.

Экономичность свайных фундаментов позволяет в настоящее время применять их не только в слабых грунтах при значительных нагрузках, но и в грунтах плотных и средней плотности при сравнительно небольших нагрузках, имеющих место в массовом жилищном строительстве.

В строительном производстве сваи классифицируют по целому ряду признаков, определяющих или влияющих на методы устройства свайных фундаментов:

— по характеру работы (по способу передачи нагрузки на основание): сваи-стойки, которые передают нагрузку от здания своими концами на скальный или практически несжимаемый грунт, и висячие сваи, передающие нагрузку за счет трения грунта по боковой поверхности сваи;

— по материалу – железобетонные, бетонные, деревянные, металли-ческие, комбинированные, грунтовые;

— по виду армирования железобетонных свай: с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой, с поперечным армированием и без него;

— по конструкции – квадратные, прямоугольные, многоугольные и трубчатые, с уширением и без него, цельные и составные, призматические и конические, пустотелые и сплошного сечения, винтовые и сваи-колонны;

— по методам устройства свайных фундаментов – забивные и набивные. Забивные сваи изготовляют на поверхности земли и затем погружают в грунт в вертикальном или наклонном положении. Набивные сваи устраивают непосредственно в самом грунте.

Свайные фундаменты, состоящие из нескольких свай, образующих общую группу, называют свайным кустом, а плиту, которая их соединяет, – ростверком.

Деревянные сваи

Источник: https://mykonspekts.ru/1-104530.html

Строй-справка.ру

Навигация:
Главная → Все категории → Свайные работы

Геодезическая разбивка осей свайного поля. Оси свайных фундаментов разбивают от основных линий сооружения, которые должны быть прочно закреплены на местности. За основные линии принимают продольную и поперечную оси здания.

Основные оси закрепляют надежно заделанными в грунт створными знаками (деревянными или бетонными столбами, металлическими трубами, рельсами). Створные знаки закладывают в устойчивых грунтах за пределами зоны возможных обвалов. Необходимо периодически проверять положение створных знаков геодезическими приборами.

Разбивка основных линий должна сохраняться на все время производства работ. Абсолютную отметку репера проставляют на нем несмываемой краской. Как и створные знаки, репер устанавливают в местах, в которых исключено смещение грунта. Разбивку каждого свайного ряда и куста сохраняют до приемки всех свай этого ряда.

Каждому ряду, кусту и каждой свае присваивают номер, который проставляют на плане расположения свай (для нумерации свайных рядов и кустов принимают римские цифры, для свай —арабские). Разбивку центров свай производят при помощи стальной ленты, прокладываемой по провешенной оси соответствующего свайного ряда.

Центр сваи закрепляют штырем (отрезком арматурной стали) или деревянным колышком, вбитым в землю на глубину 0,2—0,3 м.

До начала забивки свай составляют проект производства работ или схему организации работ при их небольшом объеме.

Сваи на строительную площадку доставляют автомобилями со специальными прицепами (сваевозами, панелевозами, лесовозами) или железнодорожным транспортом.

Сваи раскладывают заранее таким образом, чтобы они находились в радиусе действий копра и не мешали его передвижению. Поднимать сваи при погрузке и разгрузке необходимо за подъемные петли.

При подъеме свай длиной более 6 м следует пользоваться траверсой. Перетаскивать сваи волоком запрещается.

При укладке свай в штабеля необходимо выполнять следующие требования: сваи укладывать в горизонтальном положении правильными рядами не свыше четырех рядов по высоте, остриями в одну сторону; если позволяет территория площадки, желательно разложить сваи в один ряд по высоте, головками к копру;

сваи рассортировать по маркам; отбракованные свай складывать отдельно; между горизонтальными рядами свай укладывать прокладки шириной не менее 5 см, расположенные рядом с подъемными петлями.

Для сохранности петель толщина прокладок должна быть на 2 см больше их высоты.

На строительной площадке располагать сваи более чем в два яруса по высоте не рекомендуется, так как это усложняет их подъем и установку на копер.

Основные машины и оборудование для свайных работ: 1. Копровые установки: ПМК-3-12, КП-20, СП-46, С-955, КУ-20 применяются для забивки свай и свай-оболочек длиной более 10 м; С-870, СП-49 для забивки свай длиной до 8 м.

Ударный метод забивки свай. Ударный метод забивки свай и шпунта наиболее распространен. При этом технологический процесс забивки свай складывается из следующих операций: вспомогательных (подтаскивание и установка свай под молот) и основной — погружение свай ударами молота.

При забивке свай подвесным механическим или паровоздушным молотом одиночного действия высота подъема последнего при первых ударах, как правило, не должна превышать 0,4—0,5 м. После погружения сваи на глубину 1,5—2 м высоту подъема ударной части молота доводят до предела, установленного для данного типа молотов; высота подъема механического молота обычно не превышает 2 м.

Вибрационный метод погружения свай. При вибрационном методе погружения свай технологический процесс складывается из тех же операций, но сваи погружают вибромашиной.

При использовании копров или кранов, оборудованных крановыми стрелами, вибропогружатель перемещается вдоль направляющей стрелы с помощью установленных для этой цели на его корпусе роликов. В тех случаях, когда стрела не приспособлена для перемещения роликов вибропогружателя, устанавливают дополнительную короткую стрелу, которая в свою очередь может перемещаться по мачте копра.

Для успешного погружения свай необходимо следить за тем, чтобы соединение сваи с вибропогружателем было жестким и точным.

Во время погружения свай, свай-оболочек и шпунтов должен быть установлен контроль режима работы вибропогружателя с помощью специальных приборов.

Сущность погружения свай способом подмыва заключается в том, что под действием воды, направленной под напором под острие сваи, сопротивление грунта снижается.

Способ подмыва при погружении свай, как показывает практика фундаментостроенид, дает хорошие результаты только в тех грунтах, которые поддаются размыву водой (несвязные или малосвязные). Подмыв в макропористых (лессовых) просадочных грунтах исключен.

В связи с высокой трудоемкостью и сложностью производства работ этот метод не имеет широкого применения. Его используют только при устройстве фундаментов на сваях длиной более 8—12 м.

Погружение свай методом электроосмоса. Для облегчения процесса погружения свай в глинистых грунтах тугопластичной, полутвердой и твердой консистенции применяют электроосмос.

Сущность его заключается в осушении грунта вокруг сваи в результате движения воды под действием электричества от анода к катоду. Понижается сопротивление грунта и сваи легко погружаются в грунт. Затем прекращают подачу тока и вода возвращается, восстанавливая прочность грунта.

Применение метода электроосмоса позволяет в несколько раз увеличить скорость погружения свай. При этом сокращается расход энергии, потребляемой двигателями рабочих органов (молотов и вибропогружателей).

Метод злектроосмоса используют не только для облегчения погружения свай в глинистые грунты, но и для восстановления несущей способности свай, погруженных вибрационным методом. Наибольший эффект от применения метода электроосмоса наблюдается при погружении свай в глинистые грунты со степенью водонасыщения, близкой к единице.

Метод погружения свай завинчиванием. Для погружения в грунт винтовых свай (с винтовым наконечником) используют специальное оборудование (кабестаны).

Кабестан представляет собой механизм, включающий две пары захватов, обнимающих сваю и передающих ей вращательное движение при погружении в грунт. Захваты приводятся во вращение от электродвигателя, установленного на кабестане.

Для завинчивания свай большой длины (свыше 8 м) кабестаны подвешивают на плавучие или стационарные сухопутные краны.

Для завинчивания свай длиной до 8 м используют мобильную установку МЗС-13, смонтированную на базе автомобиля КрАЗ-214.

Работы по забивке свай на суше и в воде включают следующие технологические операции: передвижку и установку свайного оборудования на место забивки очередной сваи, подачу сваи, подъём и установку ее под молот или вибропогружатель, собственно забивку сваи до проектной отметки или заданного «отказа».

Время, необходимое для подъема и установки сваи, зависит от ее длины и массы, а также от условий подачи сваи к копру. Время, затрачиваемое на погружение сваи, зависит от грунтовых условий, глубины погружения и от типа применяемого молота.

Практика показала, что на погружение сваи затрачивается не более 30—50% общего времени, расходуемого на полный цикл забивки, остальное время идет на выполнение вспомогательных операций.

В большинстве случаев применяют рядовую забивку свай, когда сваи погружают ряд за рядом. В том случае, если в фундаменте чередуются вертикальные сваи с наклонными, то обычно забивают сначала вертикальные сваи, а затем после изменения наклона стрелы погружают наклонные сваи. При погружении свай в направляющих каркасах сваи забивают подряд.

Метод вибровдавливания свай основан на комбинированном действии вибрации и статической пригрузки от массы агрегата, которые передаются погружаемой свае через систему блоков и полиспастов. Метод вибровдавливания свай расширяет область применения вибрационного погружения свай.

При производстве свайных работ иногда по разным причинам не удается погрузить часть свай до проектной отметки и головы свай находятся на разных уровнях. Между тем для монтажа сборного ростверка головы свай должны быть расположены строго на одном уровне. Поэтому после окончания разбивки выполняют срезку голов свай, используя для этого электропилы, бензорезы и др.

Производство свайных работ в зимнее время. Работы по устройству свайных фундаментов в зимнее время необходимо организовать так, чтобы площадка для погружения свай была подготовлена до начала промерзания грунта.

Следует одновременно выполнить необходимые земляные работы,, отрыть и разобрать подлежащие ликвидации подземные сооружения, препятствующие забивке свай, засыпать разрытые места качественным грунтом с надлежащим уплотнением,, подготовить места для складирования свай и сборных элементов подземной части здания.

До наступления морозов плрщадка в зоне производства свайных работ должна быть тщательно спланирована. В противном случае перекосы самоходной копровой установки на неровностях грунта вызовут неточную забивку свай. Чтобы уменьшить глубину промерзания, дно котлована желательно засыпать слоем снега толщиной 70—80 см. По мере производства работ снег удаляют бульдозером.

При складировании свай их нижний ряд следует укладывать на подкладки так, чтобы он не соприкасался с грунтом.

Штабеля свай рекомендуется укрывать толем или крафт-бумагой.

Перед забивкой свай следует очищать от снега, наледи.

Источник: http://stroy-spravka.ru/article/proizvodstvo-svainykh-rabot

Свайные работы

11. Классификация свай (по материалам, по принципу работы, по методам устройства). Методы производства свайных работ. Типы молотов и копровых установок для забивки свай, их технические характеристики.

Свая – стержневой конструктивный элемент, погружаемый в грунт или образуемый в скважине, служит для передачи нагрузки от сооружения на грунтовое основание. По способу устройства сваи подразделяют на готовые и набивные.

Сваи подразделяются по ряду признаков:

по материалу – деревянные, металлические, железобетонные, грунтовые, комбинированные;

по конструкции –

квадратные, трубчатые, прямоугольные, многоугольные;x

с уширением и без него;

цельные и составные;

призматические и конические, винтовые сваи, сваи-колонны;

сплошного сечения и пустотелые.

по характеру работы (способу передачи нагрузки на основание) –

сваи-стойки – опираются на плотный грунт и передают нагрузку на основание с большой несущей способностью;

висячие сваи – устраиваются в слабом грунте, передают нагрузку за счет трения грунта по боковой поверхности сваи. 

Читайте также:  Крепежные стяжки для опалубки: обзор крепежных метизов

по способу устройства –

забивные, т.е. погружаемые в грунт, изготовлены в заводских условиях, погружают ударным и безударным методами на строительной площадке;

набивные, устраиваемые непосредственно в грунте в пробуренных скважинах, м.б. бетонные, ж/б, песчаные, грунтобетонные и др.

Методы производства свайных работ

Погружаемые (забивные) сваи – устраивают из готовых свай путем погружения в грунт. В зависимости от характеристик грунта существует ряд методов устройства свай:

Ударный;

Вдавливанием;

Вибрационный;

Завинчиванием;

С использованием подмыва и электроосмоса;

Различными комбинациями вышеназванных методов.

Буронабивные технологии устройства свай являются универсальным и эффективным способом производства работ, исключающим динамические воздействия на рядом расположенные здания и сооружения. Различают:

Набивные сваи, устраиваемые в грунте путем укладки бетонной смеси в скважины, образованные в результате принудительного вытеснения грунта;

Буровые сваи, устраиваемые в грунте в заранее пробуренных скважинах путем заполнения бетонной смесью.

Типы молотов для забивки свай

К основным технологическим характеристикам молота относятся:

— полная масса молота и масса ударной части;

— частота ударов;

— расчетная энергия удара;

— высота подъема ударной части (Н).

Типы молотов:

1). По виду источника подводимой энергии для подъема ударной части

Молот механический – молот свободного падения, ударная часть поднимается стальным канатом с помощью лебедки. Имеет малую производительность 10-15 ударов / мин;

Молот паровоздушный – ударная часть перемещается под действием давления пара на поршни;

Молот дизельный – ударная часть перемещается в результате расширения газов, возникающих от сгорания топливно-воздушной смеси. Разновидности дизель-молота:

— Штанговый – ударная часть – подвижный цилиндр, перемещается по направляющим штангам, при падении ударяет по неподвижному поршню, при этом в камере сгорания воспламеняется топливная смесь, газы, воспламеняющиеся при сгорании смеси, подбрасывают цилиндр вверх.

Масса ударной части молота до 2,5 т, высота падения ударной части Hmax = 1,7÷2,2 м. Применяется для погружения легких ж/б свай в слабые и средние грунты, шпунтового ряда;

— Трубчатый – ударная часть – поршень, двигается в неподвижном цилиндре, воспламенение смеси происходит при ударе головки поршня по сферической впадине цилиндра. При одинаковой массе ударной части, имеет большую энергию удара по сравнению со штанговым.

Масса ударной части молота до 5 т, высота падения ударной части молота Hmax = 2,8 м.

Молот гидравлический – ударная часть перемещается под действием давления в гидросистеме.

Рабочий цикл молотов:

1). Подъем ударной части на необходимую высоту – холостой ход;

2). Падение ударной части вниз (удар) – рабочий ход.

2). По виду приложения энергии:

Молоты одиночного действия – энергия расходуется только на подъем ударной части молота;

Молоты двойного действия – энергия прилагается как на подъем, так и в период сбрасывания молота, т.е. рабочий ход включает действие на сваю ударной части молота и воздействие на ударную часть молота  энергии сгорания топлива.

Характеристика молотов для забивки свай

Тип молотаПреимуществаНедостаткиПроизводительность погружения свай длиной 12 м, сечением 0,35м, шт.

/сменуМеханическийТехническая и эксплуатационная надежностьШумовые и ударные воздействия на грунт основания, небольшая производительность, ограниченная масса молота6-10ДизельныйБольшая (по сравнению с механическим молотом) производительность и энергия удараШумовые и ударные воздействия на грунт основания, загрязнения выбросами отработанного дизельного топлива, высота сброса ударной части ограничена техническими параметрами молота (заводом-изготовителем)8-12ГидравлическийБольшая производительность, возможность регулировать высоту и частоту подъема молота в процессе работ, электронная регистрация технологических параметров, большая масса ударной частиШумовые и ударные воздействия на окружающую застройку, большие эксплуатационные затраты, требуется высокая квалификация машиниста копра15-40

12. Технологическая последовательность погружения свай ударным методом. Понятия «залог», «отказ». Основные схемы забивки свай. Выбор молота для забивки свай.

Технологические особенности забивки свай

Движение сваи после каждого удара осуществляется в три этапа: вначале она перемещается на некоторую максимальную глубину, затем упругими силами грунта выталкивается вверх и после быстрозатухающих колебаний останавливается на отметке, отличающейся от первоначальной на некоторую величину sa, называемую остаточным отказом. Разность величин погружения свай на максимальную глубину и статочного отказа называют упругим отказом.

Для упрощения технологического проектирования за отказ принимают величину погружения сваи от серии ударов или за единицу времени.

Залог – серия ударов, выполняемых для замера средней величины отказа:

— для дизель-молотов одиночного действия – 10 ударов;

— для паровоздушных мотов – 20-30 ударов;

— для дизель-молотов двойного действия – 1 минута забивки.

Сваю погружают до проектной отметки или проектного (расчетного) отказа – минимальная величина погружения сваи за серию ударов или в единицу времени (залог).

 Расчетный отказ рассчитывают по формуле Герсеванова в зависимости от параметров сваи, расчетной нагрузки, типа молота и грунтовых условий. Расчетный отказ косвенно характеризует несущую способность сваи по грунту, т.е.

является динамическим эквивалентом предельной статической нагрузки на сваю.

На практике применяют понятие «ложного» отказа, возникающего вследствие:

— использования маломощных молотов – нижние концы свай не достигают проектных отметок, т.к. малая энергия молота расходуется в основном на разрушение голов свай, а не на погружение;

— возникновения перенапряжения в грунте от забивки предыдущих свай – при бойке в результате большого количества ударов от сваи происходит отток грунтовой воды и переуплотнение структуры грунта, увеличивающее сопротивление погружению. В результате происходит остановка погружения, соответственно после отдыха в грунте происходит приток воды к свае с уменьшением сопротивления и увеличением отказа при добивке.

13. Виды ростверков. Технологическая последовательность устройства ростверка.

Ростверк – конструкция, служащая для объединения свай в единую несущую систему и передачи нагрузки от конструктивных элементов здания на свайный фундамент и основание.

В зависимости от уровня расположения ростверка по отношению к поверхности грунта различают свайные ростверки низкие  высокие:

— низкий ростверк располагают на таком уровне, чтобы головы свай были ниже поверхности грунта, в этом случае горизонтальные силы передаются на грунт боковой поверхностью фундамента;

— в высоком ростверке верхняя часть свай располагается выше поверхности грунта, при этом горизонтальные силы полностью передаются сваям, вызывая в них изгибающие моменты. 

14. Виды набивных свай. Технологические особенности устройства набивных свай.

Классификация набивных свай

Понятие «набивные сваи» объединяет большое число различных конструкций свай и методов их изготовления. Но для всех видов набивных свай принципиально общей является основная технологическая схема: в грунте тем или иным методом устраивают скважину, которую затем заполняют бетоном.

 Если в скважину опускают стальной арматурный каркас, то получается железобетонная набивная свая.

 Применение того или иного способа устройства скважины и способа заполнения ее бетоном зависит от многих факторов: геолого- и гидрогеологических условий строительной площадки, эксплуатационных требований к свайному фундаменту, механовооруженности строительства и т. п.

Набивные сваи устраивают на месте их будущего положения путем заполнения скважины (полости) бетонной смесью или песком. В настоящее время применяют большое количество вариантов решения таких свай. Их основные преимущества:

 возможность изготовления любой длины;

отсутствие значительных динамических воздействий при устройстве свай;

возможность устройства в стесненных условиях;

возможность устройства при реконструкции, например, при усилении существующих фундаментов.

 Набивные сваи изготовляют бетонными, железобетонными и грунтовыми, причем имеется возможность устройства свай с уширенной пятой. Способ устройства свай прост — в предварительно пробуренные скважины подается для заполнения бетонная смесь или грунты, в основном песчаные.

Виды набивных свай и способы их изготовления

В зависимости от материала, конструкции и способов изготовления различают следующие виды набивных свай:

по материалу — бетонные, железобетонные, песко- и грунто-бетонные, песчаные, грунтовые, комбинированные с применением металлической, асбоцементной и синтетических оболочек, сборного железобетона, дерева;

по   глубине   заложения — короткие  (до 6 м)  и длинные (более 6 м); 

в зависимости от расположения свай в плане — одиночные, свайные кусты, полосы и поля;

по способу заделки — со свободной головой и заделкой в бетон ростверка или фундаментной плиты;

по отношению оси к горизонтальной плоскости — вертикальные и наклонные;

по горизонтальному сечению ствола — круглые сплошные и кольцевые;

по вертикальному сечению ствола — цилиндрические, гофрированные, конические, с уширенной пятой;

по характеру работы в грунте — висячие сван, сваи-стойки и анкерные.

На практике применяют два основных способа образования скважин под набивные сваи для последующего заполнения их бетоном:

бурением

вытрамбовыванием грунта.

В первом случае в зависимости от грунта скважины бурят без укрепления стенок или с укреплением их глинистым раствором, а также под защитой обсадных труб.

По второму способу скважины пробивают тоже в зависимости от вида грунта сердечниками или трубами с глухим нижним концом, трубами с теряемым башмаком или трубами-оболочками с глухими нижними концами, которые остаются в грунте. Последний метод является переходным к установке забивных полых свай с глухим нижним концом.

Применяют следующие способы бетонирования ствола:

прямое,

с применением вертикально перемещающейся трубы (ВПТ),

под глинистым раствором,

под защитой обсадной трубы,

бетонирование с трамбованием, пневмо- и гидропрессование,

раздельное бетонирование и др.

Способы образования уширений стволов возможны следующие: механическое трамбование, механическое бурение сухим способом или под глинистым раствором, гидро- и электромеханическим раздавливанием, термомеханическим бурением, вибрированием, пневмо- и гидропрессованием и взрывным методом.

Технологические операции при устройстве буронабивных свай

Сухой способ применим в устойчивых грунтах (просадочные и глинистые твердой полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины.

Скважина необходимого диаметра разбуривается методом вращательного бурения в грунте на заданную глубину.

После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.

Сухим способом по рассмотренной технологии изготовляют буронабивные сваи диаметром от 400 до 1200 мм, длина свай достигает 30 м.

Технологический цикл устройства свай с использованием проходного шнека состоит из следующих операций:

геодезическая разметка планового положения сваи;

погружение шнека на заданную глубину, грунт извлекается на поверхность посредством винтовой лопасти;

постепенное извлечение шнека с одновременной подачей бетонной смеси в забой через внутреннюю полость трубы шнека;

при подъеме шнековой колонны ее нижний конец должен быть заглублен в бетон не менее, чем на 1 м, устье скважины зачищают от извлеченного грунта;

установка арматурного каркаса в бетонный ствол с помощью вибратора или под действием силы тяжести на крюке крана;

формирование оголовка сваи.

Применение глинистого раствора. Устройство буронабивных свай в слабых водонасыщенных грунтах требует повышенных трудозатрат, что обусловлено необходимостью крепления стенок скважины для предохранения их от обрушения.

В таких неустойчивых грунтах для предотвращения обрушения стенок скважин применяют насыщенный глинистый раствор бентонитовых глин плотностью 1,15…

1,3 г/см3, который оказывает гидростатическое давление на стенки, хорошо временно скрепляет отдельные грунты, особенно обводненные и неустойчивые, при этом хорошо удерживает стенки скважин от обрушения. Этому же способствует образование на стенках скважины глинистой корки вследствие проникновения раствора в грунт

Скважины бурят вращательным способом. Глинистый раствор готовят на месте выполнения работ и по мере бурения подают в скважину по пустотелой буровой штанге под давлением.

По мере бурения находящийся под гидростатическим давлением раствор от места забуривания, встречая сопротивление грунта, начинает подниматься вверх вдоль стенок скважины, вынося разрушенные бурами грунты, и выходя на поверхность, попадает в отстойник-зумпф, откуда снова насосом подается в скважину для дальнейшей циркуляции.

Глинистый раствор, находящийся в скважине под давлением, цементирует грунт стенок, тем самым препятствуя проникновению воды, что позволяет исключить применение обсадных труб.

После завершения проходки скважины в нее при необходимости устанавливается арматурный каркас, бетонная смесь из вибробункера по бетонолитной трубе попадает на дно скважины, поднимаясь вверх, бетонная смесь вытесняет глинистый раствор.

По мере заполнения скважины бетонной смесью производят подъем бетоновода.

Крепление скважин обсадными трубами. Устройство свай этим методом возможно в любых гидрогеологических условиях; обсадные трубы могут быть оставлены в скважине или извлечены из нее в процессе изготовления сваи.

Обсадные трубы соединяют между собой при помощи замков специальной конструкции (если это инвентарные трубы) или на сварке. Пробуривают скважины вращательным или ударным способом.

Погружение обсадных труб в грунт в процессе бурения скважины осуществляют гидродомкратами.

После зачистки забоя и установки арматурного каркаса скважину бетонируют методом вертикально перемещаемой трубы. По мере заполнения скважины бетонной смесью могут производить извлечение и инвентарной обсадной трубы.

Специальная система домкратов, смонтированных на установке, сообщает трубе возвратно-поступательное движение, за счет чего бетонная смесь дополнительно уплотняется.

По завершении бетонирования скважины осуществляют формирование головы сваи.

15. Погружение свай в мерзлые грунты.

Источник: http://ifreestore.net/2130/

Ссылка на основную публикацию