Сколько сохнет бетон в опалубке: время застывания и схватывания

За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Зная время застывания бетона, можно заранее спланировать дальнейшие строительные процессы.

Далее речь пойдет о том, как определить время схватывания смеси, узнаем сколько времени застывает бетон. Также попробуем разобраться в сопутствующих операциях и их влиянии на правильную сушку.

Существует несколько факторов, от которых зависят качественные показатели вновь возведенной постройки:

  • температура воздуха;
  • атмосферная влажность;
  • марка цемента;
  • соблюдение технологии монтажа;
  • уход за стяжкой в период высыхания.

Полимеризация бетона

Этот сложный многоэтапный процесс, связанный с набором прочности и высыханием, поддается корректировке, но для этого необходимо понимать, что он собой представляет.

Схватывание

Время, необходимое для схватывания, будет напрямую зависеть от различных влияний. К примеру, показатель атмосферной температуры равен 20 °C, а фундамент сформирован с применением цемента М200. В таком случае затвердение начнется не ранее, чем через 2 часа и продлится почти столько же.

Отвердение

После фазы схватывания стяжка начинает затвердевать. На данном этапе основная доля гранул цемента и вода в растворе начинают взаимодействовать (происходит реакция цементной гидратации). Наиболее оптимально процесс проходит при атмосферной влажности в 75% и температуре воздуха от +15 до +20 °С.

Если температура не поднялась до +10 градусов, очень велика вероятность того, что бетон не наберет проектной прочности. Именно поэтому в условиях зимы и проведении работ на улице раствор компонуется специальными антиморозными добавками.

Набор прочности

Структурная прочность пола или любой другой конструкции и время на отвердевание цементного раствора находятся в прямой зависимости. Если вода из бетона уйдет быстрее, чем это необходимо для схватывания и цемент не успеет вступить в реакцию, то через определенный период после высыхания мы столкнемся с неплотными сегментами, влекущими за собой трещины и деформацию стяжки.

Согласно технологическим правилам, бетонный фундамент сохнет не менее 25 – 28 суток. Однако для конструкций, не выполняющих повышенные несущие функции, этот период разрешено сократить до пяти дней, после которых по ним можно ходить без опасения.

Факторы воздействия

Перед началом строительных работ необходимо взять во внимание все факторы, способные так или иначе оказать влияние на время высыхания бетона.

Сезонность

Конечно же, основное воздействие на процесс высыхания цементного раствора оказывает окружающая среда. В зависимости от температуры и атмосферной влажности период для схватывания и полноценной сушки может ограничиться парой суток в летнее время (но прочность будет невысокой) либо конструкция будет удерживать большое количество воды более 30 дней в период холодов.

Об упрочнении бетона при нормальных температурных условиях лучше расскажет специальная таблица, в которой указано, сколько времени потребуется для достижения максимального эффекта.

Время, сутки Марочная прочность, %
1-3 не более 30
7-14 60-80
28 100

Трамбовка

Также многое зависит и от плотности укладки строительной смеси. Естественно, чем она выше, тем медленнее уходит влага из структуры и тем лучше будут показатели гидратации цемента. В промышленном строительстве эту проблему решают при помощи виброобработки, а в домашних условиях обычно обходятся штыкованием.

Стоит помнить, что плотная стяжка сложнее поддается резке и сверлению после трамбовки. В таких случаях используют буры с алмазным напылением. Сверла с обычным наконечником моментально выходят из строя.

Состав

Наличие разнообразных компонентов в строительной смеси также влияет на процесс схватывания. Чем больше в составе раствора пористых материалов (керамзит, шлак), тем медленнее будет происходить обезвоживание конструкции. В случае с песком или гравием, наоборот, жидкость быстрее выйдет из раствора.

Чтобы замедлить испарение влаги из бетона (особенно в условиях высокой температуры) и улучшить его прочность, прибегают к использованию специальных добавок (бетонит, мыльный состав). Это несколько отразится на стоимости массы для заливки, но избавит от преждевременного пересыхания.

Обеспечение условий сушки

Чтобы влага дольше оставалась в растворной смеси, можно уложить гидроизоляционный материал на опалубку. Если формовочный каркас состоит из пластика, дополнительная гидроизоляция не требуется. Демонтаж опалубки проводят через 8 – 10 дней – этого времени застывания достаточно, дальше бетон может сохнуть без опалубки.

Добавки

Также можно удержать влагу в толще бетонного пола путем введения в строительную смесь модификаторов. Чтобы можно было ходить по залитой поверхности как можно скорее, придется добавлять к раствору специальные компоненты для быстрого затвердевания.

Снижение испарения

Сразу после схватывания бетонную поверхность укрывают полиэтиленом, чем существенно снижают испарение влаги в первые дни после монтажа конструкции. Раз в три дня пленку убирают и проверяют наличие пыли и трещин, поливая пол водой.

На двадцатые сутки полиэтилен убирают и дают стяжке окончательно высохнуть в обычном режиме. Через 28 – 30 дней можно не только ходить по фундаменту, но и нагружать его строительными конструкциями.

Прочность бетона

Марка цемента Показатель прочности
М100 98,23 кгс/см²
М150 от 130,97 до 163,71 кгс/см²
М200 196,45 кгс/см²
М250 261,93 кгс/см²
М300 от 327,42 до 360,18 кгс/см²
М400 392,9 кгс/см²
М450 458,39 кгс/см²
М500 523,87 кгс/см²

Зная, сколько времени уйдет на полноценное высыхание бетонной заливки, и как правильно организовать столь ответственный процесс, вы сможете избежать ошибок и сохранить крепость строительного элемента. Более подробную информацию о показателях прочности бетона по маркам цемента содержит таблица.

Источник: http://tehno-beton.ru/beton/vidy/skolko-soxnet.html

Сколько времени бетон застывает в опалубке

Сроки строительства любой конструкции, где предусмотрена технология бетонной заливки, заранее планируются.Обусловлено это тем, что для окончательного затвердения бетона требуется время, сооружение должно накопить достаточный запас прочности.

Несоблюдение технологических норм может стать причиной повторной заливки, что отразится на смете.

Монолитный фундамент, произведенный без соблюдения строительных правил станет опасным, он может лопнуть, потрескаться или разрушиться.

Процесс состоит из нескольких этапов, одним из важных из них является высыхание бетона в опалубке.

Сколько сохнет бетон

Бетонный раствор представляет собой густую жидкую смесь, в составе которой основные ингредиенты:

  • Связующий минеральный порошок — цемент;
  • Вода;
  • Наполнители — щебень, гравий, песок.

При высыхании происходит сложный химический процесс, в результате которого получается камневидный материал. Первый этап затвердевания — схватывание — самый короткий и начинается после 1-2 часа после приготовления раствора. Цемент, вступая в реакцию с водой, превращается в твердые кристаллы — гидраты окиси кальция. Чем больше их образуется, тем прочнее будет фундамент.

Кристаллизация кальциевых соединений сопровождается интенсивным выделением влаги и тепла. Схватывание марок бетона разное. Бетонная смесь марки М200 схватывается за 3,5 часа с момента замеса. Далее, она продолжает сохнуть, набирая прочность в течение 7 дней, процесс затвердевания может продолжаться 28 суток и больше. На сроки готовности влияют несколько факторов.

Влияние на скорость высыхания

Превращения раствора в прочный монолит зависит от погодных условий, размеров конструкции, состава бетона.

Оптимальные параметры воздуха:

  • Температура — 15-20 градусов;
  • Влажность — 75%.

Подгадать день с такими характеристиками сложно, обычно лучшее время создания фундамента — конец лета и начало осени.

В сухую жаркую погоду процесс высыхания ускоряется, что плохо для бетона. Скоротечное испарение влаги не дает цементу полностью кристаллизироваться, фундамент становится хрупким, на поверхности образуются трещины. Схватывание происходит за 1 час.

Низкие температуры также неблагоприятно отражаются на качестве фундамента. Гидратация существенно замедляется, а при нуле и ниже влага остается в растворе, при замерзании расширяется и оказывает разрушительное действие на структуру. Критический порог твердения — 10 градусов тепла, схватывание длится 6-12 часов.

От состава бетона зависит продолжительность набора прочности. Бетон М200 застывает в течение 14-18 суток, М400 — за 7-14. Трамбовка, применяемая при заливке, продлевает сроки высыхания.

Слишком быстрое застывание можно замедлить с помощью воды и пленки. Для ускорения процесса применяется совсем другая технология.

Как ускорить твердение

Самый простой способ — заказать готовый раствор с добавлением модификаторов. Производители в собственных лабораториях разрабатывают смеси с заданными параметрами. Грузовой транспорт с бетономешалкой доставит бетон в оговоренное время. Работы по заливке придется делать быстро или с помощью бетононасоса. Подходит для объемных фундаментов.

Использование электрических термоматов. Маты крепятся к стенкам опалубки, и твердение в холодную погоду происходит быстрее. Энергосбережение достигается встроенным реле, которое доходя до заданной температуры выключается.

Прогревочный провод ПНСВ укладывается на арматуру, один открытый конец привязывается к металлической проволоке, во время заливки важно следить чтобы электропровод не прикасался к опалубке и полностью был погружен в раствор. Другой конец подсоединяется к источнику электричества. Такой метод хорошо применять на низких температурах.

Во время затворения бетона используют порошки и жидкости для схватывания или твердения. Созревание становится ускоренным, что сокращает время строительства и можно сэкономить на цементе. Добавки вводятся строго по рецептуре, предоставленной производителями.

Максимальная крепость бетона достигается в 2-3 раза быстрее благодаря суперпластификаторам. Также они придают замешанному раствору пластичность, равномерное распределение фракций, водонепроницаемость и морозоустойчивость. Выбирая ингибитор, надо учитывать антикоррозийные свойства вещества, так как от воздействия агрессивных химических соединений арматура может заржаветь и сгнить.

С каждым годом на рынке стройматериалов появляются пластификаторы, которые ускоряют твердение, повышают прочность цементобетона и морозостойкость. Важно соблюдать дозировку.

Как проверить высох ли бетон

Проверить прочность фундамента можно тремя способами.

Самый простой, не требующий лабораторного оборудования, подходит малоэтажным частным постройкам. Потребуется:

  • Молоток весом не больше 500 г;
  • Зубило.

Зубило ставится на бетон, сверху по нему с небольшим усилием наносится удар молотком так, чтобы он отскочил. Далее визуальный анализ покажет, насколько прочен фундамент. По оставшемуся следу от удара можно определить марку бетона. Чем больше диаметр выемки, тем слабее структура. Высшим классом считается, когда от ударной нагрузки поверхность остается неизменной.

Ниже приведены размеры образовавшейся лунки от удара и оценка:

  • До 5 мм — удовлетворительно;
  • До 1 см — плохо;
  • Без следов — отлично.

Простой тест на скалывание также даст понять, насколько прочен монолит. Дрелью или перфоратором скалывают угол бетонного массива. Если прилагается максимум усилий, значит он хорошо просох..

Когда разбирать опалубку

В мире до сих пор сроки снятия опалубки разнятся. Одни считают, что распалубку можно производить через 2 дня, когда схватывание полностью завершился.

Другие опалубку снимают после недельной выдержки. Все зависит от того, в каких атмосферных условиях высыхал бетон, от марки цемента и наличия пластификаторов.

Посмотрите видео:

Съем каркасной конструкции не является поводом к продолжению строительства. Бетон должен дозреть, набрать прочность хотя бы до 90%. Обычно на это уходит 28 дней. Излишняя торопливость в дальнейшем отрицательно скажется на состоянии готового дома.

Источник: https://sdelai-fundament.ru/zastyvanie-betona.html

Как долго застывает бетонный раствор в опалубке?

Строителям надо знать необходимое время в днях для достижения расчетной прочности фундаментов, монолитных перекрытий, колонн, балок, ригелей, маршей и площадок. Сколько бетон будет застывать в опалубке зимой или в теплое время года и как ускорить процесс?

Оглавление:

Где можно сэкономить?

Смесь достигает предела прочности за 28 дней. Это условие к расчетам принято в ГОСТах, однако для не ответственных монолитных участков время может быть увеличено больше 28 дней. В таких случаях можно уменьшить количество или марку цемента в растворе и сэкономить деньги. Бетон высыхает на протяжении несколько месяцев, а окончательную прочность набирает до 1 года.

Это условие учитывают производители цемента. На каждом мешке указана рецептура и точное количество ингредиентов в килограммах для получения различных марок:

  • цемента;
  • песка;
  • щебня;
  • воды.

Застывание и схватывание

  1. Бетон сохнет в опалубке и застывает минимум неделю. За это время он достигнет около 70% от запланированной прочности на сжатие. Для получения оптимального состава строго придерживаются водоцементного соотношения, указанного производителем.
  2. Время схватывания будет отличаться для разных марок цемента. После заливки раствор твердеет буквально за несколько часов, однако это не значит, что он набрал необходимую прочность. Строительная наука утверждает: времени требуется не меньше недели.
Читайте также:  Керченский пролив сваи: сколько нужно и как забивают

Влияние времен года и температуры

Бетонный, приготовленный на объекте, должен отвечать техническим требованиям, свойствам и характеристикам, заложенным проектировщиками. Главными условиями получения качественных монолитных конструкций являются:

  • температура;
  • влажность;
  • водоцементное отношение;
  • плотность.

Вышеизложенные главные условия непосредственно влияют на дополнительные характеристики, определяющие качество конструкций и сооружений, это зависимость от:

  • пластичности, (водоцементного отношения);
  • средней плотности (применения вибраторов);
  • расслаиваемости (наличия пластификаторов);
  • пористость (использование антифризов).

Бетон сохнет и ускоренно твердеет при повышенной влажности и температуре. Заливку монолитных участков производят в любое время года не ниже 5 °C.

Это связано с процессом гидратации цемента, который при показателях, близких к нулю, останавливается и в таком случае строительство требует дополнительных расходов на обогрев.

Но при расчете времени схватывания и твердения необходимо учитывать следующий фактор: сильное тепло способствует быстрому удалению воды. Чтобы залить монолитные участки в жару выше 35 °C и уменьшить испарение, конструкции увлажняют, закрывают пленками ПВХ, слоем песка и т.п.

https://www.youtube.com/watch?v=JI-OfZft1vg

Не стоит придерживаться срока застывания бетона в опалубке в 28 дней для ее демонтажа. Некоторые конструктивные элементы зданий набирают необходимые прочностные параметры за первую неделю.

Этого достаточно, чтобы после незначительной паузы продолжить работу. Поэтому кирпичную кладку можно начинать уже через 7 дней.

К моменту возведения стен фундамент медленно затвердеет и достигнет расчетных параметров.

Строительство в холодное время года

Для ответственных участков в зданиях следует учитывать такое обстоятельство. Время застывания в опалубке глубокой осенью или зимой увеличиваются в несколько раз. Это связано с остановкой химических процессов при пониженных температурах.

Для того чтобы забетонировать перекрытие и не допустить промерзания конструкций, подмешивают специальные противоморозные добавки и антифризы. Их применение влияет на:

  • застывание;
  • схватывание;
  • твердение.

Целесообразно добавлять пластификаторы, улучшающие подвижность. Это позволяет снизить количество воды и увеличить пластичность смеси. Схватывание происходит буквально за несколько часов и во время гидратации цемента, вследствие химических реакций выделяется тепло. Его необходимо сохранить, для этого существует специальная опалубка.

Для снижения точки замерзания воды используют следующие соли:

  • кальцинированную соду (применяется в быту для мытья посуды);
  • углекислый калий или поташ (в кондитерской промышленности);
  • хлорид натрия или поваренная соль;
  • хлористый кальций или пищевая добавка Е509;
  • аммиачную селитру — это минеральное удобрение;
  • NaNO2, соль азотной кислоты, всем известная Е250.

Современные качественные комплексные добавки и пластификаторы позволяют вести бетонирование до -35 °C. Для этого приобретают опалубку с теплоизоляцией. Она имеет пенополистирольные плиты, которые сохраняют тепло, выделяющееся вследствие химических реакций твердения. Такие каркасы помогают работать при отрицательных температурах до -35 °C.

Способы защиты от мороза

При заливке полов зимой достаточно укрыть их опилками. Это один из наиболее дешевых методов изоляции. В некоторых случаях для ответственных, нагруженных элементов зданий, чтобы поддержать температуру выше нуля, применяют ТЭНы или газовые горелки.

В свежий раствор вставляют электроды и через понижающий трансформатор производят обогрев. Можно использовать большие палатки или тенты с установкой печек буржуек на дровах или дизельном топливе.

Бетон в это время, особенно в первую неделю, набирает проектную прочность на сжатие и его необходимо защитить от промерзания при показателях ниже 10 °C.

В холодных регионах укладывают электрические нагревающие кабели. Их удалить невозможно, они там и остаются навсегда. Это один из лучших и экономически выгодных способов сохранения тепла внутри объекта. Он гарантирует соблюдение всех требований по достижению и поддержанию плюсовой температуры.

Противоморозные добавки

Принцип их работы состоит в понижении точки замерзания воды. Их использование позволяет получать бетоны с высокими эксплуатационными свойствами независимо от погоды. Однако каждая из них имеет ограничение от температуры окружающей среды. Поэтому застройщик должен обращать внимание не только на цену, но и на прогноз на ближайшую неделю.

Например:

  • NITCAL — 25 °С;
  • Coral MasterFrio -15 °С;
  • МОРОЗО-БЕТ Barwa Sam -8 °С.

Их объединяет одно условие: чем сильнее мороз, который смесь может выдержать, тем дороже.

Источник: http://cemgid.ru/kak-dolgo-zastyvaet-betonnyj-rastvor-v-opalubke.html

Бетон – время схватывания и набора прочности

Подавляющее большинство самодеятельных строителей считают по не совсем понятным причинам, что за окончанием укладки в опалубку либо завершением работ по выравниванию стяжки процесс бетонирования законченным.

Между тем, время схватывания бетона значительно больше, чем время на его укладку.

Бетонная смесь – живой организм, в котором по окончании укладочных работ происходят сложные и протяженные по времени физико-химические процессы, связанные с превращением раствора в надежную основу строительных конструкций.

Прежде чем производить распалубку и наслаждаться результатами приложенных усилий, нужно создать максимально комфортные условия для созревания и оптимальной гидратации бетона, без которой невозможно достижение требуемой марочной прочности монолита. Строительные нормы и правила содержат выверенные данные, которые приведены в таблицах времени схватывания бетона.

Температура бетона, ССрок твердения бетона, сутки
1 2 3 4 5 6 7 14 28
Прочность бетона, %
20 26 31 35 39 43 46 61 77
10 27 35 42 48 51 55 59 75 91
15 30 39 45 52 55 60 64 81 100
20 34 43 50 56 60 65 69 87
30 39 51 57 64 68 73 76 95
40 48 57 64 70 75 80 85
50 49 62 70 78 84 90 95
60 54 68 78 86 92 98
70 60 73 84 96
80 65 80 92

Содержащиеся в официальных таблицах данные, конечно, должны служить ориентиром при самостоятельном обустройстве бетонных или железобетонных конструкций. Но применение таких данных должно происходить в плотной практической привязке к реальным условиям строительства.

Уход за бетоном после заливки: основные цели и методы

Процессы, связанные с проведением мероприятий, которые предшествуют распалубке, содержат несколько технологических приемов.

Цель выполнения таких мероприятий одна – создание железобетонной конструкции, максимально соответствующей по своим физико-техническим свойствам параметрам, которые заложены в проект.

Основополагающим мероприятием, безусловно, является уход за уложенной бетонной смесью.

Уход заключается в выполнении комплекса мероприятий, которые призваны создать условия, оптимально соответствующие происходящим в смеси физико-химическим преобразованиям, во время набора прочности бетона. Неукоснительное следование предписанным технологией ухода требованиям позволяет:

  • свести к минимальным значениям усадочные явления в бетонном составе пластического происхождения;
  • обеспечить прочностные и временные значения бетонного сооружения в параметрах, предусмотренных проектом;
  • предохранить бетонную смесь от температурных дисфункций;
  • препятствовать прелиминарному отвердению уложенной бетонной смеси;
  • предохранить сооружение от различного происхождения воздействий механического или химического генеза.

Процедуры ухода за свежеобустроенной железобетонной конструкцией следует начинать непосредственно по окончании укладки смеси и продолжаться до тех пор, пока ей не будет достигнуто 70 % прочности, предусмотренной проектом. Это предусматривается требованиями, изложенными в пункте 2.66 СНиПа 3.03.01. Распалубку можно провести и в более ранние сроки, если это обосновано сложившимися параметрическими обстоятельствами.

После окончания укладки бетонной смеси следует провести осмотр опалубочной конструкции. Цель такого осмотра – выяснение сохранения геометрических параметров, выявление протечек жидкой составляющей смеси и механических повреждений элементов опалубки.

С учетом того, сколько времени застывает бетон, точнее сказать – с учетом времени его схватывания, проявившиеся дефекты необходимо устранить. Среднее время, за которое может схватиться свежеуложенная бетонная смесь, составляет около 2-х часов, в зависимости от температурных параметров и марки портландцемента.

Конструкцию необходимо предохранять от любого механического воздействия в виде ударов, сотрясений, вибрационных проявлений столько, сколько времени сохнет бетон.

Стадии набора прочности бетонной конструкцией

Бетонная смесь любого состава имеет свойство схватываться и получать необходимые прочностные характеристики при прохождении двух стадий. Соблюдение оптимального соотношения временных, температурных параметров и значений приведенной влажности имеет определяющее значение для получения монолитной конструкции с запланированными свойствами.

Стадийные характеристики процесса заключаются в:

  • схватывании бетонного состава. Время предварительного схватывания не велико и составляет ориентировочно 24 часа при средней температуре +20 Со. Начальные процессы схватывания происходят в течение первых двух часов по затворении смеси водой. Окончательное схватывание происходит, как правило, в течение 3–4 часов. Применение специализированных полимерных добавок позволяет, при определенных условиях, период начального схватывания смеси сократить до нескольких десятков минут, но целесообразность такого экстремального метода бывает оправданной по большей части при поточном производстве железобетонных элементов промышленных конструкций;
  • отвердевании бетона. Бетон набирает прочность, когда в его массе протекает процесс гидратации, иными словами – удаление воды из бетонной смеси. Часть воды при прохождении этого процесса удаляется при ее испарении, другая часть связывается на молекулярном уровне с составляющими смесь химическими соединениями. Гидратация может происходить при неукоснительном соблюдении температурно-влажностного режима отвердевания. Нарушение условий приводит к сбоям в прохождении физико-химических процессов гидратации и, соответственно, к ухудшению качества железобетонной конструкции.

Зависимость времени набора прочности от марки бетонной смеси

Логически понятно, что применение для приготовления бетонных составов разных марок портландцемента приводит к изменению времени твердения бетона. Чем выше марка портландцемента, тем меньше время для набора прочности требуется смеси.

Но при использовании любой марки, будь это марка 300 либо 400, не следует прикладывать к железобетонной конструкции значительные механического характера нагрузки раньше, чем по истечении 28 дней. Хотя время схватывания бетона по таблицам, приведенным в строительных правилах, может быть и меньше.

Особенно это касается бетонов, приготовленных с применением портландцемента марки 400.

Марка цементаВремя твердения различных марок бетона
за 14 суток за 28 суток
100 150 100 150 200 250 300 400
300 0.65 0.6 0.75 0.65 0.55 0.5 0.4
400 0.75 0.65 0.85 0.75 0.63 0.56 0.5 0.4
500 0.85 0.75 0.85 0.71 0.64 0.6 0.46
600 0.9 0.8 0.95 0.75 0.68 0.63 0.5

Проектирование, строительство и окончательное обустройство любых построек с применением железобетонных компонентов требует внимательного отношения ко всем стадиям возведения.

Но от тщательности изготовления бетонных составляющих, в особенности фундаментов, в значительной степени зависит долговечность и надежность всего сооружения.

Соблюдение сроков, за какое время схватываются бетонные смеси и составы, можно с уверенностью назвать основой успеха в любом строительном процессе.

Источник: https://betonshchik.ru/poleznoe/vremja-shvatyvanija-betona.html

Сколько сохнет бетон. Время схватывания и застывания бетона

Сколько сохнет бетон. Время застывания

Бетон – это тот материал, который наиболее часто используется в строительстве. Иногда для того, чтобы чётко спланировать этапы работы, необходимо знать, сколько сохнет бетон и сколько времени уйдёт на его просушку.

Как правило, время схватывания и застывания бетона зависит не только от его состава, используемых добавок и погодных условий, но и ещё кое каких факторов.

Сколько сохнет бетон. Время застывания бетона

Существуют различные виды бетона соответственно, сколько сохнет бетон, во многом зависит и от этого. Например, бетон на основе гипса из-за своих менее прочных показателей сохнет довольно быстро. Как правило, это один или два дня. К дополнительным его преимуществам можно отнести также экологичность этого материала из-за отсутствия в составе вредных компонентов.

Силикатный бетон в основном используется при строительстве промышленных зданий. Его характеризует повышенная влагостойкость и невосприимчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Что касается времени его высыхания, то тут все зависит от состава этого материала.

Наиболее распространённым считается цементный бетон. Он используется при выполнении самых разных строительных работ и характеризуется отличными характеристиками. Сохнет цементный бетон, как правило, около 7-14 дней в зависимости от толщины слоя.

Но наиболее быстрым в плане затвердевания считается полимерцементный бетон, который обладает способностью застывать в течение нескольких часов.

Читайте также:  Фундамент с цокольным этажом: этапы возведения и отделки

Сколько сохнет бетон в опалубке

Что касается общих характеристик, то своей марочной прочности бетон достигает примерно за месяц, но этот процесс может занять и дольше времени. Зимой бетон сохнет, конечно же, дольше, чем летом, но если нужно уменьшить время, то может прийти на помощь специальная опалубка с подогревом, которая ускорит этот процесс.

При строительстве дамб, опор мостов и прочих сооружений с большой нагрузкой и ответственностью, время на просушку бетона должно составлять не менее 3 месяца. Здесь, как нигде, очень важна прочность бетона, поскольку именно от этого показателя напрямую зависят допустимые нагрузки на все вышеперечисленные объекты.

Для повышения прочности бетонных конструкций, их можно поливать водой, тем более при жаре. Не помешает также положенный на поверхность бетона полиэтилен, который создаёт парниковый эффект, благодаря чему материал становится крепче.

Источник: http://samastroyka.ru/skolko-soxnet-beton.html

Сколько сохнет бетон в опалубке и на улице

Бетон называют искусственным камнем со свойствами, которые проявляют себя после набора заявленной изготовителем прочности. Во время схватывания и твердения в растворе возникают прочные связи, обеспечивающие прочностные характеристики состава.

Работы с бетоном требуют точно рассчитать период схватывания и затвердевания раствора. Прочная конструкция – это соблюдение времени высыхания смеси, и от этого зависит минимизация разрушения конструкции.

Рассчитывая, сколько должен сохнуть бетон, следует помнить, в процессе происходит не только испарение воды из раствора, но и химическое затвердевание смеси компонентов.

Испытание на прочность под давлением

Сколько сохнет бетон

Вода активизирует диффузию компонентов, и одновременно выступает катализатором схватывания бетона в процессе минерализации или гидратации смеси. Вяжущее (цемент) превращается в гидрат кальция и скрепляет все компоненты в монолитную конструкцию, заставляя раствор застывать быстрее.

Физико-химические процессы в бетоне делятся на два этапа: схватывание и затвердевание. После того, как раствор схватился, он становится неподвижным, но еще остается достаточно мягким.

В таком состоянии его уже невозможно перераспределить по форме или опалубке, если возводится фундамент из бетона или заливается перекрытие. Поэтому заливка и выравнивание смеси должны производиться, пока состав жидкий.

Пока раствор не успел схватиться, выполняются следующие работы:

  1. Доставка на стройплощадку – многийбетон изготавливается на заводе, и транспортировать смесь можно в бетоновозах, автомиксерах или автобетономешалках, чтобы раствор не потерял свои эксплуатационные качества;
  2. Транспортировка по стройплощадке и заливка в опалубку;
  3. Трамбовка вибратором и выравнивание поверхности. Трамбовать можнопневмовибратором или вручную – это увеличивает плотность раствора и уменьшает быструю потерю влаги.

Процесс затвердевания – это процесс кристаллизации состава, набор раствором жесткости и прочности. Бетон твердеет дольше, чем схватывается, и время твердения зависит от следующих факторов:

  1. Температура на улице;
  2. Марка и класс цемента;
  3. Соотношение цемент- вода.

График зависимости твердения от прочности

Требуется постоянно контролировать прочность материала в конкретный временной промежуток – этими данными пользуются строители при возведении фундамента для того, чтобы точно знать, сколько сохнет бетон для набора необходимой прочности по марке. Первое, что нужно сделать – рассчитать, какое время необходимо для схватывания раствора. Среднее время для марок цемента с нормальным временем схватывания приведено в таблице:

Температура на улице Среднее время от начала до конца схватывания
00С 6-24 часа
200С 2-4 часа
300С 1-3 часа

Практическая оптимальная температура на улице для проведения работ с бетоном +20ᵒС. При этой температуре бетон наиболее качественно будет схватываться, и затвердевание бетонной смеси происходит по графику.

Зимнее схватывание

Полностью заявленная прочность набирается бетоном за 28 суток при нормальной температуре и влажности. Прочность отображается в сопроводительных документах на бетон в МПа или кгс/м².

Бетон, марка Какое количество стройматериалов требуется на 1 м3 бетона Соотношение вода – цемент Расход стройматериалов в пропорции
Цемент, кг Вода, литров ПГС, кг Щебень, кг
М 100 206 185 780 1177 0,89 1:0,9:3,8:5,7
М 200 287 185 751 1135 0,64 1:0,65:2,6:3,95
М 300 384 205 698 1055 0,55 1:0,55:1,83:2,75
М 400 492 205 661 1000 0,41 1:0,43:1,35:2,

Окончательные параметры прочности могут быть выше марочной, так как бетон продолжает набирать прочность несколько лет. Но на практике отталкиваются от марочной прочности.

СНиП 3.03.01-87 нормирует, сколько сохнет бетон в опалубке, которую можно будет разбирать после того, как бетон достигнет прочности ≥ 70% от заявленной производителем.

Для соблюдения этого условия требуется знать, сколько сохнет фундамент с учетом наружной температуры и марки цемента.

В таблице для бетонов В15-В22,5 указано примерное время снятия опалубки, если в растворе используется цемент ЦЕМ 32,5 и ЦЕМ 42,5.

Суточная температура, 0С Марочная прочность, %
24 ч 72 ч 168 ч 336 ч 672 ч
Медленно твердеющий цемент
20 19 45 68 85 100
10 11 28 44 56 67
5 6 17 27 34 41
Нормально твердеющий цемент
20 34 60 78 90 100
10 21 38 51 60 70
5 12 23 31 37 43
Быстро твердеющий цемент
20 42 66 82 92 100
10 26 43 54 61 71
5 16 26 33 38 45

Табличные данные показывают, что значительное сокращение сроков строительства происходит при среднесуточной температуре 200С. При таких погодных условиях распалубка для нормально твердеющего цемента проводится через 5-7 суток.

Соотношение прочности и температуры

При этом насколько снижается температура на улице, настолько замедляется набор прочности – распалубку для продолжения строительных работ можно будет проводить через 4-5 недель.

Расчет набора прочности и время высыхания бетона

Процентное значение прочности бетонной конструкции высчитывается по уравнению Боломея-Скрамтаева:

R6 – ARц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц ³ 0,4; Ц / В £ 2,5;

R6 – A1Rц (Ц / В – 0,5), при Ц / В ≤ 2,5; В / Ц < 0,4; Ц / В > 2,5;

Где:

  • R6–марка бетона в четырехнедельном возрасте;
  • Rц – марка цемента; А и А1 – коэффициенты качества наполнителей;
  • Ц и В – цемент и вода.

Характеристики коэффициентов А и А1 указаны в таблице:

Параметры наполнителей А А1
Высокое качество: высокопрочный щебень горных пород, песок оптимальной фракции, промытый наполнитель или смесь наполнителей. 0,65 0,43
Стандарт: все компоненты со средними характеристиками крупности, качества, марки. 0,6 0,3
Низкое качество: крупные наполнители и цемент низкого качества, мелкий песок. 0,55 0,37

На прочность влияет соотношение цемента и воды, которое соблюдается для того, чтобы получить требуемую марку бетона.

Для Ц / В ≤ 2,5 работает формула Ц / В = R6 / ARц + 0,5;

Для Ц / В > 2,5 формула будет Ц / В = R6 / A1Rц – 0,5.

Первые 48 часов не берутся в расчет при вычислении прочности объекта. Контрольный срок для набора заявленной марочной прочности – 3 дня, неделя и 28 суток.

Практика строительства показала, сколько времени сохнет бетон – на 14-й день после заливки опалубки фундамент набирает 50-70% расчетной прочности.

Сооружения высокой степени сложности возводятся на основе бетона марки M 400 и выше, заданные параметры прочности достигаются дольше – 45-60 суток.

Состав смеси

На процесс высыхания раствора в заливочной форме влияет температура окружающей среды. Летом за свежезалитой конструкцией необходим соответствующий уход – полив водой, укрывание от прямых солнечных лучей. Иначе верхний слой может растрескаться из-за неравномерности испарения влаги из раствора.

Ускорить схватывание и затвердевание смеси можно добавлением пластификаторов и других специальных веществ.

Но даже в таких условиях прочность будет набираться не менее 4-х недель, поэтому самое лучшее время для строительных работ – ранняя осень или поздняя весна, когда среднесуточная температура не поднимается выше 200С, а атмосферная влажность высокая – ≥ 75%.

Если ведется строительство небольшого объекта, то продолжать работы на свежезалитом фундаменте разрешается через 120 часов. Через 5-6 суток фундамент уже способен выдерживать минимальные нагрузки, и моно выкладывать первые ряды кирпича или пенобетона.

Если возводится конструкция, предназначенная для выдерживания высоких нагрузок и большого веса (мост, подземный переход, тоннель), то необходимо пользоваться таким определением, как контрольный срок затвердевания. Это время составляет до 90 суток, и через три месяца бетонная конструкция становится прочнее на 20%, чем через 28 суток после заливки раствора в опалубку.

Cколько сохнет бетон обновлено: Декабрь 29, 2016 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/raschet/skolko-sohnet-beton.html

Сколько времени застывает и схватывается бетонный раствор?

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин.

Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется.

При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

  • использование внутренней теплоты раствора;
  • обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого.

Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению.

Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С.

Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание.

Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Читайте также:  Монолитный фундамент плита: технология заложения

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

  • объем внесенного цемента и его качество;
  • однородность смеси;
  • температура и влажность окружающей среды;
  • активность цемента;
  • плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%.

Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами.

Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Источник: http://stroitel-lab.ru/skolko-vremeni-zastyvaet-i-sxvatyvaetsya-betonnyj-rastvor.html

Время и температура застывания бетона в опалубке

Бетонные конструкции напоминают камень, обладают твёрдостью, износостойкостью, долговечностью и универсальностью.

Это позволяет широко использовать их для строительства зданий, мостов, плотин и других сооружений.

Готовые изделия приобретают необходимые эксплуатационные свойства при соблюдении технологий работы с растворами, где во время застывания бетона происходят сложные физико-химические процессы.

Понятие и состав продукта

Бетоном называется искусственный строительный материал, получаемый при затвердевании специальной смеси из вяжущего вещества, наполнителя крупной и мелкой фракции и воды.

Процесс регулируется соответствующими ГОСТами и ТУ, где для каждой марки вяжущего средства предусмотрена отдельная рецептура. При необходимости состав обогащается специальными добавками, а в случае асфальтобетона вода заменяется битумом.

В любой готовой смеси (товарном бетоне) присутствуют в разных пропорциях четыре основных компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Их соотношение зависит от марки цемента, влажности и размеров частиц песка и щебня. Именно вода служит активатором диффузии компонентов и катализатором схватывания в реакции гидратации смеси. В зависимости от назначения раствора в его состав включаются различные добавки:

  • керамзит;
  • шлак;
  • полистирол;
  • древесные опилки или щепа;
  • пластификаторы;
  • гидрофобизаторы.

Это позволяет придать бетону определённые качества. Так, гранулы вспененного полистирола обеспечивают теплоизолирующие свойства, экологичный деревобетон арболит не растрескивается, а сжимается при превышении предельных нагрузок, а плотная плёнка гидрофобизатора защищает от проникновения влаги.

Обзор вяжущих веществ

Сколько времени сохнет бетон, зависит от химического состава и свойств основных компонентов раствора.

По виду вяжущих веществ все бетоны делятся на следующие группы:

  1. Цементные. Наиболее популярны, используются для изготовления любых несущих и ответственных конструкций.
  2. Силикатные. При химической реакции в автоклавах кремнезёмистое вяжущее обеспечивает надёжное сцепление зёрен наполнителя. Это снижает стоимость без ущерба прочности.
  3. Гипсовые. Изготавливаются из природного гипса с армирующими добавками. Отличаются малой энергоёмкостью и привлекательным внешним видом, хорошо зарекомендовали себя при внутренней отделке.
  4. Асфальтовые. В качестве растворителя вместо воды используется битум. Область применения — дорожные и аэродромные покрытия, плоские кровли, гидротехнические сооружения.
  5. Шлакощелочные. Производятся из молотых шлаков, затворённых растворами щелочей. Распространены в строительстве ещё недостаточно широко.
  6. Полимерцементные. В основе — смесь цемента и водорастворимых смол или латексов. Применяются в качестве отделочного и облицовочного материала, гидроизоляционного и защитного покрытия.

Факторы, влияющие на высыхание

Застывающий бетон капризен: для набора прочности он требует правильного ухода и систематического контакта с водой.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/vremya-i-temperatura-zastyivaniya-betona-v-opalubke/

Какие количество времени сколько сохнет бетон и что на это может повлиять?

Бетон фактически является практически незаменимым строительным материалом. Высокая прочность и при этом простота эксплуатации делают своё дело. Конечно, и в работе с бетоном присутствуют тонкости.

На конечную прочность влияет множество факторов, и конечно же одним из важнейших является правильная сушка. Собственно о сроках твердения бетона, и о том, как это может сказаться на последующей эксплуатации и пойдёт речь в статье.

Этапы застывания

Застывание – это достаточно сложная химическая реакция, а не простое испарение из него воды. Вода лишь является фактором, который подталкивает к началу реакции, которая в свою очередь носит название гидратация.

Схватывание

После заливки водой, смесь достаточно быстро теряет текучесть и пластичность, а значит, важно выполнить все операции достаточно быстро, при этом стоит учесть несколько немаловажных моментов:

  • Нельзя допустить преждевременного схватывания, в случае, если приготовление смеси на месте невозможно, и необходима транспортировка, осуществлять её следует только в специальной бетономешалке, где процесс перемешивания не прерывается.
  • Заливка, разравнивание и уплотнение бетона должно происходить максимально оперативно и без перерывов. Несоблюдение технологии в будущем может вылиться в достаточно серьёзные проблемы.
  • В частности, наиболее распространёнными дефектами в следствии неправильной заливки является появление «мостов холода» в местах наслоения смеси, или проще говоря это место при низких температурах может «промерзать».

Затвердевание

Во время данного процесса происходит окончательная кристаллизация смеси, и она обретает окончательную прочность.

Время, за которое завершится данный процесс зависит от нескольких причин:

  • Температура. Крайне важно, не только при какой температуре предстоит сохнуть смеси, но и при каких условиях она была приготовлена.
  • Состав. Ещё один достаточно важный фактор, это то, как собственно смесь была замешана, кроме того, что от этого зависит время затвердевания, это так же напрямую будет влиять на прочность.

Набор прочности бетона

Время набора окончательно прочности бетона может длиться не один месяц, и напрямую зависит от совокупности условий. Однако, всё же есть некоторое количество достоверных цифр.

Как показывает практика, окончательное отвердевание бетонной конструкции происходит примерно за 30 дней, однако, для этого должны быть соблюдены следующие условия:

  • Средняя температура окружающей среды должна составлять около 20 градусов.
  • Относительная влажность воздуха должна находиться в районе 70 процентов.

Сколько сохнет бетон на улице?

Как и говорилось выше, конкретный ответ дать невозможно, а специалист может высказать лишь приблизительный прогноз.

Рассмотрим для примера несколько условных ситуаций, естественно речь идёт о лете  и относительно тёплой погоде:

  • Фундамент или основание для небольшого забора. В таком случае, снятие опалубки можно осуществлять через 5-8 дней после заливки, естественно, что следом можно и приступать к возведению ограждения.
  • При заливке фундамента для дома, как правило, используют бетон марок М200 или М300. Минимальный срок набора прочности для фундамента – 25-30 дней.
  • В промышленном строительстве применяют бетон М400. При масштабных стройках за состоянием смеси следят специалисты, в распоряжении которых есть специальные измерительные приборы. Однако, как показывает статистика, высыхание длится 85-95 дней.

Сколько сохнет бетон в помещении?

При заливке стяжки в помещении, крайне важно создать подходящие условия для высыхания смеси:

  • Оптимальная температура составляет 20 градусов, так же крайне важно создать достаточно высокую влажность.
  • Высыхание смеси в тёплом помещении происходит примерно за 25-30 дней, но при этом производить отделочные работы допустимо уже на 4 день.

Что может повлиять на скорость затвердевания?

Для того, что бы получить максимально полное представление о процессе затвердевания бетона, стоит более детально рассмотреть факторы, которые могут напрямую оказывать влияние на смесь:

Сезонность

Вполне логично, что данный фактор оказывает вполне прямое воздействие на процесс затвердевания, так, например:

  • В случае если температура на улице будет не выше 5 градусов, то срок обретения прочности увеличится минимум в два раза, чем в случае с температурой в 20 градусов.
  • Если же температура воздуха опустится до 0 и ниже, то прочности у такой конструкции не будет. Конечно, смесь затвердеет, но при этом вода просто замерзнем, образовав тем самым своеобразные поры, из-за которых и не получиться добиться целостности и прочности.

Состав

Затвердевание представляет собой некую химическую реакцию, следовательно, состав смеси играет далеко не последнюю роль.

Стоит понимать, что входит в состав бетона:

  • Цемент
  • Вода
  • Песок
  • Наполнитель в виде щебня или гравия.

В зависимости от сочетания данных элементов, время затвердевания и прочность могут быть различными, поэтому изготавливать смесь следует, соблюдая необходимые пропорции указанные производителем.

Добавки

Конечно же, существуют разного рода добавки, условно их можно поделить на следующие типы:

  • Климатические. Они предназначены для того, что бы смесь приобрела достаточную твёрдость при слишком низкой или напротив слишком высокой температуре воздуха.
  • Технологические. Используют в случаях если раствор следует подвергнуть длительной транспортировке (в таком случае процесс затвердевания ощутимо замедляется), или же напротив нужно ускорить проведение работ (в этом случае смесь может затвердевать без потери прочности почти в два раза быстрее).
  • Повышающие устойчивость к агрессивной окружающей среде. Яркий пример, это морская соль.

Прочность бетона

Общая прочность бетона напрямую зависит от вышеперечисленных факторов. Так, например:

  • Прямое влияние оказывает соотношение в растворе цемента и воды, т.к. именно эти элементы являются основными составляющими химической реакции. Излишек воды приводит к возникновению пор и снижению прочности.
  • Не последнюю роль играет наполнитель, чем он крупнее, тем прочнее получится бетон.
  • Ну и конечно же внешние условия, показатель прочности растёт с течением времени довольно долгий период, а причиной преждевременной остановки роста этого значения является падение температуры до 0 градусов.

Другие факторы

Помимо прочего есть ещё несколько достаточно заметных факторов влияющих на скорость высыхания и прочность:

  • Качество перемешивания и степень уплотнения смеси.
  • Использование дополнительных средств по ускорению сушки бетона. Достаточно популярно это в помещениях, где есть возможность использовать тепловую пушку, но стоит помнить, что нужно быть крайне осторожным с таким подходом, быстро высохший раствор ещё не гарантирует прочную стяжку.

Стоит помнить, что при выполнении каких-либо строительных работ ускорять процесс высыхания раствора можно только в том случае, если есть чёткое представление о том, как будет компенсирована потеря прочности.

В остальном же соблюдение заводской технологии является достаточно важным аспектом и если придерживаться правил, то никаких проблем не будет.

Сколько сохнет бетон? Ссылка на основную публикацию

Источник: http://okarkase.ru/poleznye-sovety/skolko-soxnet-beton.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector