Опалубочные системы: обустройство конструкций своими руками

Опалубка и опалубочные системы — Справочник

В строительстве часты случаи, когда каменные работы лучше, быстрее и выгоднее производить без использования кирпича. К примеру, массивное основание под какой-либо из больших слесарных станков, цокольный этаж, колонну и т.п. Их можно сделать из бетонных смесей.

Но любой, даже самый густой раствор, будет расползаться за счёт своей собственной массы и текучести. Чтобы этого не произошло, до затвердевания раствор должен находиться в какой-то замкнутой форме, препятствующей расползанию. С этой задачей успешно справляется опалубка.

Строительная опалубка и способы её классификации

Опалубка в строительстве ― это конструкция из металла, древесных или композитных материалов, которая в монолитном строительстве служит формой для заливки строительных растворов, заодно придавая монолитам размеры, очертания, структуру поверхности, положение в пространстве. В каждом конкретном случае она служит для конкретных целей, потому может иметь разные функциональные особенности, разный вид, состоять из деталей разной конфигурации.

Вот признаки, по которым опалубка чаще всего классифицируется:

  • — способы использования ;
  • — материалы изготовления;
  • — системе конструкции.

Но как бы ни отличались её разные виды и системы, все они состоят из элементов, придающих форму, конструкций, поддерживающих формообразующие элементы, и крепёжных деталей.

Отличия опалубок по способу использования

По этому признаку они делятся на две группы, одинаково широко используемые в строительстве:

  • — съёмная опалубка;
  • — несъёмная опалубка.

Съёмная конструкция демонтируется после того, как раствор наберёт необходимую прочность. Для облегчения демонтажа формообразующие элементы могут смазываться специальным составом, уменьшающим адгезию.

Несъёмную опалубку не разбирают, она становится составной частью монолитной конструкции. Так как она всегда на виду, она несёт ещё и декоративную функцию (цветом, формой элементов, гладкостью или же шероховатостью поверхности и т.п.).

Различие опалубок по материалу изготовления

Дерево, как материал для опалубки, стало использоваться раньше других. Этого материала всегда было предостаточно, он был самым доступным и дешёвым. И хотя теперь стоимость натуральной древесины выросла, всё равно лёгкость и быстрота монтажа древесных конструкций даёт повод по-прежнему использовать её в строительстве.

Да и сцепление древесины с бетоном намного ниже, чем с металлом, а это важно для качества объекта и скорости демонтажа. Используется доска толщиной 20-, шириной не более (если больше, доски коробятся или закручиваются со временем). Сейчас вместо досок часто применяется фанера.

Коли высота фундамента или стены более , то применяются деревянные щиты. Поперечная устойчивость и вертикальность такой опалубки достигаются установкой подкосов или стяжных болтов, но если массив отливаемого монолита превышает в ширину, то вместо болтов устанавливаются наклонные тяжи.

Существенными недостатками использования деревянной опалубки являются недостаточная устойчивость к механическим повреждениям и гигроскопичность. 

Из металлов для опалубок чаще всего применяются алюминий и сталь (оцинкованную или гальваническую). Плюсами металлических опалубок являются универсальность, долговечность, лёгкие монтаж-демонтаж, высокое качество работ, так как с металлом легче соблюдать точность форм и размеров, что в конечном итоге сказывается на прочности объекта.

Чаще всего это каркасные щиты с палубой из ламинированной фанеры. Экономия времени с металлической опалубкой поразительна ― в течение дня производится распалубка, новый монтаж и бетонирование. Щит выдерживает до полутысячи циклов. Следует учесть, что оборот (количество циклов) стальных щитов в несколько раз выше, чем алюминиевых.

Помимо этого, алюминиевая опалубка довольно быстро меняет свою геометрию и становится непригодной.

Опалубка из пенополистирола чаще применяется в местах влажного или сурового климата, так как этот материал стоек к воде и морозу и вдобавок прочен.

Полистирол оказался, как нельзя кстати, при производстве несъёмной опалубки: помимо придания формы бетону он впоследствии служит прекрасным изолятором, то есть конструкция становится энергосберегающей.

Сооружение такой опалубки не требует высокой квалификации, а быстрота установки сокращает сроки строительства.

Конструкции систем опалубки

Понятно, что опалубка для большого объекта будет сильно отличаться от опалубки для фундамента маленького загородного домика. В такой ситуации следует уже говорить не просто об опалубке, а о системах опалубки. Существуют три системы:

  • — рамная;
  • — балочная;
  • — туннельная.

Они отличаются между собой составными элементами, принципом монтажа и назначением.

Рамная опалубка

Такой системой опалубки можно отливать либо перекрытия, либо стены, просто в разных ситуациях рамная конструкция будет по-другому расположена в пространстве.

При отливке перекрытий на опорные стойки надстраиваются друг над другом рамы, при отливке стен к Н-образным вертикальным стойкам крепятся горизонтальные ригели. Для их крепления на стойках предусмотрены фланцы.

Ригели нужны для усиления несущей способности опалубки, как в перекрытиях, так и в стенах.

При сборке рамной опалубки применяются ригели различной длины. Это даёт возможность изменять размеры отливки. Если же надо изменить высоту конструкции, то применяются доборные стойки. Таким образом, к преимуществу рамной опалубки следует отнести возможность создания конструкции опалубки любых геометрических форм и размеров.

В качестве палубы используется многослойная фанера.

Балочная система опалубки

Правильнее называть её балочно-ригельной, так как каркас этой конструкции собирается из соединённых специальным крепежом ригелей и балок. Палуба из ламинированной фанеры монтируется к деревянным балкам.

Этой системой опалубки обеспечивается высокое качество монолита, но её монтаж очень трудоёмок. Такой опалубочной системе не нужны готовые щиты, так как её каркас собирается несколько по-другому: на ригели закрепляются балки, к которым пришивается фанера.

Здесь как раз и кроется главное преимущество этой опалубки ― её невысокая стоимость.

Этих связок (ригели-балки-фанера) собирается столько, сколько нужно для отливки монолита. Сшиваются они соединением ригелей при помощи клиньев.

Этой системой можно отливать стены под углом или даже создавать их криволинейными, можно возводить колонны и потолочные перекрытия, другие сложные архитектурные сооружения.

Поэтому применяется она и при строительстве опорных стен, и при сооружении виадуков, и при возведении вилл.

Преимуществами балочной опалубки являются возможность комбинирования отдельных элементов и собранных панелей, возможность применения  отдельных связок в любой планировке, возможность использования одних и тех же панелей многократно, совместимость с любыми системами опалубки.

Туннельная система опалубки

Главный элемент такой опалубки ― это так называемая полусекция. Она представляет собой конструкцию из вертикальной и горизонтальной панели. Благодаря этому туннельная опалубка эффективна при заливке и стен, и перекрытий одновременно.

Такой конструкцией уменьшается число швов, следовательно, повышается монолитность, увеличивается точность, растёт качество возводимых объектов, их надёжность. Кроме этого туннельная опалубка обеспечивает скоростное строительство, так как более чем на треть уменьшаются трудозатраты и стоимость работ.

Выдерживая 1000 циклов без ремонта, туннельная опалубка окупается уже после двухсот. Огромный плюс этой опалубки ― возможность заливки монолита в зимнее время, так как есть возможность прогревать её металлические щиты тепловыми пушками. Да и места (рабочую площадку) такое строительство занимает намного меньше, чем панельное.

После отливки стены получаются идеально ровными, так при сборке размеры выставляются точные, а вспомните, кто не проклинал «горбостены» при ремонте. Следует помнить, что в данной системе в качестве палубы используется стальной лист вместо фанерного.

Объекты, сооружённые при помощи туннельной опалубки, сейсмостойки. Это важно при возведении зданий в местах активной геотектоники, это ценится в военном строительстве. Также рационально использовать эту опалубку при строительстве тюрем, больниц, общежитий и т.п., тем более с нею возможно скоростное строительство, причём не требующее высокой квалификации.

Критерии выбора опалубки

Существует много известных марок, под которыми выпускаются системы опалубок. При выборе следует учесть три основных критерия:

  • — соотношение «цена-качество»;
  • — изнашиваемость, означающая возможное количество заливок; рынок предлагает щиты, выдерживающие от ста до тысячи заливок;
  • — универсальность, то есть возможность одной и той же опалубочной системой отливать стены, арки, колонны, потолки.

Выбор опалубочной системы очень важен в строительстве. Надо, чтобы эта конструкция подбиралась и рассчитывалась индивидуально в каждом конкретном случае, учитывая особенности строящегося здания. Непременно должна учитываться несущая нагрузка,  высота строительного объекта, требования к монтажу (то есть его скорости и мобильности).

Читайте также:  Устройство плитного фундамента для частного дома

Во многом выбор влияет на финансовую составляющую строительства, ведь стоимость опалубки при монолитном строительстве составляет третью часть стоимости всех бетонных работ.

Почему растёт спрос на опалубочные системы?  Потому что растёт удельный вес монолитного строительства, так как у него есть два громадных преимущества перед остальными типами строительства:

  • — значительное уменьшение объемов затрачиваемого материала; 
  • — прочность и надёжность получаемых конструкций.

Еще про крупногабаритную технику, оборудование и транспорт:

 — Автокраны

 — Бетономешалки

 — Строительные мельницы. Смесители сухих смесей. Диссольверы

 — Оборудование для свайных работ

 — Навесное рабочее оборудование

 — Помпы, насосы

 — Строительные леса и другие вспомогательные конструкции

 — Оборудование для бетонных работ

Источник: http://www.megastroika.biz/index/opalubka_i_opalubochnye_sistemy/0-367

Опалубка своими руками

В данной статье рассмотрим общее производство опалубки своими руками, Вы ознакомитесь с советами и рекомендациями по изготовлению, укладки опалубки, обратим внимание на типичные ошибки при проведении бетонных работ.

Под опалубкой понимают временные конструкции, которые применяются в монолитном бетонном строительстве, а также при создании железобетонных конструкций.

Основное назначение опалубки – придать конструктивным элементам требуемую форму. Системы возводимой опалубки включают в себя несколько составляющих.

Это сама палуба, поддерживающие ее конструкции в виде лесов (рамы, стойки, подкосы и др.), а также крепежные элементы.

Опалубка своими руками

Для обеспечения нужной формы железобетонной конструкции, опалубка должна непосредственно соприкасаться с бетоном. Одновременно, обеспечивается требуемое качество исполнения лицевой поверхности бетонных изделий. Сочетание лесов и крепежного элемента позволяет удерживать палубу в нужном положении, и обеспечивает ее устойчивость на время, необходимое для застывания бетона.

Установка опалубки осуществляется на грунт, предварительно очищенный от льда, снега и мусора. Поверхность грунта должна быть выровнена, на ней не должно быть впадин и бугров. Важно исключить опасность осадки конструкции в процессе бетонирования.

Отдельные элементы опалубки – щиты – должны быть плотно соединены друг с другом. Чтобы определить соответствие опалубки нужным размерам, выполняется проверка с использованием стального метра.

Как правило, выполняется также проверка на горизонтальность, для чего применяется стальной уровень, и проверка на вертикальность с помощью отвеса. Если в процессе установки опалубки на ее элементы налипает бетон, очистка их выполняется с использованием проволочных щеток или скребков.

Особенно важно качественно очистить поверхности, которые будут прилегать к лицевой стороне конструкции, а также боковые кромки элементов опалубки.

Наибольшее применение в изготовлении опалубок своими руками получили:

Самым распространенным видом опалубки, изготовливаемой своими руками, является именно эта опалубка. Подобные конструкции используются уже в течение нескольких столетий.

Для их создания, необходимы щиты различного размера, выполненные из досок. Чтобы соединить доски друг с другом, для достижения нужного размера и конфигурации щита, применяется деревянный брус.

Элементы бруса служат также ребрами жесткости.

Если опалубка собирается на горизонтальной поверхности, крепление ее отдельных частей производится с использованием рамок, деревянных стяжек или скруток из проволоки. Если опалубка выполняется при создании балок, сводов или перекрытий, создается специальная стоечно-балочная конструкция. Она включает в себя круглый лес или деревянный брус.

Применение стационарной опалубки является достаточно эффективным для достижения различных целей строительства, однако у нее имеется весьма существенный недостаток: большинство ее элементов не могут быть использованы повторно.

При сооружении ленточных фундаментов прямоугольной формы, для выполнения опалубки, высота которой не превышает 200 мм, используются доски толщиной 40-50 мм.

Чтобы обеспечить фиксацию досок с внутренней стороны, используются распорки. С наружной стороны, доски крепятся колышками.

Эти колышки забиваются в грунт таким образом, чтобы они плотно прилегали к доскам, и принимали на себя давление бетонной смеси (см. рисунок).

Приобрести пиломатериал можно у нас по этой ссылке…

 При высоте фундамента от 200 мм до 500 мм, для опалубки  используются щиты. С внутренней стороны также применяются распорки – они изготавливаются из бруса сечением 50х50 мм.

С наружной стороны, фиксация опалубки достигается использованием специального устройства, включающего в себя прижимные доски, колышки и подкосы. Эти устройства принимают на себя боковое давление, которое оказывает бетонная смесь.

Щиты по ширине выбираются с таким расчетом, чтобы эта ширина была одинаковой с высотой фундамента. По своему внутреннему размеру, опалубка должна быть равной ширине фундамента. Чтобы определить нужные размеры, применяются шнуры, которые натягиваются по дну вырытой траншеи.

Крепление щитов фундамента с внутренней стороны выполняется с помощью распорок, с наружной стороны они фиксируются хомутами, колышками, распорками или подкосами (см. рисунок).

Если высота ленточного фундамента находится в пределах 750 мм, установка опалубки начинается с установки и крепления направляющих досок. Эти доски фиксируются с помощью колышков, которые забиваются в грунт. После того, как доски закреплены, проверяется правильность их установки.

Затем на доски устанавливаются щиты, плоскость которых должна совпадать с кромками досок. Щиты крепятся в вертикальном положении с использованием раскосов.

После этого, щиты устанавливаются и с другой стороны фундамента, в соответствии с внутренними размерами. Крепление щитов выполняется распорками.

  В заключение, для предотвращения выгибания щитов и досок, устанавливаются хомуты и дополнительные распорки (см. рисунок).

Важно следить за тем, чтобы в опалубке не было щелей. Если такие щели имеются, в ходе трамбовки бетона через них будет вытекать так называемое бетонное молоко.

Если ширина щелей в опалубке составляет в пределах 3 мм, то они исчезнут после того, как опалубка смочиться водой.Смачивание выполняется непосредственно перед укладкой бетона.

Если размер щелей составляет от 5 до 10 мм, для их заделывания применяется пакля. Если же щели превышают по размеру 10 мм, их необходимо забить рейками.

Иногда в качестве опалубки при возведении фундамента используются сами стенки грунтовых траншей. А в качестве горизонтальной поверхности, задействуется поверхность подготовки или грунта.

При сооружении плитного фундамента, боковые поверхности  его могут ограничиваться с использованием металлической сетки. Такая сетка крепится на арматуре.

При сооружении бутобетонного фундамента, в роли боковой опалубки может использоваться каменная кладка.

  • Разборно- Переставная опалубка

Такой вид опалубки, как разборно-переставная, выполняется из готовых элементов. Это короба и щиты, которые, после застывания бетона до определенного предела, снимаются с готовой конструкции. Подобная опалубка может использоваться для многих видов железобетонных работ и сооружения бетонных конструкций.

Она представляет собой щиты, как мелкие, так и крупнопанельные, а также инвентарные щиты, выполненные по определенному стандарту. Для изготовления мелких щитов, как правило, используются доски толщиной 25-32 мм, реже доски толщиной 19 мм.

Крепление досок производится с использованием планок, в качестве крепежного элемента применяются гвозди.

В конечном случае, выбор той или иной опалубки зависит от выбранной схемы фундамента, квалификации строителей, выбора способа укладки бетонной смеси.

Сводная таблица допусков и отклонений производства работ опалубки своими руками

Наименование Величина допускаемых отклонений, мм
Деревянная и фанерная опалубка
Отклонение от проектных размеров по длине и ширине щитов 5
Разница в толщине смежных досок щитов ±2
нестроганой опалубки
строганой опалубки ±0,5
Элементы конструкций опалубки Допускаемые отклонения, мм
Расстояние между опорами изгибаемых элементов опалубки и связями вертикальных поддерживающих конструкций:
на 1 м длины 25
на весь пролет, не более 75
Расстояние от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений:
на 1 м высоты 5
на всю высоту:
фундаментов 20
стен и колонн высотой до 5 м 10
более 5 м 15
балок и арок 5
Смещение осей опалубки от проектного положения:
фундаментов 15
стен и колонн 8
балок, прогонов, арок 10

Надеемся, что данная обзорная статья помогла Вам в вопросе изготовления опалубки своими руками.

С уважением…

Читаем далее по теме обустройства фундамента:

В начало
Разметка
Выемка грунт
Армирование
Вентиляция
Бетонирование

Источник: http://gazoblock-ek.ru/stati-o-stroitelstve/lentochnyy-fundament-obustroystvo/opalbuka_svoimi_rukami/

Опалубка своими руками

Ни для кого не является тайной, что изготовление чего-либо самостоятельно, своими руками, это намного выгоднее, в отличии от готового изделия, купленного на рынке или в магазине. Строительство в этом плане не является исключением.

Отметим, что самостоятельно изготовленные блоки основания обойдутся их владельцу дешевле и он сэкономит свой бюджет, чем если бы вы решили их приобрести.

Это же можно сказать практически об всем, о перекрытиях, разнообразных плитах и блоках, а также многих других конструкциях материалом для которых служит железобетон и которые предназначены для возведения строений.

Тем не менее, в таком самостоятельном изготовлении необходимых изделий для стройки есть один очень важный нюанс – требуется обзавестись как минимум такой конструкцией как опалубка. В данном материале будет рассмотрено, для чего нужна опалубка и из чего ее лучше сделать самостоятельно.

Читайте также:  Опалубка для фундамента: как сделать своими руками

Материалы для самостоятельного изготовления опалубки

В начале необходимо рассмотреть, что же из себя представляет опалубка. По своей сути это конструкция, изготовленная из определённых материалов, при этом главной особенностью конструкции является то, что она создает замкнутое пространство, внутри которого собственно и улаживается металлическая продукция (пруты арматуры) и потом заливается бетонный раствор.

После того как бетон застывает, конструкция опалубки снимается с уже готового изделия, предназначенного для строительства и устанавливается в новое место. Следует заметить, что опалубка должна быть универсальным оборудованием. То есть легко разбираться и собираться.

Обращаем внимание на то, что такая универсальная конструкция должна быть выполнена из качественного материала, поскольку такое изделие подразумевает под собой многоразовое использование. Именно поэтому материал должен быть максимально прочным, долговечным, жестким и неподдающимся влиянию разнообразных природных факторов, таким как температурные перепады, осадки и т.д.

Наиболее подходящим материалом конечно же является металл. При этом он стоит немалых денег, но выгода от создания изделий благодаря опалубке из металла очевидна.

Тем более что данная конструкция всегда пользуется огромным спросом, и вы всегда сможете сдать ее в аренду получив от этой финансовые прибыли.

Поэтому не стоит скупится на изготовление качественной опалубки поскольку вложенные в ее изготовления средства со временем с лихвой окупятся.

Опалубка: универсальная многоразовая конструкция

Для изготовления многоразовой универсальной опалубки понадобятся такие материалы как листовой металл толщина которого составляет от полутора до 2-х мм.

Заметим, что как для самого основания, так и для стен наиболее удобными размерами щитов являются габариты: 200х50 см. Данные размеры приведены для основной конструкции опалубки. Следует отметить что могут понадобиться щиты имеющие и другие, более меньшие размеры.

Их количество как правило, рассчитывается исходя из размеров, а также конструкции будущей постройки.

Следующий материал, который необходим для изготовления опалубки это – профильная труба. Также можно использовать и такое изделие из металла как уголок, но его стоимость как правило выше чем цена трубы. Из данных материалов будет изготавливаться рама конструкции.

Из трубы необходимого вам диаметра будут изготавливаться специальные ограничители, основная задача которых регулировка и ограничение толщины которая будет задаваться для фундаментального основания, а также стен постройки. Помимо этого, не следует забывать и о запасе из комплектов гаек с шайбами, а также монтажных шпилек и болтов, поскольку на данное «железо» будет возложена ответственность за прочность конструкции опалубки.

Также не стоит забывать и обо всем необходимом инструментарии – ведь для того чтобы самостоятельно сделать опалубку вам понадобится проводить сварочные работы. Значит вам необходим сварочный аппарат, болгарка и другой ручной инструмент.

Изготовление опалубки: конструкция

В первую очередь в начале работ по изготовлению опалубки вам необходимо «раскроить» листовой металл и профильную трубу.

После порезки можно приступить к изготовлению рамы конструкции: для этого нужно при помощи сварки соединить прямоугольные элементы и усилить их используя поперечные перемычки.

Обращаем внимание на то что следует следить за диагоналями рамок, которые собственно и изготавливаются – они должны совпадать.

Следующий этап — это соединение рамы конструкции с листовым железом. Для качественного монтажа понадобится ровная поверхность на о которой все необходимые элементы будут соединены при помощи сварки. Далее следует по всему периметру конструкции просверлить отверстия.

Также отверстия необходимы по середине щитов, данное решение необходимо для того, чтобы избежать негативного давления на опалубку бетонным раствором. Также следует и о таком важно факторе как соосность, при сложении всех подготовленных щитовых материалов в одну стопку – отверстия должны точно совпадать.

Все сделанные отверстия также необходимо погрунтовать.

Монтаж конструкции

Начинать монтировать опалубку конечно же лучше из одного из углов будущего строения. После установки конструкции в центральные отверстия щитов вставляются шпильки, на которые затем надеваются подготовленные трубки. С обеих сторон щитов затягиваются гайки с предварительно надетыми шайбами, предохраняющими от проворачивания и продавливания гайкой.

Нужно отметить, что листов, предназначенных под щиты нужно такое количество, чтобы была возможность отстройки опалубки в несколько ярусов, благодаря этому после застывания раствора, нижний ярус можно переустановить или закрепить выше. Таким образом из раствора бетона можно создать и возвести практически любую конструкцию.

Источник: http://ProFundamenti.ru/opalubka/opalubka-svoimi-rukami.html

Съемная опалубочная система

Опалубка — специальная конструкция, разборная или несъемная, создающая объемную форму для заливания бетона при изготовлении бетонных и железобетонных изделий. Сфера применения опалубок — разнообразные отрасли гражданского и промышленного строительства.

<\p>

В последние годы все больше распространяется монолитное строительство, при котором опалубка применяется на всех этапах — от создания стен, до перекрытий потолков.

Но это не значит, что при иных технологиях делать опалубку не придется, например, даже при возведении деревянных или кирпичных зданий приходится заливать фундамент.

Какие бывают съемные опалубочные системы?

В основном, различаются опалубки по использованным материалам. Но основные элементы у всех типов одинаковые

  • Щиты (палуба);
  • Опоясывающий каркас;
  • Упоры (распорки) и раскосы.

Типы конструкций съемных опалубок могут различаться по предназначению и применению — для стен, для перекрытий потолков и фундамента, для отливки колонн при монолитном строительстве, для отдельных железобетонных элементов.

На практике, строители особо выделяют так называемые инвентарные, модульные опалубки, часто, фабричного производства. Это быстросъемная опалубка из металла, отличающаяся высокой точностью совместимости элементов, надежностью, высоким числом циклов применения — до нескольких сотен раз.

Такая опалубка используется, в основном, многоэтажном монолитном строительстве.

Плюсы и минусы материалов опалубки

Съемная опалубка из фанеры

Из чего сделать съемную стеновую опалубку либо опалубку для фундамента? Выбор у строителя большой, перечислим некоторые материалы, начиная с наиболее простых и бюджетных.

  • Опалубку можно сделать из подручных материалов. Тут подойдут любые предметы с плоской поверхностью, начиная от листов шифера или ДСП, заканчивая профилированным листом. Все, из чего можно сделать палубу без щелей. Главным плюсом такого варианта является низкая цена. Недостатки также очевидны — невысокое качество, сложность установки.
  • Самый популярный сегодня, повсеместно и постоянно используемый материал для сооружения съемной опалубки — дерево. В качестве материала для щитов подходят тонкие широкие доски, толстая фанера. Это простой, не дорогой в обработке материал. Опалубку для ленточного фундамента из обрезной доски приходится сооружать даже при строительстве дачного домика. Главным преимуществом дерева является его цена, причем сортность древесины не имеет значения, подойдут самые дешевые виды. К минусам материала можно отнести относительно низкую оборачиваемость опалубки (по ГОСТ до 30 раз), хотя на практике, аккуратные строители используют деревянные щиты опалубок многие годы.
  • В качестве материала для съемной опалубки, можно применить металлические листы. Это дорогой тип опалубки для многократного применения. Используется для создания однотипных элементов конструкции здания. Большое преимущество металла — пластичность. Стальным листам можно придать округлую форму и отливать, например, колонны.
  • Все большее распространение получают современные технологии монолитного строительства, в которых с успехом используют съемные опалубки из синтетических пластиков. Так, для сооружения сложных, криволинейных конструкций применяют пневматические (надуваемые) опалубки. В частном жилом строительстве используют пенополистирол — материал, известный ранее как пенопласт.

Сборка фундамента из полистирола своими руками, это, пожалуй, самый быстрый и легкий способ получить опалубку и приступить к заливке буквально через несколько часов. В монтаже используются готовые блоки фабричного производства.

Как сделать съемную опалубку своими руками

Съемная опалубка из фанеры

Читайте также:  Как сделать деревянный фундамент своими руками

Изготовление и установка опалубки для разных целей при монолитном строительстве или для создания фундамента при стройке обычного деревянного, кирпичного, каркасного и т.д. дома, труд, требующий определенных навыков и квалификации. Съемная и несъемная опалубка методы создания имеет схожие. Как сделать опалубку стен без привлечения наемных специалистов и можно ли это делать вообще?

В принципе, можно с уверенностью утверждать, что изготовить простейшую съемную разборную опалубку под силу любому взрослому мужчине, который может держать в руках инструменты. Установка съемной опалубки: деревянной либо металлической, состоит, по сути, из трех этапов:

  • Установка вертикальных стоек;
  • Подготовка палубы (щитов);
  • Монтаж конструкции.

Как сделать съемную опалубку из дерева для фундамента своими собственными руками

Сначала надо рассчитать параметры будущей опалубки. Фабричный пиломатериал, наиболее подходящего размера — это доски, длиной 6 метров, толщиной 25, шириной 10-15 сантиметров.

Чтобы высчитать количество досок надо разделить периметр будущего фундамента на длину доски, а высоту на ширину, полученные цифры перемножить.

В среднем, на один кубический метр раствора требуется 40-50 досок, конкретная цифра зависит от ширины. Напомним, что доски можно заменить фанерой.

Также будет необходимо купить деревянный брус, сечением 50 на 50 или больше, им будут фиксироваться основной элемент опалубки — палуба. На практике, стоимость дополнительных расходных материалов (бруса и крепежа) может достигать половины стоимости основных материалов.

Щиты палубы можно подготовить предварительно на земле, прикрутив саморезами к заточенным брускам, либо делать это после того, как заостренные брусья будут вбиты в грунт.

Самое главное, чтобы бруски не оказались внутри конструкции. Шаг вертикальных элементов составляет от 60 до 80 сантиметров.

Важный момент — поскольку опалубка имеет две противоположных стенки, щиты и палубы для них нужно готовить одновременно и устанавливать также сразу вместе.

Стенки опалубочной системы следует стянуть метизами, чтобы обеспечит хорошую жесткость сооружения. Выравнивать и выставлять вертикальные и горизонтальные элементы нужно исключительно ровно, применяя отвесы и уровни. Нельзя допускать возникновения крупных щелей в опалубке, шириной более 5 миллиметров. Обычно, такого расстояния бывает достаточно, чтобы бетонный раствор начал течь.

Чтобы дополнительно укрепить опалубку в вертикальном положении применяйте раскосы и упоры из того же бруса и досок. Этот опоясывающий каркас имеет два пояса — нижний, основной, принимает основную нагрузку бетонного раствора и располагается на высоте 10 сантиметров. Верхние более длинные раскосы и упоры поддерживают конструкцию на высоте 40 сантиметров от земли.

Укладка полиэтиленовой пленки

Для лучшей герметичности рекомендуется застилать внутреннюю поверхность полиэтиленовой пленкой. Такая пленка не только предотвратит протечки, она также защитит доски щитов, если предполагает использовать сооруженную опалубку повторно.

К демонтажу опалубки приступают лишь после полного схватывания бетона. На практике это делают через 15- 20 дней. Зазоры между готовым фундаментом и стенами котлована траншеи засыпают грунтом. Следуя указанным рекомендациям, соорудить съемную опалубку не составит большого труда. Подробнее и демонтаже опалубки.

Источник: http://opalubka-expert.ru/semnaya-opalubochnaya-sistema/

Техника сборки щитовой опалубки: инструкция и рекомендации

Как сократить сроки строительства? Использовать при возведении бетонных и железобетонных элементов здания щитовую опалубку — временная форма, собираемая из щитов различных габаритов, предназначенная для производства монолита.

Опалубочная система изготавливается в соответствии с требуемыми размерами бетонного элемента, устанавливается и заливается жидким раствором. После его застывания, демонтируется. Технология монолитного строительства сокращает временные рамки работ в 5-8 раз и позволяет возвести бетонный объект различной формы и габаритов.

Применение щитовой опалубки дает возможность получить монолит, размеры и внешние данные которого будут строго соответствовать проектным требованиям.

В Москве продажей щитовых опалубочных систем занимается наша компания. Мы готовы предложить как типовые варианты конструкций, так и изготовление индивидуальных форм для производства монолита.

Но приобретая у нас по невысокой цене надежную и прочную систему, стоит помнить, что сборка опалубки — ответственейший этап монолитного строительства.

Качество выполнения работ по установке щитовой формы будет определять прочность, надежность и долговечность получаемого монолита, значит, и безопасность будущего здания. Как проводится сборка опалубочной системы из щитов? Где она применяется?

Применение щитовой опалубки и ее конструктивные особенности

Используется опалубочная система из щитов различной высоты и ширины для производства монолитного фундамента, стен, колонн различной формы, опорных элементов и других частей здания.

Формирующая бетон конструкция собирается из:

  • деревянных, стальных, алюминиевых или пластиковых щитов. Конструктивно они состоят из каркаса, который удерживает палубу. Внутренняя сторона щитов должна быть гладкой и ровной. Это главное требование к опалубочной системе, поскольку она формирует внешние и физико-технические данные будущего монолита;
  • соединительные элементы. С их помощью осуществляется соединение щитов между собой. Используются специальные чугунные, нержавеющие, оцинкованные стальные замковые системы и винты. Корректная сборка щитовой опалубки предполагает полное отсутствие щелей между основными элементами системы (допускается зазор не более 2 мм);
  • оборудование для придания устойчивости опалубочной конструкции. Изготавливаются из металла. К оборудованию предъявляются жесткие требования — должно выдерживать большие нагрузки.

Из перечисленных элементов собирается разъемная щитовая опалубка — то есть система, которая после набора бетоном 55-75% прочности демонтируется. Мы также можем предложить и несъемные формирующие бетон конструкции.

Их часто используют в частном домостроении при возведении монолитного фундамента и стен.

Несъемные системы производятся из пенопласта и бетона, поэтому используются и в качестве дополнительного тепло- и звукоизоляционного слоя.

Пошаговый алгоритм сборки-установки щитовой опалубки

Поскольку все щитовые системы собираются по одному принципу, рассмотрим, как проводится установка опалубки колонн квадратной формы.

Схема действий следующая:

  • Сборка Г-образных блочных систем. Используются типовые щиты и монтажные уголки.
  • Скрепление Г-образных блоков между собой. Процедура выполняется при помощи пружинных скоб. Рекомендуется применять именно такие соединительные элементы, поскольку они обеспечивают быстрый монтаж и очень простой (безопасный) демонтаж блоков.
  • Фиксирование конструкции хомутами. Их назначение — прием горизонтальной нагрузки, которую оказывает жидкий бетон после заливки в опалубку. Хомуты гарантируют, что щиты не прогнуться под нагрузкой, что испортит геометрию будущего монолита.
  • Фиксация первого блока щитов. Применяются упоры из арматуры. Прутья привариваются к арматурному каркасу и выпускам.
  • Выверка установленной опалубочной системы.
  • Закрепление конструкции расчалками.
  • Герметизация щелей (законопатить).

Если колонна по проектной документации должна иметь высоту свыше 3 м или усиленное армирование, тогда на каждом втором ярусе (через каждые 1.5-1.7 м) потребуется оставить окно для подачи жидкого раствора и его уплотнения. Отверстие закрывают заглушками.

Высокие щитовые системы нестабильны. Их устойчивость обеспечивают распорками. После набора бетоном необходимого процента прочности щитовая опалубочная система аккуратно демонтируется. Демонтаж разъемной конструкции начинают в обратном порядке.

Сначала снимают распорки, подкосы, хомуты и щиты.

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

  • Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
  • После сборки проверяют соответствие уровню.

    При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.

  • Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
  • Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами.

    Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.

  • При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий.

    Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.

Если при заливке элементов здания используется многоразовая формирующая конструкция, щиты необходимо тщательно очистить, проверить на дефекты (система эксплуатируется под открытым небом) и складировать. Хранение и перевозка на склад опалубочной системы — дополнительные и значительные расходы.

Чтобы их избежать, наша компания предлагает аренду формирующих бетон конструкций. У нас широкий выбор типоразмеров и видов щитовых опалубок.

Источник: http://opalubka-sten.ru/tehnika-sborki-shhitovoy-opalubki-instruktsiya-i-rekomendatsii/

Ссылка на основную публикацию