Опалубка для монолитного строительства: виды и размеры

Опалубка для монолитного строительства, виды и особенности

Технологию монолитного строительства всё чаще применяют не только при возведении промышленных зданий и жилых многоэтажек, но и в частном строительстве.

Эта технология позволяет строить дома с высокопрочными стенами и перекрытиями, воплощать в жизнь любые идеи проектировщика, возводить сложные геометрические и закруглённые элементы зданий.

Установка опалубки для монолита и заливка в неё бетона не требует больших трудозатрат, применения дорогостоящих механизмов и материалов.

Опалубка крупнощитовая

Опалубка для монолитного строительства, область применения

Монолитная опалубка – это конструкция, в которой залитый бетон принимает нужную форму. Выпускается съёмной и несъёмной. И простые, и самые замысловатые элементы строения получают из бетона, используя съёмную опалубку:

  • вертикальную – для стен, фундаментов;
  • горизонтальную – для перекрытий;
  • ползущую – для поверхностей с уклоном;
  • закруглённую – для стен с любым радиусом изгиба, колонн.

Опалубка своими руками

Чтобы снизить затраты на строительство частного дома, делают опалубку для монолитного домостроения своими руками.

Для этого применяют материалы, которые не пропускают влагу и держат форму – шифер, дерево, черепицу. Чаще самодельную опалубку изготавливают из деревянных досок.

Первым делом рассчитывают размеры опалубки для монолитного строительства, потом сбивают щиты, скрепляют между собой, устанавливают перемычки и упоры.

Важно:

  • запроектировать ширину опалубки на 2 — 4 мм больше, так как при высыхании бетон даёт усадку и расширяется;
  • не допустить появления щелей и зазоров при сборке опалубки, чтобы избежать вытекания бетонной смеси;
  • сделать внутреннюю поверхность опалубки как можно более ровной, чтобы упростить отделку.

Видео

Виды, преимущества и технология сборки опалубки под монолитное перекрытие

Монолитное строительство позволило удешевить и ускорить сооружение перекрытий зданий. Вместо трудоёмкой и затратной установки перекрытий грузоподъёмными кранами используется простое устройство из стоек и щитов, которое монтируется силами одного – двух человек.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Строительная опалубка для монолитного перекрытия состоит из опорной и опалубочной части. Существует опорная часть двух видов:

  • простой конструкции (при высоте перекрытия до 4,5 м) – как опоры для опалубочной части применяются установленные в треноги телескопические стойки;
  • объёмной конструкции (при высоте перекрытия от 4,5 до 20 м) – закреплённые в домкратах вертикальные стойки и горизонтальные ригели соединяются между собой в замок, при необходимости укрепляются установкой диагональных раскосов.

На унивилки, установленные на верхних элементах опорной части, укладывается опалубочная часть: продольные и поперечные балки-двутавры из дерева, концы балок для прочности связываются отожжённой проволокой. На подготовленную основу из балок укладываются опорные углы и щиты.

Виды опалубки для монолитного строительства

Для строительства зданий и сооружений любой сложности выпускается несколько видов съёмной опалубки:

  • мелкощитовая разборно-переставная – монтируется из деталей площадью до 3 м2 и весом до 50 кг, универсальна, при необходимости из неё вручную собирают блоки разного размера и конфигурации, используется для строительства небольших зданий;
  • крупнощитовая – щиты большой площади, зачастую стандартной величины (дублируют стандартные размеры стен или перекрытий), выдерживают большие нагрузки без подпорок, удобны при заливке фундамента, туннелей, протяженных стен, перекрытий;
  • объёмно-переставная – изготавливается в виде П-образных и Г-образных крупноразмерных секций, из которых собираются и устанавливаются краном в рабочее положение блоки. В результате образуется П-образная конструкция для последовательного бетонирования стен и перекрытий. Горизонтально, вертикально-перемещаемая и туннельная разновидности объемно-переставной опалубки используются для масштабного строительства.

Несъёмная опалубка представляет собой набор стандартных элементов разной формы, принцип их соединения подобен соединению деталей конструктора «Лего».

Материалы для опалубки и уход за ней

Выпускаются разные виды несъёмной опалубки для монолитного строительства, её делают из пластика, смеси из цемента и щепы. Наибольшей популярностью пользуется опалубка, изготовленная из пенополистирола. Пенополистирол – лёгкий, негорючий материал, хороший утеплитель, обладает шумопоглощающими свойствами. Недостаток такой опалубки – она используется только один раз.

Деревянная опалубка

Съёмную опалубку делают из дерева, пластика, алюминия, стали. Каждый материал имеет достоинства и недостатки, исходя из главных критериев оценки опалубки для монолитных работ (прочность, оборачиваемость, универсальность, вес, цена):

  • деревянная опалубка для монолитного строительства – недорогая и лёгкая, но непрочная и гигроскопичная, выдерживает до 30 циклов использования;
  • пластиковая – лёгкая и гладкая, не пропускает влагу, но переносит лишь 200 циклов оборота и недостаточно прочна для многоэтажного строительства;
  • стальная – высокопрочная и универсальная, оборот – более 500 раз, главный недостаток, затрудняющий применение в частном строительстве – большой вес;
  • алюминиевая – лёгкая и прочная, выдерживает 300 циклов использования, но при этом подвержена коррозии при контакте с жидким бетоном.

Срок использования опалубки монолитного строительства продлевают правильным уходом за ней. По окончании работ все элементы разборной опалубки очищают от бетона щётками или скребками и смазывают. Недопустимо при очистке ударять по ним молотком или кувалдой.

Источник: http://opalubka-expert.ru/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva-vidy-i-osobennosti/

Виды опалубки для монолитного строительства и материалы для их изготовления

Железобетон – один из наиболее востребованных строительных материалов. Он объединяет лучшее качества бетона и стали и обладает большими экономическими и техническими преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Применяется железобетон для возведения самых разных построек начиная от фундамента забора, заканчивая огромными промышленными цехами, мостами и тоннелями. Но, в любом случае, не обойтись без опалубки для монолитного строительства.

Какая опалубка используется

Применяется монолитная опалубка для сооружения самых разных конструкций, поэтому существует множество ее разновидностей. В зависимости от назначения выделяют следующие варианты опалубки:

  • Вертикальные. Этот вариант используется для постройки фундамента и стен.
  • Горизонтальные. Используется для сооружения перекрытий.
  • Фигурные. Это редкий вариант, применяемый для возведения сооружений необычной конфигурации, например, с закругленными стенами, а также для отливки колонн.
  • Ползущие. Незаменимы в том случае, если нужно создать поверхность с уклоном.

Оборудование может быть переставным, оно используется временно. Как только бетон застынет, конструкцию разбирают. Потом её можно будет использовать повторно, собрав на другом месте. Применяется и стационарная опалубка, которая становится неотъемлемой частью отливаемой детали.

Несъемная

Для изготовления стационарной опалубки для монолита в большинстве случаев применяется вспененный экструдированный полистирол. Собирается несъемная монолитная конструкция из пластин материалов, но более удобным вариантом являются блок формы, которые собираются, как детский конструктор.

Для скрепления форм из пластин используются специальные пластиковые стяжки, которые удерживают щиты от расхождения в стороны после заливки раствора. Выбор этого варианта опалубки выгоден с экономической точки зрения, так как пенополистирольные формы выполняют не только функции опалубки, но и обеспечивают дополнительно теплоизоляцию.

Для изготовления несъемной опалубки применяют и другие материалы, в частности широкое применение находят:

  • листы стекломагнезита;
  • арболитовые блоки;
  • армопанели из композитных материалов.

Съемная

Использование переставных комплектов опалубок для монолитных работ особенно выгодно при необходимости выполнить большой объем работ. Изготовить элементы переставной опалубки можно самостоятельно, используя дерево, фанеру, а также различные подручные материалы.

А можно купить готовые комплекты, в состав которых входят щиты, крепежные и упорные элементы.

Виды опалубки

Изготавливаются элементы опалубки для монолитного строительства из самых разных материалов, однако к используемым материалам предъявляются определенные требования. Они должны иметь достаточный запас прочности и сопротивлению на изгиб, быть химически инертными, чтобы не вступать в реакцию с компонентами бетонного раствора.

Деревянная

Если планируется собирать опалубку своими руками, то в большинстве случаев будет использована древесина. Строится съемная опалубка из струганных досок, из которых сколачиваются щиты. Для соединения досок используются деревянные брусья.

Щиты устанавливаются по периметру отливаемой конструкции, причем монтируется два ряда щитов, расположенных параллельно. Расстояние между щитами зависит от толщины возводимой конструкции. Для придания устойчивости используются упоры и стяжки.

Металлические щиты

Более длительный срок службы имеют комплекты, в которых щиты выполнены из стального листа. Они отличаются высокими показателями прочности. Однако в частном строительстве это оборудование применяется редко.

Во-первых, необходима подъемная техника, так как детали комплекта имеют значительный вес. Во-вторых, комплект с металлическими щитами стоит дорого и приобретать его для выполнения небольшого объема работ нерационально.

Алюминиевые ограждения

Щиты, изготовленные из алюминия, имеют менее значительный вес. Поэтому в большинстве случаев удается обойтись без использования подъемной техники. Однако стоимость таких комплектов высокая, кроме того, алюминиевые элементы менее устойчивы к деформациям и плохо поддаются ремонту.

Что лучше использовать для опалубки

Планируя применение технологии монолитного строительства, нужно еще на этапе планирования определиться с выбором варианта опалубки. При этом нужно учитывать:

  • объем планируемых работ;
  • характеристики возводимого объекта;
  • финансовые возможности.

В профессиональной сфере чаще применяют стальные или алюминиевые комплекты. В частном строительстве самыми востребованными вариантами являются опалубочные формы из досок или фанеры.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубочных форм – важный этап возведения любой монолитной конструкции. Нюансы монтажа зависят от типа возводимого объекта, но есть и общие рекомендации. Начинаются работы с подготовки рабочей площадки и выполнения разметки.

Если используются мелкощитовые комплекты, размеры и вес которых позволяют выполнять работы вручную, то монтаж осуществляется силами рабочих. При использовании больших и тяжелых щитов работы ведутся с использованием грузоподъемных кранов.

Монтировать элементы, как правило, начинают от угла. Щиты устанавливаются сначала по внутреннему, а затем и по внешнему контуру. С наружной стороны крепление осуществляется за счет установки упоров, изнури монтируются специальные стяжки. К демонтажным работам приступают только после набора достаточной прочности отлитым бетоном. Работы по демонтажу ведутся в обратном порядке.

Читайте также:  Возведение мелкозаглубленного фундамента своими руками

Итак, постройка опалубки для монолитного строительства является неотъемлемой частью работ. А вот демонтажные работы нужно только в том случае, если используется переставной тип оборудования. Стационарные формы остаются в конструкции здания на весь срок эксплуатации. Выбор варианта опалубочного оборудования зависит от вида возводимой постройки и условий эксплуатации.

Источник: https://ravchan.ru/opalubka/061-opalubka-dlya-monolita.html

Опалубка для монолитного строительства

На данной странице представлена информация об опалубке, применяемой в монолитном строительстве. Мы рассмотрим функциональное назначение конструкции, ее разновидности и технологию изготовления опалубки под железобетонный фундамент своими руками.

Опалубка – это временный настил, используемый для монтажа каменного свода, она является вспомогательной конструкцией, изготавливаемой из различных материалов.

Элемент необходим для придания конструкции монолитного типа геометрических размеров, формы, пространственного расположения, поверхностной структуры. Система состоит из нескольких элементов, придающих форму и обеспечивающих удержание крепёжной системы и конструкций.

Когда строительный раствор затвердеет, опалубка преимущественно удаляется, хотя существуют и несъёмные конструкции.

Опалубка соответствует нескольким основным характеристикам:

  • геометрические размеры;
  • пространственное расположение;
  • прочность.

Изготавливается опалубка в соответствии с требованиями ГОСТ 52085-2003. Опалубка – это  форма, задающая  геометрические размеры и пространственное положение возводимой железобетонной конструкции. Применение инвентарной опалубки значительно ускоряет сроки реализации монолитного строительства. Современные промышленные опалубки состоят из следующих элементов:

  • Линейных щитов (палуб);
  • Доборных направляющих частей, формирующих углы конструкции;
  • Крепежей, посредством которых щиты фиксируются на несущем каркасе;
  • Стыковочных замков, соединяющих части каркаса между собой;
  • Укрепляющих элементов – силовых распорок, боковых упоров, перемычек, придающих конструкции устойчивость к давлению бетона и жесткость.

Щиты опалубки состоят из двух частей – несущего каркаса, изготовленного из стального либо алюминиевого профиля, и гладкой лицевой панели, устанавливаемой в секции каркаса. Панели делаются из фанеры, стеклопластика и металла.

Важно: наиболее востребованной является опалубка с фанерными щитами, поверхность которых покрыта защитным полимерным слоем, препятствующим деструктивным воздействиям бетона на дерево и уменьшающим адгезию двух материалов.

Рис: Составляющие части каркаса инвентарной опалубки

Крепежные элементы – распорки и доборные направляющие имеют раздвижную, регулируемую конструкцию, они позволяют собрать форму любой конфигурации, что дает возможность использовать одну и ту же опалубку для монтажа разных железобетонных элементов:

  • Стен;
  • Фундаментов;
  • Перекрытий;
  • Колонн.

Каждая из разновидностей опалубки – мелко и крупнощитовые конструкции, имеют ряд преимуществ и недостатков.

Мелкощитовая опалубка отличается минимальным весом, масса каждой из ее составляющих частей не превышает 50 кг, что позволяет выполнять сборку формы силами строителей, без привлечения строительной техники, однако малые размеры щитов обуславливают более продолжительный монтаж конструкции.

Площадь палуб крупнощитовой опалубки доходит до 3 м2, а вес до 100 кг – для ее монтажа требуется крановая техника, но сборка формы выполняется в более сжатые сроки.

Рис: Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки

Важно: общим преимуществом инвентарных опалубок является длительный эксплуатационный ресурс. Оборачиваемость качественного изделия доходит до 250 циклов. При этом конструкция отличается ремонтопригодностью – износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время.

Есть несколько основных видов опалубки, используемых в монолитном строительстве:

  • мелкощитовая – имеет переставную разборную конструкцию и состоит из нескольких малых элементов, имеющих общую площадь не более 3м2, а их масса редко превышает 50кг.Разрешено использовать эту универсальную конструкцию при бетонировании зданий, имеющих небольшую площадь;
  • крупнощитовая – состоит из массивных щитов и крепёжных элементов, благодаря которым конструкция может справляться со всеми типами технологических нагрузок, при этом отсутствует необходимость в применении несущих и поддерживающих элементов. Используется такая технология для возведений зданий, имеющих монолитные стены и перегородки;
  • объёмно-переставная конструкция – стоит из нескольких отдельно взятых блоков, которые комплектуются специальными зазорами, размеры которых соответствуют толщине стен.

Если возводятся наружные монолитные стены, то рекомендуется применять комбинированную технологию.

Съёмная опалубка

Съёмная опалубка может состоять из металлических, деревянных, фанерных щитов. Если используется древесина, то работа начинается с вбивания брусков в землю, которые станут опорой для щитов. Закрепляется конструкция при помощи гвоздей, при этом они забиваются изнутри наружу, а затем просто-напросто загибаются.

Фанера или доски фиксируются через 80см, при помощи проволоки, а дополнительно закрепляется штырями, в случае необходимости также используют подпорки.Имеющий большую плотность бетон, будет оказывать серьёзное давление на стенки конструкции, поэтому она должна иметь идеальные геометрические размеры, отрегулированные при помощи уровня.

Требуется исключить, все возможные отклонения, так как это приведёт к формированию неровностей на фундаментной плите. Металлическая конструкция формируется из гладких, ровных щитов, скрепляемых болтами и крепежами, насаживаемыми на специализированный каркас.

Благодаря этой технологии, удаётся идеально ровных геометрических поверхностей, не нуждающихся в последующем выравнивании.

Опалубка, видео

Несъёмная опалубка представляет собой готовую форму, изготовленную в заводских условиях. Конструкция не будет убрана после того, как застынет бетон, ведь она выполняет одновременно 2-е функции: опалубка; теплоизоляционный слой.Преимущественно с этой целью используется пенополистирол, имеющий прекрасные эксплуатационные характеристики. Технология строительства с несъёмной опалубкой состоит из следующих этапов:

  • установка блоков – укладывают на гидроизоляционный слой, вдоль периметра сооружений. Осуществляется скрепление с фундаментным основанием вертикально расположенной арматуры. Вертикальные прутья кладутся в блочные пазы, а затем посредством скручивания соединяются с вертикальными прутами;
  • формирование армирующего каркаса – укладка второго слоя блоков с незначительным смещением, с соблюдением технологии кирпичной кладки. Соединение блоков, осуществляется посредством нажатия на специальные кромки, что приводит к смыканию нижних и верхних замков. Затем приступают к укладе третьего контрольного ряда, необходимого для выравнивания всех слоёв в вертикальной плоскости;
  • заливка бетона.

Выполнять обустройство фундамента можно с применением двух видов опалубки – инвентарной либо стационарной, собранной из деревянных щитов непосредственно на месте проведения работ.

Важно: инвентарная опалубка – дорогостоящая конструкция, приобретать которую для однократного использования нецелесообразно. Ее можно взять в аренду у строительной организации, стоимость аренды рассчитывается исходя из рабочей площади опалубки – 600-700 руб за м2.

Рис: Инвентарная опалубка для фундамента

Установка инвентарной опалубки выполняется по следующему алгоритму:

  • Разрабатывается котлован либо траншея согласно проектной глубине заложения фундамента, на дне которой размечаются осевые линии основания;
  • Несущий каркас щитов опалубки укомплектовывается лицевыми панелями, после чего их внутренняя поверхность обрабатывается эмульсолом, препятствующим прилипанию бетона к панелям при отвердевании смеси;
  • В угловую часть внешнего контура фундамента устанавливается угловой каркас опалубки, к которому с помощью крепежных элементов присоединяются два смежных плоских щита;
  • Продольные контуры опалубки наращиваются посредством установки плоских щитов;
  • Щиты внутренних и внешних поясов опалубки соединяются стяжными винтами, защищенными пластиковыми трубками. Длина стяжек внутри опалубки должна соответствовать проектной ширине фундамента;
  • После обустройства замкнутой конструкции опалубка фиксируется распорными планками, устанавливаемыми по верхнему контуру щитов, и боковыми упорами.

По завершению монтажа инвентарной опалубки проверяются и, при необходимости, дотягиваются крепежные элементы и замковые соединения. Демонтаж формы осуществляется после набора бетоном 60% проектной прочности, разборка опалубки начинается с угловых частей, первоначально удаляются стяжные винты и верхние распорки, боковые упоры, предотвращающие опрокидывание щитов, убираются в последнюю очередь.  Деревянная опалубка состоит из сколоченных в щиты досок либо листов фанеры, соединенных между собой брусом сечением 5*5 см. Брус также используется в качестве соединительных и упорных элементов, придающих форме пространственную жесткость.

Важно: Все фиксирующие элементы опалубки размещаются с шагом 50-60 см. Опалубка из досок устанавливается на поверхности траншеи либо котлована под фундамент, она формирует его наземную цокольную часть, тогда как геометрические размеры расположенной в грунте части основания придаются за счет стенок выемки.

Рис: Схема опалубки высотой 200 мм

При монтаже ленточных и плитных оснований высотой до 20 см. для сборки щитов применяются доски толщиной 50-60 мм. Прочность конструкции придается за счет внутренних распорок из бруса на верхнем контуре опалубки, и упорных боковых кольев, углубленных в грунт на 50-100 см..

Рис: Схема опалубки высотой 500 мм

При обустройстве фундаментов с наземной частью высотой 20-50 см, доски сколачиваются в щиты требуемых размеров.

Большие размеры фундамента обуславливают повышенное давление бетона на стенки формы, что требует ее дополнительного укрепления.

Помимо распорок и упорных кольев конструкция фиксируется боковыми подкосами из бруса 5*5 см, вынесенными за стенки опалубки на 20-30 см.

Рис: Упорные элементы деревянной опалубки

Опалубка под фундамент высотой 50-75 см должна укрепляться хомутами из бруса либо стального уголка, воспринимающими на себя распирающие нагрузки от бетона.

Рис: Конструкция фиксирующего хомута

При установке опалубки таких габаритов боковые щиты размещаются поверх направляющих досок, закрепленных в грунте посредством кольев. Щиты на досках устанавливаются так, чтобы их внутренняя поверхность находилась заподлицо с кромкой направляющей.

Рис: Конструкция направляющей доски

Первоначально устанавливается щиты по внутреннему контуру, далее выверяется их положение и монтируется внешний контур опалубки с соблюдение проектной ширины фундамента, после чего стенки соединяются поперечными распорками и выполняется установка хомутов.

Рис: Схема опалубки высотой от 500 мм

Операции по сборке опалубки выполняются с применением гвоздей либо саморезов. При этом гвозди забиваются изнутри в наружу так, чтобы по внутренним стенкам опалубки находились шляпки крепежных элементов.

При монтаже опалубки важно следить за отсутствием в конструкции щелей, которые являются причиной потери бетоном цементного молока на стадии заливки и вибрирования смеси.

После установки формы рекомендуется укрыть внутренние стенки опалубки и траншеи под фундамент полиэтиленовой клеенкой. 

Читайте также:  Нужна ли отмостка для свайного фундамента: мнение экспертов
№п/п Тип опалубки Цена (рубли РФ)
1. мелкощитовая 1051 – 2300 за 1 щит
2. крупнощитовая от 3500 м2

Подводится новый фундамент, при этом увеличивается глубина его заложения;

Вариант отделки цоколя избирается исходя их эстетических и экономических соображений.

Мелкозаглубленный фундамент обладает рядом преимуществ

Источник: http://ustanovkasvai.ru/stati/150-opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

Опалубка для монолитного строительства: типы, классы, оборачиваемость, области применения

Стальная опалубка

Содержание статьи:

Опалубка широко применяется в современном монолитном строительстве. Это специальная вспомогательная временная конструкция, выполненная из металла, дерева, пластика или других материалов. Опалубка необходима для придания конструктивным элементам из бетона, железобетона, строительных растворов требуемой формы и геометрических размеров, структуры поверхности и положения в пространстве.

Опалубочная система или опалубка состоит из нескольких составляющих, куда входят формообразующие элементы (палуба), поддерживающие палубу конструкции (стойки, рамы, подкосы и т.п.) и крепеж.

Съемную опалубку после затвердевания строительного раствора снимают с готовой конструкции, а сам процесс демонтажа опалубки называют распалубливание. Помимо съемной существует и несъемная опалубка.

Её не удаляют, и она становится частью возводимой строительной конструкции.

От опалубки напрямую зависят фактура поверхности и качество монолитных элементов. Поэтому существуют определенные требования, предъявляемые к строительной опалубке: прочность, геометрические размеры, стабильность положения в пространстве.

Опалубка всех типов, применяемая для возведения в России монолитных железобетонных и бетонных конструкций, должна удовлетворять  требованиям  ГОСТа 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

.

Классификация опалубки

В соответствии с ГОСТом 52085—2003 типы опалубок зависят от следующих параметров:

  • вид бетонируемых конструкций;
  • конструкция опалубки;
  • материал её несущих элементов;
  • возможность применения при различной температуре наружного воздуха и характера её воздействия на бетон монолитных конструкций;
  • оборачиваемость (возможность повторного использования).

Ниже приведена блок схема, в которой указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:

.

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Показатель Значения показателей для классов,                  мм/шт (не более)
1 2 3
Точность изготовления, монтажа:
– отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м) 1,0(0,8) 2,0(1,5) По договоренности с  заказчиком
– отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м 1,5 3 -//-
перепады на поверхностях, образующих форму:
– стыковых соединений щитов 1 2 н/у
– стыковых соединений палубы 0,5 2 н/у
специальный выступ для образования запада на поверхности бетона 2 3 н/у
отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l l/1000,но не более 10 l/800 н/у
отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м 2 4 н/у
отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h h/1000 h/800 н/у
отклонение формообразующихэлементов от плоскостности на длине 3 м 2 4 н/у
разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м 2 5 н/у
отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м 0,5 2 н/у
сквозные щели в стыковых соединениях 0,5 1 2
высота выступов на поверхностях, образующих формы 1 2 н/у
количество выступов на 1 м2 2 4 н/у
высота впадин на формообразующих поверхностях Не допускается 1 н/у
количество впадин на 1 м2  То же 2 н/у
Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки: Категория A3 Категория А4 н/у
отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:
– A3 9,5/4,5 н/у н/у
– А4 н/у 14/7,5 н/у
диаметр (наибольший размер) раковины:
– A3 4 н/у н/у
– А4 н/у 10 н/у
глубина впадины:
– A3 2 н/у н/у
– А4 н/у 3 н/у
высота местного наплыва (выступа):
– A3 Не допускается н/у н/у
– А4 н/у 2 н/у

Примечание: н/у —  установка показателя качества необязательна для данного класса.

.

Оборачиваемость

Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования.  В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:

  • разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
  • инвентарную (используется многократно).

Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ  Р 52085-2003.

Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:

Тип/материал изготовленияэлементов Оборачиваемость опалубки
Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения) Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)
1-й класс, не менее 2-й класс, не менее 3-й класс, до 1-й класс, не менее 2-й класс, не менее 3-й класс, до
Мелкощитовая:
– алюминий, сталь; 250 150 150 200 100 100
– пластик,  дерево; 30 20 20 20 15 15
– фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен 60 30 30
– фанера (-//-) для опалубки перекрытий 20 10 10
Крупнощитовая:
– алюминий, сталь; 400 250 250 300 200 200
– пластик,  дерево; 30 20 20
– фанера (-//-) 80 60 60
Блочная 300 150 150 300 150 150
Объемно-переставная 500 300 300 500 300 300
Скользящая:
– сталь (300) (200) (200) (200) (100) (100)
– дерево 100 50 50 (40) (30) (30)
Подъемно-переставная (120) (80) (80) (100) (60) (60)
Горизонтально- перемещаемая (200) (100) (100) (150) (80) (80)
Пневматическая 10 5 5

.

Индексация

Пластиковая опалубка

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:

 ОХ1Х2 . Х3 – Х4 – Х5 . Х6, где указываются следующие обозначения:

  • О — опалубка;
  • Х1 – тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 – тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 – тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 – несущая способность (тс/м2);
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Тип опалубки Условные обозначения в соответствии с порядком индексации
Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х1):
– ростверков; Р
– фундаментов; Ф
– колонн; К
– стен; С
– куполов (сфер/ оболочек/ сводов); Кп
– перекрытий; П
– пролетных строений мостов, эстакад и т.п. М
Тип по конструктивным признакам (Х2):
– крупнощитовая; К
– мелкощитовая; М
– объемно-переставная; О
– блочная; Б
– горизонтально-перемещаемая; Г
– скользящая; С
– пневматическая; Пн
– несъемная; Н
– подъемно-переставная; П
Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):
– алюминиевая; Ал
– стальная; Ст
– деревянная / из деревянных материалов; Д
– комбинированная; К
– пластиковая; Пл
– прочие материалы. Пм
Класс опалубки (Х4):
– 1-й; 1
– 2-й; 2
– 3-й. 3
Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха,характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):
– утепленная; У
– неутепленная; Н
– специальная; С
– греющая. Г

Порядок индексации элементов опалубки:

У1 У2хУ3  У4, где:

  • У1 – щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 – размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 – несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.

.

Области применения

Деревянная опалубка

При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.

Какую опалубку  выбрать:

  • мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:

– с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.; – горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.;

– наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.

Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.

  • крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;
  • блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:

– ростверки, колонны, фундаменты;
– внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;

  • объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);
  • скользящая – бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;
  • горизонтально-перемещаемая:

– катучая опалубка – используется при  бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом;
– туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;

  • подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений  переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;
  • пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.
  • несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:

Источник: http://podomostroim.ru/oborachivaemost-inventarnoj-opalubki/

Обзор съемной опалубки для монолитного строительства



Монолитное строительство отличают сжатые сроки и беспрецедентные требования к качеству проведения работ. Все это немыслимо без использования современных материалов и съемной инвентарной, т.е. многократного применения, опалубки. Именно такие опалубочные конструкции позволяют сократить издержки строительства и добиться запланированных результатов выполнения работ.

Читайте также:  Какой фундамент лучше под баню — ответ эксперта

Опалубочные системы представляют собой формообразующие конструкции, применяемые на стадии заливки бетона до его затвердевания.

Они различаются по характеру использования (съемные и несъемные), материалу (деревянные, металлические, полистирольные) и назначению.

При возведении крупных и ответственных объектов широкое применение нашли алюминиевые и стальные типы опалубки. И те, и другие имеют свои особенности.

Краткая сравнительная характеристика алюминиевой и стальной опалубки

Критерий сравненияАлюминиевые конструкцииСтальные конструкции
Удобство применения Малый вес (до 30 кг на кв. м) позволяет во многих случаях обходиться без использования подъемной техники. Для работы со стальной опалубкой необходима подъемная техника. Расходы на транспортировку конструкций к месту строительства в этом случае больше.
Прочность Необходимость поэтапной заливки при использовании алюминиевой опалубки говорит о многом. Отсюда увеличение сроков строительства. Стальные конструкции очень прочные и в меньшей степени подвержены деформации. Это позволяет сократить сроки строительства за счет заливки опалубки по верхнюю кромку.
Стойкость к коррозии Не подвержены коррозии, поверхность не требует специальной обработки перед контактом с бетонной смесью. Имеет склонность к коррозии, но с этим недостатком можно эффективно бороться с помощью порошкового покрытия.
Оборачиваемость Довольно быстро теряют первоначальную геометрию, поэтому их оборачиваемость напрямую зависит от сложности проектов, в которых она используется. Срок службы таких изделий гораздо больше ввиду их высокой прочности.
Ремонтопригодность Сложный и дорогостоящий, а зачастую и вовсе невозможный, ремонт. Ремонт проводится с использованием стандартного оборудования.
Стоимость Стальные конструкции стоят дешевле алюминиевых, например, щит линейный 0,25х3 м из алюминиевого сплава обходится примерно в 8500 руб. Тогда как применение стали позволяет снизить стоимость изделия до 6300 руб.

Можно бесконечно долго сравнивать технические характеристики стальных и алюминиевых опалубочных систем, но, в конце концов, все определяется совокупностью факторов, поэтому выбор материала опалубки привязывают к конкретному проекту.

Кроме материала, из которого изготовлена опалубка, эффективность применения таких изделий определяется их областью применения: для стен, перекрытий, туннелей, шахт, колонн и т.д. Наиболее крупные предприятия предлагают своим клиентам полный ассортимент крепежа, формообразующих и поддерживающих конструкций.

Комплектующие

Номенклатура комплектующих для опалубки удовлетворяет всем требованиям для сборки самых разнообразных систем опалубки. Среди таких изделий можно выделить несколько наиболее востребованных:

  • замок клиновый, REX, эксцентриковый, удлиненный. Как правило, такие замки служат для соединения щитов опалубки. Благодаря конструкции изделия стыки получаются плотные и надежные. Отсюда результат – ровная бетонная поверхность;
  • литая гайка. Применяется для фиксации щитов опалубки вместе со стяжкой/шкворнем и шайбой;
  • стяжка. Изготовленный из качественной стали, комплектуемый специальными шайбами и гайками, такой винт должен выдерживать давление бетонной смеси;
  • шкворень. Выполняет аналогичную со стяжкой функцию, только при заливке колонн;
  • угловой элемент. Он незаменим для опалубки колонн и стен при устройстве наружных углов. Изделие может быть изготовлено из алюминия или стали;
  • одно- и двухуровневые телескопические или винтовые подкосы. Поддерживают щиты в вертикальном положении и обеспечивают возможность тонкой юстировки;
  • выравнивающая балка. Служит для усиления стыков щитов. Бывают также шарнирные и угловые балки, которые служат для укрепления сложных узлов опалубки.

Производство и производители опалубочных систем

Костяк российских производителей опалубки сформировался сравнительно недавно – в начале 2000 годов. За это время сфера производства пережила пару экономических кризисов, в результате чего на рынке укрепились позиции изначально сильных производителей.

Перечень таких предприятий можно приводить довольно долго, поэтому озвучим лишь некоторые из них: ГК «Крамос», ООО «Базис Холдинг», ГК «ПромСтройКонтракт», ООО «Гелиос» и т.д.

С ними постоянно соперничают немецкие компании Peri, Noe и Meva, австрийская Doka и многие-многие другие гиганты, открывшие свои представительства, в том числе и в России.

Положение вещей в сфере производства опалубочных систем таково, что ведущие позиции можно удержать лишь постоянно совершенствуя технологии производства опалубки, внедряя в производственный процесс последние разработки науки и техники.

Если на ранних этапах развития отрасли отечественные производители копировали технологии западных компаний, то сегодня любое серьезное предприятие имеет в своем штате специалистов, ответственных за разработку новых решений применительно к сфере монолитного строительства.

Сколько это стоит

Стоимость и качество – два краеугольных камня современного строительства. Изменение одного из параметров зачастую влечет за собой перемены в другом.

И лишь грамотный подбор применяемых материалов и оборудования позволяет найти золотую середину и выйти из положения с максимальным результатом.

Ниже мы рассмотрели средние цены на конструкции, без которых немыслимо строительство практически любого современного монолитного здания.

Ориентировочные цены на основные элементы опалубки для монолитных работ

Наименование изделияРазмеры, мПримерная стоимость за шт.*ТипВидАлюминиевый элементСтальной элемент
Щит линейный 0,25х3,0 8500 руб. 6300 руб.
0,3х3,0 9000 руб. 6700 руб.
0,4х3,0 10200 руб. 7600 руб.
0,5х3,0 11200 руб. 8200 руб.
0,6х3,0 12300 руб. 9100 руб.
0,7х3,0 13600 руб. 9500 руб.
0,8х3,0 15000 руб. 10500 руб.
0,9х3,0 16000 руб. 11200 руб.
1,0х3,0 17700 руб. 12400 руб.
1,2х3,0 19400 руб. 13600 руб.
угловой внутренний 0,3х0,3х3,0 13300 руб. 10400 руб.
0,3х0,5х3,0 16100 руб. 11900 руб.
шарнирный внутренний 0,3х0,3х3,0 17000 руб. 13800 руб.
шарнирный наружный 0,1х0,1х3,0 13400 руб. 10000 руб.
угловой наружный 0,5х0,5х3,0 21000 руб.
угловой распалубочный 3,0 40000 руб.
угловой универсальный 0,3х0,5х3,0 13200 руб.
универсальный 0,75х3,0 13800 руб.
1,05х3,0 16000 руб.
1,2х3,0 18000 руб.
колонн КРАМОС 0,8х3,0 20000 руб.
1,0х3,0 22800 руб.
1,2х3,0 25500 руб.
Элемент угловой 3,0 4200 руб. 3000 руб.
Вставка доборная 3,0 2400 руб. 2600 руб.

* В данной таблице рассматриваются цены на элементы длиной 3 м. Стоимость аналогичных изделий длиной 3,3 м примерно в 1,1 раз больше. Во сколько обойдутся комплектующие или нестандартные изделия вы можете узнать прямо у производителя.

Про аренду опалубки

Непродолжительные периоды строительства, небольшой или просто нетиповой проект – наиболее частые причины того, что покупке опалубки предпочитают ее аренду.

Это очень удобно, ведь не нужно думать о том, где все это хранить между работой над отдельными проектами, думать о том, окупится ли покупка конструкций в дальнейшем.

Примечательно, что производители опалубки готовы бесплатно разработать проект раскладки, подобрать оптимальный вариант формообразующих конструкций исходя из особенностей предстоящего объекта.

Ориентировочные цены на аренду опалубки для монолитных работ

НаименованиеЕдиница измеренияПримерная стоимость
Стальная стеновая опалубка м. кв. 750 руб.
Универсальная колонна (h=3 м) шт. 11500 руб.
Стойка телескопическая шт. 140-180 руб.
Тренога шт. 60 руб.
Унивилка шт. 40 руб.

Но самым весомым аргументом в пользу аренды можно и нужно назвать возможность аренды с последующим выкупом. Клиент ничего не потеряет даже при длительном использовании конструкций. Правда, такие условия предлагают далеко не все компании.

И немного о ремонте

Как и для любых других строительных конструкций, задействованных в нескольких проектах, для опалубки характерен естественный износ, при котором может потребоваться ее ремонт или замена. Очевидно, что восстановление является наиболее перспективным решением, т.к.

позволяет экономить значительные средства. Лишь некоторые компании-производители опалубки для монолитного строительства оказывают услуги по ремонту изделий, как собственного производства, так и продукции других фирм.

Наиболее востребованными услугами являются следующие:

  • очистка щитов от наплывов бетонной смеси;
  • работа с каркасом щитов и при необходимости замена деформированных участков;
  • нанесение защитного покрытия на стальные конструкции;
  • замена и перелицовка палубы

Как мы говорили ранее, восстановление алюминиевой опалубки предъявляет более серьезные требования как к используемому оборудованию, так и к квалификации специалистов.

И даже в этом случае на базе современного предприятия можно осуществить полноценную установку усиливающих пластин, заплаток, заварку пробоин и т.п.

По завершению ремонтных работ готовое изделие по своим характеристикам не будет уступать новым.

В завершение

Широкий выбор опалубочных систем для проведения монолитных строительных работ, а также жесткая конкуренция в отрасли приводят к разделению производителей на два лагеря.

Одни понижают цены, что не всегда положительно сказывается на качестве готовой продукции. Другие внедряют современные технологии, ставят на первое место надежность и долговечность изделий.

Кого из них предпочесть? Выбор всегда за клиентом.

Благодарим за консультацию и предоставленные материалы компанию «КРАМОС» — kramos.ru.

Системы отопления дома из бруса

Как отопить деревянный дом? Какие системы подходят для этих целей лучше всего? Мы рассмотрели самые распространенные варианты отопительных систем, прошедших проверку временем в условиях суровой русской зимы. Основной критерий выбора: соответствие энергозатрат на стадии эксплуатации к величине первоначальных инвестиций.

Дизайн интерьера бани и сауны

Как сделать банную процедуру по-настоящему классной? Для этого важно соблюдение трех условий: удачная компания, исправная каменка и действительно уютный интерьер бани. В этой статье мы не сможем помочь вам советом относительно первых двух условий, зато расскажем об основных правилах оформления парной, моечной и комнаты отдыха. С легким паром!

Краткое руководство по утеплению деревянного дома

Если вы действительно хотите жить в деревянном доме круглый год, и при этом вас не устраивают высокие затраты на отопление, то обязательно подумайте над утеплением постройки. Задумайтесь, стоимость энергоносителей постоянно растет! В этой статье разбираемся с тем, как и чем утеплить сруб.

Источник: http://CdelayRemont.ru/opalubka-dlya-monolitnogo-stroitelstva

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector