Установка фундаментных плит: как правильно укладывать

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Содержание

  • 1. Монолитный железобетонный пояс
  • 2. Монтаж плит

Завершение большого этапа строительных работ заключается в монтаже плит перекрытия на фундамент. Чаще всего укладка железобетонных плит перекрытия на цоколь применяется для кирпичных зданий или домов и пенобетонных блоков.

О производстве работ на последующих этажах и типах перекрытий подробно рассказано в статье «Монтаж плит перекрытия». Далее речь пойдет только о перекрытии подвала.

Чтобы правильно положить элементы на подвальную стену, необходимо учитывать особенности производства работ.

Монолитный железобетонный пояс

Если фундамент под здание изготовлен из сборных бетонных блоков, потребуется перед началом монтажа принять дополнительные меры по усилению конструкции. Укладка бетонного пояса на стену под плиты необходима чтобы:

  • обеспечить равномерное распределение нагрузки от отдельных элементов перекрытия на отдельные фундаментные блоки;
  • повысить прочность ленты фундамента на изгиб;
  • выровнять обрез фундамента для того, чтобы правильно уложить плиты;
  • увеличить жесткость здания при небольших подвижках грунта.

Укладка бетонного пояса на стену

Дело в том, что фундаментные блоки заводского изготовления не имеют армирования. Они рассчитаны на центральное сжатие.

Плиты перекрытия на фундамент под наружные стены опираются только на внутреннюю их часть, что создает эксцентриситет нагрузки (смещение относительно центра), вследствие чего появляется изгибающая сила, которую бетон без армирования выдержать не сможет.

Армирование представляет собой пространственный каркас, чаще всего состоящий из четырех продольных прутов, соединенных между собой в горизонтальной и вертикальной плоскости стержнями арматуры меньшего диаметра (хомутами).

Благодаря армированию конструкция легко справляется с изгибом. Вследствие монолитной технологии изготовления лента не имеет вертикальных швов и обеспечивает пространственную жесткость по всему периметру здания.

Лучше всего заливать сразу всю смесь, чтобы не образовалось стыков

Заливку выполняют двумя способами:

  • весь периметр за один раз;
  • послойно.

Послойное производство работ может понадобиться, если высота пояса больше рекомендуемой, и возникли обстоятельства, которые вынуждают прервать выполнение работ. Правильно заливать всю смесь за один раз. В этом случае не образуется стыков бетонной смеси с различными характеристиками и степенью застывания, что существенно увеличит прочность всей конструкции.

Монтаж плит

Установка элементов перекрытия в проектное положение начинается с определения величины опирания конструкции на фундамент. Класть плиты по нормативным документам необходимо с соблюдением следующих требований:

Монтаж перекрытий на фундамент

  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной до 4м – 70 мм;
  • опирание на кирпичный цоколь плит длиной от 4 м -90 мм;
  • опирание на бетон – 60 мм.

Представленные выше значения – это минимальные требования. Лучше всего предусмотреть запас. При возведении зданий специалисты чаще всего предусматривают опирание плит на 120 мм.

Эта величина позволяет не беспокоится о том, что рабочие могут уложить изделие с небольшим смещением.

Укладывать на фундамент перекрытия следует с опорами по двум сторонам, без промежуточных. Появление точек опирания в середине приводит к образованию трещин и в итоге к разлому плиты в месте опоры.

К торцу изделия прикладывают теплоизоляционный материал, который необходим для предотвращения мостиков холода. Мостики холода опасны тем, что приводят к появлению следующих неприятных последствий:

  • выпадение конденсата в месте опирания;
  • появление плесени и грибка;
  • снижение эффективности теплозащиты здания, появления участка, через который происходит утечка тепла;
  • нарушение температурно-влажностного режима.

В качестве теплоизоляционного материала применяют:

  • куски из минераловатных плит, обернутые в полиэтилен;
  • пенопласт, обернутый в полиэтилен;
  • экструдированный пенополистирол (пеноплекс).

Оборачивать пенопласт и минвату в полиэтилен нужно для предотвращения проникновения к утеплителю влаги. Вода по разному влияет на эти материалы, но итог один – снижение теплотехнических характеристик. В случае с минеральной ватой, которая обладает высокой гигроскопичностью, характеристики снижаются из-за наличия влаги.

Разрушение стен подвала при монтаже изделий

Пенопласт не способен так хорош впитывать в себя жидкость, но даже небольшое ее количество между гранулами материала при низких температурах приводит к рассыпанию плиты на мелкие шарики.

После подготовительных работ и определения величины опирания начинается укладка плит на фундамент. Монтаж перекрытия выполняется в следующем порядке:

Схема анкеровки плит между собой и со стенами

  1. Пустоты плиты в местах опирания заделывают с помощью легкого бетона или минераловатного утеплителя. Выполняется это для повышения прочности конструкции в местах защемления стеной.
  2. На фундамент наносится слой раствора марки от М100 и более толщиной 20 мм.

  3. Плиту нельзя переворачивать. Изделие отличается в верхней и нижней части. Растягиваемая нижняя поверхность имеет более сильное армирование, чем сжимаемая верхняя. При неправильной установке элемент может сломаться пополам. Визуально отличить верхнюю и нижнюю поверхность можно по гладкости основания.

    Перекрытия в верхней части имеют неровный и шершавый вид. нижняя поверхность в будущем будет служить потолком, поэтому она изготавливается гладкой. Такое различие вызвано тем, что процесс изготовления происходит в формах. Застывание поверхности на дне формы дает гладкую строну. Верхняя часть, контактирующая с воздухом, получается шероховатой.

  4. Для проведения работ понадобится три-четыре человека. Один из рабочих производит закрепление плиты к крюку крана. Для монтажа перекрытия применяется специальный четырехветвевой строп, который закрепляют к предусмотренным в плите монтажным петлям. Двое рабочих укладывают плиту в проектное положение и открепляют от стропа.

    Еще один человек может понадобиться для подачи команд крановщику, если зрительный контакт его с рабочими невозможен.

  5. Монтировать плиты нужно плотно друг к другу.

    Если размеры помещения не позволяют полностью перекрыть его по ширине стандартными изделиями, предусматривают монолитную заделку небольшого участка, который не позволяет вписать железобетонный элемент по ширине.

  6. Заканчивается монтаж на фундамент анкеровкой плит между собой и со стенами.

    Это позволит создать жесткий диск перекрытий и обеспечит повышение устойчивости здания. Анкеры по длине стены располагаются через каждые 2-3 метра.

Установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии позволит обеспечить долгий срок службы здания и безопасность жильцов.

Источник: http://DomZastroika.ru/slabs/ukladka-plit-perekritiya-na-cokol-fundamenta.html

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент?

На завершающем этапе строительства фундамента формируется железобетонная основа над цокольной частью строения. Для этого, с использованием опалубки, сооружают монолитную плиту или с помощью крана для монтажа перекрытия укладывают готовые пустотные панели.

Второй вариант позволяет сократить продолжительность монтажа. При этом важно проконтролировать горизонтальность фундамента при помощи лазерного уровня и усилить конструкцию арматурой, диаметр которой подбирается на основании расчетов.

Рассмотрим, как укладывать плиты перекрытия на фундамент здания.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент – виды плит и нюансы технологии

Не всегда начинающие строители имеют полное представление, как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент. Несмотря на кажущуюся простоту операции, имеется ряд нюансов.

В монтаже плит перекрытия на фундамент заключается завершение большого этапа строительных работ

Важно знать, что для разграничения цокольной и жилой части строения, используют различные способы монтажа перекрытий:

  • сооружают цельную плиту из армированного бетона. Для этого производят монтаж опалубочной конструкции, размещают в ней арматурную решетку и выполняют бетонирование. Несмотря на повышенные прочностные характеристики, монолитный вариант отличается увеличенной трудоемкостью и дороговизной, а также требует увеличенного объема бетонной смеси;
  • возводят перекрытия из стандартных плит, произведенных на заводах ЖБИ. Перекрытие, сформированное из отдельных панелей, устанавливается с использованием грузоподъемного оборудования и обеспечивает необходимый запас прочности. При монтаже следует обратить внимание на горизонтальность поверхности фундамента и тщательно заделать швы.

Повышенной прочностью и используется чаще, чем монолитный вариант обладает сборная конструкция

Они имеют определенные конструктивные отличия:

  • полые панели легко отличить по продольно расположенным внутренним полостям. Пустоты имеют круглую или овальную форму. Пустотные плиты отличаются уменьшенным весом, и не создают повышенной нагрузки на фундамент дома. Благодаря наличию внутренних полостей, изделия эффективно шумоизолируют помещение и обладают повышенными теплоизоляционными характеристиками;
  • шатровые плиты имеют характерное П-образное сечение благодаря параллельно расположенным ребрам усиления. Ребра усиления повышают жесткость конструкции, увеличивают прочностные характеристики и позволяют ребристым панелям воспринимать повышенные нагрузки. Отличительная особенность ребристых панелей – повышенная стойкость к воздействию деформаций;
  • сплошные плиты не имеют внутренних полостей, что легко определить визуально, взглянув на торец изделия. Цельные панели отличаются увеличенным весом и укладываются на усиленную фундаментную основу. Цельная конструкция, усиленная арматурной проволокой, отличается высокими прочностными характеристиками, однако имеет увеличенную теплопроводность.

Плиты перекрытия имеют конструктивные отличия

Следует тщательно изучить технологию монтажа, и обратить внимание на следующие нюансы:

  • отсутствие высотных перепадов. При отклонении от горизонтальности до 50 мм, плоскостность поверхности обеспечивается цементным раствором;
  • величину опорной поверхности. Размер зависит от материала стен, и составляет 125 мм для кирпичной кладки и 60 мм для железобетона;
  • надежность крепления сборных плит. Для фиксации панелей применяют анкерные крепления или соединяют элементы перекрытия за строповочные проушины;
  • консистенцию цементного раствора. Следует применять цементно-песчаную смесь без каменистых включений, вызывающих перекосы плит при установке;
  • расстояние между противоположными сторонами фундаментного основания. При проектировании фундамента учитывается стандартная длина плит.

Действующие нормативные документы предусматривают возможность установки перекрывающих плит различными методами:

  • путем опирания панелей по ширине изделия на две параллельно расположенные торцевые плоскости фундамента;
  • способом укладки изделий на П-образный контур, образованный торцевыми плоскостями фундаментной основы.

С опорами по двум сторонам следует укладывать на фундамент перекрытия

Алгоритм действий по монтажу плит:

  1. Выполнение подготовительных мероприятий. Они включают доставку к месту монтажа панелей и их складирование, а также обеспечение горизонтальности фундамента.
  2. Осуществление работ по монтажу панелей. Для этого подготавливается грузоподъемное оборудование, необходимые инструменты и завозятся стройматериалы.
  3. Производство работ по герметизации внутренних полостей и стыков, а также усиление перекрывающей конструкции с помощью анкеровки или дополнительного армирования.

При выполнении каждой стадии работ имеются определенные нюансы. Остановимся на особенностях каждого этапа.

Определенные нюансы имеются при выполнении каждой стадии работ

Как класть плиты перекрытия на фундамент – подготовка фундаментной основы

Следует тщательно подготовить фундамент под плиты перекрытия. Эффективная работа сборного перекрытия обеспечивается только на спланированной поверхности фундаментного основания.

Именно поэтому до монтажа панелей следует проконтролировать горизонтальность фундамента.

Для выполнения поставленной задачи, используется нивелир лазерной конструкции или оптический вариант указанного устройства.

Выполняйте подготовку фундаментной основы по следующему алгоритму:

  1. Измерьте величину высотных перепадов фундамента, используя нивелир. На основании замеров определите метод выравнивания.
  2. При колебаниях высоты до 50 мм спланируйте поверхность стяжкой на основе цемента и песка, уложите сетку для армирования.
  3. При отклонениях от горизонтальности более 50 мм, уложите дополнительный ряд кирпичной кладки или залейте пояс усиления из бетона.

Для фундаментных оснований, изготовленных из железобетонных блоков, следует установить по периметру армопояс монолитного или составного типа. Контроль горизонтальности фундамента в процессе изготовления позволяет избежать дополнительных затрат по его выравниванию, что ускоряет укладку плит.

Под плиты перекрытия следует тщательно подготовить фундамент

Подготовительные мероприятия

Установке перекрывающих плит предшествуют подготовительные работы.

 Осуществляйте их в указанной последовательности:

  1. Подготовьте место для подъезда грузоподъемной техники.
  2. Завезите купленные плиты на площадку и аккуратно сложите их.
  3. Подготовьте необходимое оборудование и инструменты.
  4. Подгоните размер доборных панелей.

Каждая стадия подготовки имеет свои особенности. Рассмотрим их детально.

Работы по подготовке места для размещения грузоподъемной техники предусматривают:

  1. Очистку поверхности от камней и растительности.
  2. Подготовку подъездных путей для машины с панелями.
  3. Уплотнение почвы и выравнивание поверхности площадки.

Свои особенности имеет каждая стадия подготовки

При повышенной влажности почвы, характерной для осеннего и весеннего времени, производится укладка дорожных плит по площади площадки. Указанное мероприятие позволит обеспечить устойчивость крана при выполнении монтажных работ.

Доставку панелей на объект выполняйте автотранспортом, грузоподъемность и размеры кузова которого соответствует весу и габаритам плит. При транспортировке плит в кузове не забудьте разместить между ними прокладки из древесины.

Правильное складирование панелей позволяет избежать образования трещин. Учтите следующие нюансы:

  • место для складирования панелей следует выбирать ровное;
  • для прокладок необходимо использовать бруски с одинаковыми габаритами;
  • не допускать соприкосновение пустотелых плит при складировании.

Для выполнения монтажных работ необходимо подготовить:

  • грузоподъемное оборудование;
  • такелажную оснастку;
  • анкерные крепления;
  • кувалду, ломик для монтажа и болгарку;
  • цементно-песчаный раствор;
  • мастерок и приспособления для контроля горизонтальности.

Позволит обеспечить долгий срок службы здания установка железобетонных элементов на фундамент с соблюдением технологии

Порядок действий:

  1. Разметьте мелом панель в нужный размер.
  2. Подложите под место реза деревянный брусок.
  3. Болгаркой с кругом по бетону произведите рез согласно разметке.
  4. Выполните несколько ударов кувалдой по верхней плоскости панели.
  5. Разломайте ломом нижнюю плоскость панели.
  6. Перережьте болгаркой стальную арматуру.

После завершения подготовительных работ начинайте укладку плит.

Укладка плит на фундамент при возведении дома

Установка плит перекрытия на фундамент осуществляется после контроля его горизонтальности.

После контроля горизонтальности осуществляется установка плит перекрытия на фундамент

Следует спланировать поверхность цементным раствором, и после его застывания выполнять дальнейшие работы в указанной последовательности:

  1. Уложить раствор цемента на торец фундамента слоем 20-25 мм.
  2. Застропить панель перекрытия и переместить краном к месту монтажа.
  3. Подкорректировать положение плиты с помощью монтажного лома.
  4. Проверить величину площади контакта и опустить панель.

При выполнении монтажных работ следует обратить внимание на плотность прилегания плит.

Крепление плит друг к другу и основанию дома

Завершив монтаж плит перекрытия на фундамент, необходимо обеспечить их надежную фиксацию.

Крепление элементов осуществляется следующим образом:

  • путем установки стальных связей между плитами перекрытия. Крепление, повышающее прочность конструкции, выполняется за строповочные проушины;
  • с помощью анкерного крепления, фиксирующего плиту к поверхности фундамента. Это значительно повышает устойчивость сборного перекрытия.

Надежность сборного перекрытия зависит от правильно выполненного крепления элементов.

От правильно выполненного крепления элементов зависит надежность сборного перекрытия

Учимся правильно класть плиты – выполнение армирования

Усиление осуществляется различными способами:

  • методом заливки по периметру конструкции бетонного пояса, усиленного арматурной решеткой;
  • путем выполнения стяжки по всей площади перекрытия с предварительной установкой арматурной сетки.

Работы по армированию осуществляются на основании предварительно выполненных прочностных расчетов и выполняются согласно схеме усиления. Перекрытие, усиленное арматурой, отличается повышенной надежностью и продолжительным ресурсом эксплуатации.

Герметизация швов между плитами и внутренних полостей

Заделка щелей между панелями осуществляется для снижения тепловых потерь. Способ герметизации зависит от величины шва:

  • небольшие зазоры между боковыми плоскостями плит следует залить раствором бетона или цементной смесью;
  • увеличенное пространство закладывают бетонными блоками или кирпичом с последующим цементированием.

Заключение

Укладка плит на фундамент – ответственная операция, требующая квалифицированного подхода. Стоит доверить выполнение работ по монтажу опытным строителям, которые знают нюансы технологии, и правильно осуществят монтаж.

Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/ukladka-plit-perekrytiya-na-fundament

Как класть плиты перекрытия на фундамент

Порядок монтажа железобетонных конструкций определяется СНиП и специально разрабатываемыми для каждого объекта технологическими картами.

Но для частного малоэтажного строительства не стоит приводить весь порядок монтажных работ для всех видов несущих конструкций. Для загородных домов обычно выбирают ленточный тип фундамента, а для стен такого дома — кирпич или блоки.

Рассмотрим общие правила о том, как укладывать плиты перекрытия именно для такого варианта.

Если вы выбрали для перекрытий жб плиты, то первое и главное условие, это соблюдение стандартных размеров типового или индивидуального проекта дома уже на этапе разбивки осей фундамента. Все ЖБИ имеют стандартные размеры и допустимую длину опирания на нижележащие конструкции. Подгонять плиты по размеру отрезанием излишков, как советуют «умельцы» и «знатоки» категорически запрещается!

Повышенная прочность изделия создается за счет предварительного напряжения, придающего нужные характеристики конструкции. Отсекая часть плиты вы нарушаете эти связи, уменьшая тем самым несущую способность и сопротивление изгибающему моменту.

И тем более не стоит искать советы как правильно уложить плиты перекрытия в разбежку или с заделкой зазора у стены. Они для недобросовестных строителей, а не для вас, строящих дом для себя.

Любые заделки зазоров между плитами со временем начнут высыпаться, требуя ремонта.

Как укладывать плиты на фундамент

В малоэтажном строительстве для перекрытий над подвалами можно использовать как плиты сплошного сечения, так и многопустотные. Первый этап монтажных работ, это тщательное выравнивание фундамента с обязательной проверкой уровнем. Нормативное опирание плиты по короткой стороне не менее 120 мм.

Плиты укладываются на тонкий слой свежеприготовленного раствора. Наносим раствор на место опирания, крановщик подводит плиту к месту установки, удерживая ее на высоте около 10-15 см.

Регулируем точность подводки и только после этого плита опускается. Небольшие исправления по свежему раствору сделать достаточно легко. Обязательно проверяется поверхность по всем направлениям с помощью нивелира или хотя бы уровня.

Если отклонения слишком велики, плита поднимается и добавляется раствор.

Следующие плиты монтируются в том же порядке. Заделку швов между плитами сразу же делать не стоит. Оставьте этот этап на следующий день. Состав раствора для заливки обычный. Торцы плит утепляются перед началом кладки.

Монтаж междуэтажных и чердачных перекрытий

Порядок работ по устройству следующих перекрытий в доме практически не отличается. Нагрузки на перекрытия в частных домах не велики и стабильны. Поэтому для них можно выбрать облегченные плиты перекрытия от «ДОМ-ЖБИ», укладывать которые на уровне второго этажа вам будет проще. Для них легче сделать подгонку точности опирания на стены.

Тяжелые конструкции без техники и опытного крановщика смонтировать не возможно и в этом есть свой плюс. Крановщик и работающий с ним в паре рабочий знают не только как укладывать плиты перекрытия, но и умеют так точно подвести их над местом укладки, что ваша помощь будет минимальной.

Типовые размеры пустотных плит:

— длина (L): от 1680 (мм) до 11980 (мм); — ширина (B): от 990 (мм) до от 1490 (мм); — толщина (H): 220 (мм);

— масса (m): от 553 (кг) до 5000 (кг).

Размеры жб плит указаны в маркировке, основные значения следующие:

— 1 П.

Длина: 3000 (мм), 3600 (мм), ширина: от 4800 (мм) до 6600 (мм);
— 2 П.

Грамотная укладка плит перекрытия на цоколь фундамента

Длина: от 2400 (мм) до 6000 (мм), ширина: от 1200 (мм) до 6000 (мм); — ПБ. Длина: от 2400 (мм) до 7200 (мм), ширина: от 1000 (мм) до 3600 (мм); — 1ПК. Длина: от 2400 (мм) до 7200 (мм), ширина: от 1000 (мм) до 3600 (мм);

— 2ПК. Длина: от 1800 (мм) до 6000 (мм), ширина: от 1200 (мм) до 6000 (мм).

Виды железобетонных плит (обозначения):

— однослойные (1 П — толщина: 120 (мм), 2 П — толщина: 160 (мм)); — многопустотные (1 ПК — диаметр пустот: 159 (мм), 2 П К- толщина: 140 (мм)); — дорожные (обозначение ПД); — ребристые (обозначение ПКЖ, ПГ, ПР, ПРС);

— балконные и др (обозначение УКБ, ПЛ).

Сборные железобетонные плиты перекрытия

Сборные железобетонные плиты перекрытия представляют собой важную конструкцию в строительстве дома. В среднем, на плиты, расходуется около 20% от общих затрат на производство здания.

Виды сборных железобетонных плит перекрытий

Существуют различные виды плит перекрытий.

Шатровые — представляет собой лоток с направленными вниз или вверх ребрами, толщиной 140 — 160 мм.

Благодаря такой конструкции и существованию армированного слоя, значительно снижается расход бетона, сохраняя при этом высокие показатели прочности. Такое сборное перекрытие может противостоять деформации.

Несколько поперечных ребер обеспечивают дополнительную надежность. К минусам этого вида плит можно отнести небольшую, если сравнить с пустотными плитами, тепло и звукоизоляцию.

Очень распространенная П — образная форма используется в строительстве нежилых помещений, таких как гараж или сарай.

Применять шатровые плиты для строительства междуэтажных перегородок мы не рекомендуем, потому что они придают потолку не слишком респектабельный вид, да и проведение отделки и установки коммуникаций будет сделать весьма не просто.

Пустотные — внутри этих плит есть параллельные продольные пустоты, обычно круглой формы.

Такие сборные железобетонные плиты перекрытия – более распространённые и активно используются при постройке зданий.

Пустотные плиты обычно представлены в форме конструкции, с нескольким количеством полостей различного сечения: круглой, полукруглой и овальной формы. Они имеют прекрасные изоляционные характеристики.

Данный тип перекрытия в значительной степени, уменьшает нагрузку на фундамент и стены дома.

Сплошные — это перекрытия с отсутствием пустот. Имеют более высокую прочность, но меньшую, по сравнению с пустотными плитами, звуко и теплоизоляцию и больше весят.

Стандартные размеры железобетонных плит

Обычно, размеры железобетонных плит перекрытий являются важным фактором при планировании постройки будущего здания. Перекрытия, для которых будут использоваться плиты нестандартных форм или размеров, могут иметь весьма высокую цену.

Для этого, в конструкции следует учитывать применение стандартных форматов: толщина — 220 мм, ширина 1, 1,2, 1,5 м., длинна от 2,4 до 9 м, кратная 100 мм.

Сборные железобетонные плиты перекрытия — маркировка

Сборные железобетонные перекрытия имеют маркировку, которая включает буквы и цифры, говорящие, с каким типом изделия мы имеем дело, а также возможную допустимую нагрузку.

Первые цифры у ребристых плит показывают существование специального технического отверстия определенного диаметра.

Обычно, в начале стоят цифры 1.2.3. Эти обозначения показывают на то, что используется отверстие размером 40, 70 и 100 см. Многопустотным изделиям свойственна подобная маркировка, только эти цифры означают размер отверстий 159, 140 и 127 мм.

Буквенные сокращения: ПК — пустотные плиты с круглым диаметром. ПНО — облегченное изделие. ПГ ПБ — беспалубная многопустотная, НВ, ВНК, ВНКУ — продукта со значительным количеством пустот.

ПГ — серебристые плиты. ПФ, ПВ, ПС — изделия П — образной формы с вентиляционными отверстиями. ПР — обозначаются ребристые плиты.

П, ПТВс — наименование сплошных до борных изделий. Если в центре стоит буква О, это обозначает, что у плиты наружность в виде свода. Буква указывает на число опор:Т-3, к-4 опоры.

Преимущества и недостатки сборных железобетонных плит перекрытий

Заводские железобетонные плиты перекрытия – самый распространенный материал для строительства.

Они имеют свои преимущества.

  • Низкая цена.
  • Скорость установки.
  • Долговечность в эксплуатации и надежность.
  • Простая сборка – плиты укладываются автокраном при помощи нескольких стропальщиков.
  • Шумоизоляция.Уровень шума в плитах снижается пустотами.

К недостаткам можно отнести:

  • Меньшая жесткость в сравнении с монолитными перекрытиями.
  • Наличие промежутка между плит.
  • Необходимость применять грузоподъемной техники.

Монтаж железобетонных плит перекрытия

Сборные железобетонные плиты перекрытия – это сооружения, которые рассчитаны на определенную нагрузку.

Любое подобное перекрытие может функционировать только тогда, когда давление на неё может принять рабочая арматура. В подобных плитах арматура находится исключительно в нижней части плиты и только вдоль нее. Это значит следующее, что перекрытие без вреда может гнуться, исключительно в продольном направлении, также нужно чтобы прогиб плиты был направлен строго вниз.

Бетон хорошо сопротивляется сжатию, но плохо растяжению.

Перекрытия в верхней части подвергается сжатию, а в нижней части растяжению. Поэтому в нижнею часть плиты укладывают арматуру, которая сопротивляется растяжению.

Установка плит перекрытия

1. Классический способ установки

Железобетонное перекрытие опирается на две стороны, изгибается под весом нагрузки, и рабочий каркас принимает на себя растяжение, если нагрузка не превысит допустимый вес, повреждения не будет.

Опирание железобетонной плиты по двум сторонам.

2.

Опирание плиты по трем сторонам — одной длинной и двум коротким.

Длинная часть плиты задвигается на стену. Используется, когда по ширине пролета, плиты не умещаются. Установка плит перекрытия таким способом несколько хуже, чем первым способом, но в принципе, он разрешен. Нужно не забывать: панель по длинной части нельзя заводить в стену глубже, чем на высоту железобетонной плиты. Понятие защемления мы рассмотрим далее.

В рассмотренном случае гнется не вся плита, а только свободный край.

Тем не менее в работу вступает продольный каркас, который принимает растягивающее напряжения – не по длине плиты, а лишь в ее фрагменте.

Опирание железобетонной плиты по трем сторонам.

Как не стоит устанавливать плиты перекрытия

1. Установка плит перекрытия по двум длинным сторонам

Рабочий каркас в плите есть только в продольном направлении.

В поперечном же имеется только лишь небольшая сетка, способная принять нагрузку от собственного веса плиты, в период ее монтажа, когда ее поднимают краном.

Когда мы устанавливаем сборные железобетонные плиты перекрытия по двум длинным сторонам, то под давлением они будут изгибаться, и просто не будет арматуры в этом направлении, и перекрытие будет разрушаться. Сначала нагрузку может принять сетка, но мы должны помнить, что площадь арматуры этой сетки предназначена, только чтобы выдержать вес самой плиты.

Опирание железобетонной плиты по двум длинным сторонам.

2.

Монтаж плит перекрытия с дополнительной опорой в пролете.

Сборные железобетонные плиты используются только как однопролетные. Когда в пролете есть стена или колонна, то плита между опорами гнется вниз, а над опорой появляется выгиб в другую сторону — с затянутой зоной вверху.

В верхней части перекрытия нет каркаса, и нам нечем принять растягивающие давление изгиба. Результатом может явиться образование деформаций верхней части перекрытия, как указано на рисунке. Возрастает вероятность появления трещины, в течение времени, что приведет железобетонное перекрытие в аварийное состояние.

Установка железобетонной плиты с дополнительной опорой в пролете.

3.Установка плит перекрытия на две стены с выносом части плиты

Верхняя часть панели, в данном примере, подвергается растяжению, а арматуры там нет, чтобы принять нагрузку.

Чем больше длина у консоли и чем сильнее нагрузка на ней, в частности на краю, тем скорее может наступить разрушение.

Опирание с выносом части железобетонной плиты.

4. Монтаж плиты на колонны

Устанавливать сборные железобетонные плиты перекрытия не на стены или балки, а непосредственно на колонны категорически не допускается.

Каркас в плите работает следующим образом — растянутая арматура может принять напряжение тогда, когда ее концы заведены за опору.

В случае когда, под концом арматурного стержня, опоры нет, плита перестает правильно работать.

Плита будет гнуться в продольном направлении и поперечном, что приведет к разрушению плиты.

На опору подаются всего две крайние арматуры, остальные «повисают в воздухе» и не включаются в работу.

Это означает, что рабочая арматура в плите уменьшается во много раз, в сравнении с требуемой.

Как укладывать плиты перекрытия на фундамент

Понятно что сборное железобетонное перекрытие будет разрушаться. Наилучшим вариантом решить эту проблему будет установка балок в правильном месте опирания плиты, а именно между близко находящимися колоннами.

Опирание железобетонной плиты по четырем точкам.

5. Защемление сборной плиты перекрытия

В нашем случае защемление — это заведение плиты на стену более чем, на величину высоты плиты.

Защемленная панель функционирует совершенно не так, как шарнирно опирающиеся. Все подобные плиты рассчитаны на шарнирное опирание — когда плита прогибается, как бы поворачиваясь на опоре. В технической документации, по сборным перекрытиям обозначена глубина возможного опирания, которая, по факту должна быть меньше указанной.

Защемление сборной плиты перекрытия.

Посмотрим на изображение.

На нем видно, к чему приводит защемление сборных железобетонных перекрытий на опоре. При шарнирном опирании плита просто поворачивается немного на опоре и растягивается в нижней зоне — там и начинает включаться ее нижний каркас.

При защемлении, плита слишком глубоко заведена, и не имеет возможность повернуться, и тогда она изгибается таким образом, когда в центре будет находиться растянутая нижняя часть перекрытия, а у опор верхняя.

В этом месте недостаточно арматуры, чтобы принять растягивающие напряжение. Результатом этого, будет образование трещин, которые опасны тем, что они незаметны, так как находятся под полом. Сборные железобетонные плиты перекрытия с течением времени придут в аварийное состояние. Монтаж плит перекрытия нужно осуществлять строго соблюдая правила установки.

Источник: https://stroitel12.ru/kak-klast-plity-perekrytija-na-fundament/

Фундамент из блоков фбс: как укладывать блоки

Сборный фундамент позволяет ускорить сроки сдачи объекта. Оптимальным вариантом являются ФБС блоки, по умолчанию имеющие высокое качество. Укладывать их необходимо в соответствии с рекомендациями типовых техкарт ТТК в зависимости от геологических условий и рельефа.

Конструкция сборного ленточного фундамента

Фундамент из ФБС блоков уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости. Поэтому кладка на цементно-песчаном растворе усиливается армопоясами в двух уровнях. Под блоками заливается подбетонка, поверх последнего ряда бетонируется армопояс.

Более надежной считается конструкция, в которой блоки смонтированы на плитах ФЛ, в которых армирование присутствует. Укладывать плиты и блоки можно вплотную друг к другу либо разряженным способом, что позволяет сэкономить бюджет строительства.

Внимание: Основным недостатком технологии является именно необходимость армопояса – помимо затрат на спецтехнику (блоки монтируются кранами), придется заказывать либо замешивать бетон, сооружать каркасы из арматурных стержней. Нагружать конструкцию можно лишь через 4 – 28 дней в зависимости от климатических условий.

Технология монтажа

Фундамент сооружается грузоподъемной техникой по технологии каменной кладки. Только вместо кирпича применяются крупноформатные блоки ФБС.

Укладывать их следует на специальном монтажном растворе, в котором использована мелкая фракция песка.

На практике чаще применяется обычный кладочный раствор с крупным песком, для обеспечения пластичности в него вводят модифицирующие добавки.

Растворные швы традиционно являются слабым местом при гидроизоляции конструкции. Поэтому рекомендуется применять пенетрирующие составы, которые делают раствор водонепроницаемым. Для малозаглубленных лент необходим полный комплекс операций, ликвидирующих морозное вспучивание глинистых грунтов:

  • щебень или песок в подстилающем слое и пазухах обратных засыпок
  • кольцевой, пристенный или пластовый дренаж
  • утепление наружной поверхности МЗЛФ и отмостки

Внимание: Промышленность выпускает ФБС нескольких типоразмеров для разной толщины стен, несущей способности фундамента. Выбор осуществляется проектировщиками в зависимости от геологии, рельефа участка.

Натурный вынос осей

Фундамент из ФБС блоков размечается в обычном порядке с учетом границ участка, «красных линий» поселковой инфраструктуры:

  • удаление от центра улицы 5 м, проезда 3 м
  • расстояние до соседского забора 3 м

Септики, колодцы коммуникаций централизованных систем водоснабжения, канализации должны отстоять от него на 4 м минимум.

Внимание: Парадный фасад обычно выходит на улицу либо развернут под прямым углом к ней. Разметка производится шнурами по обноскам, вынесенным за пределы траншей/котлована на 1,5 м.

Выемка грунта

При разработке котлована/траншей для сборных фундаментов запрещено выравнивать дно тем же грунтом, который из них удаляется. Другими словами, если на отдельном участке произошло случайное заглубление ниже проектной отметки, ямку необходимо засыпать щебнем или песком, уплотнив эти материалы виброплитой. Либо залить на этом месте бетонную площадку при глубине больше 10 см.

Ширина траншей под фундамент из ФБС блоков должна быть больше на 1,2 м наружу, 0,6 м внутрь. Это необходимо для обеспечения доступа рабочих во время гидроизоляции, оклеивания наружной поверхности ленты экструдированным пенополистиролом, изготовлении пристенного дренажа, утепления отмостки.

Подстилающий слой

Песчаная или щебеночная подушка под фундамент, в котором использованы ФБС блоки, не нужна на гравелистых и крупнопесчаных грунтах.

Во всех остальных почвах присутствует глина, опасная вспучиванием, поэтому подстилающий слой является обязательным условием.

Его шина минимум вдвое больше размера ленты, при высоком уровне УГВ применяется щебень, при низких грунтовых водах – песок.

В подстилающий слой интегрируется дренажная канализация, изготовленная из гофрированных перфорированных щелями труб по схеме:

  • траншеи 50 х 50 см по периметру, объединенные в замкнутый контур
  • уклон для самотека 4 – 7 градусов в одном направлении
  • перфорация дренов по бокам и сверху в пределах 180 – 270 градусов
  • смотровые колодцы в углах, расстояние от фундамента 0,7 – 1,2 м
  • под дрены укладывается геотекстиль, засыпается 10 см слой щебня
  • затем они засыпаются этим же природным фильтром

Внимание: Дренажная система должна быть на уровне подошвы фундамента для эффективного отвода верховодки, которая неизбежно будет накапливаться в материале подстилающего слоя и обратной засыпки.

Укладка плит ФЛ

Ввиду того, что ФБС блоки не имеют армирования, фундамент усиливается под ними плитами ФЛ по технологии:

  • изготовление подошвенной гидроизоляции из Бикроста, Технониколь, прочих рулонных материалов
  • монтаж плит в углах, выравнивание горизонтального уровня в общей плоскости
  • укладка плит под сенами здания вплотную друг к другу или разряженным способом, чтобы каждый блок нижнего ряда опирался краями на две плиты
  • заполнение промежутков песком или щебнем с виброуплотнением материала или заливка бетона

Внимание: Края рулонной гидроизоляции после монтажа плит необходимо загнуть, наплавить на вертикальные или наклонные поверхности ФЛ.

Монтаж ФБС

По аналогии с классической кладкой вначале возводятся углы, затем выполняется укладка ФБС блоков порядно или уступом. Технология зависит от используемой спецтехники.

Например, если кран не дотягивается до противоположной диагонали, вначале возводятся все ряды в зоне вылета стрелы.

Затем грузоподъемная техника перестанавливается, достраивается противоположный угол, стены ленточного фундамента.

При монтаже сборной ленты следует учесть:

  • фундамент имеет узлы ввода коммуникаций, для которых необходимо оставить технологические проемы
  • маячные блоки монтируются в местах сопряжения наружных, внутренних несущих стен, затем заполняются прямые участки
  • во внутренних стенах необходимы дверные проемы и продухи вентиляции
  • в цокольной части фундаментов так же используются вентиляционные продухи, если планируется перекрытие по балкам

Для пола по грунту эти отверстия не нужны, так как отсутствует подполье.

Внимание: Для тяжелого оборудования, коммуникаций (печь, лестница, соответственно) применяются отдельно стоящие фундаменты, отделяющиеся от основной ленты минимум 10 см зазором.

Армопояс

Для обеспечения стабильной геометрии сборного фундамента, повышения пространственной жесткости используется армопояс. Его заливают по технологии:

  • монтаж щитов опалубки на верхний ряд блоков
  • установка арматурного каркаса с двумя поясами продольных прутков
  • укладка бетона, уплотнение глубинным вибратором смеси

Внимание: Высота армопояса обычно составляет 30 – 40 см, поэтому в нем запрещены продухи вентиляции, ослабляющие конструкцию. Поэтому их необходимо оставить в предыдущих рядах сборного фундамента.

Гидроизоляция, утепление и отмостка

Эксплуатирующимся подземным бетонным конструкциям необходима защита от влаги. Для этого все доступные поверхности обрабатываются обмазочной, штукатурной или оклеечной гидроизоляцией:

  • обмазка производится битумными, полимерными, реже эпоксидными мастиками в несколько слоев
  • для оштукатуривания применяются влагостойкие смеси
  • рулонная гидроизоляция наплавляется битумным слоем, крепится на клей или с помощью самоклеящегося слоя

Внимание: Некоторые составы несовместимы с утеплителем, так как нефтяные смолы разъедают экструдированный пенополистирол, который крепится на гидроизоляцию.

Наружное утепление позволяет защитить фундамент от промерзания, теплоизолятор под отмосткой сохраняет геотермальное тепло недр, предупреждая промерзание прилежащих к бетонным конструкциям грунтов. В сочетании с ранее выполненными работами (дренаж + подстилающий слой из нерудного материала) этого достаточно, чтобы снизить силы пучения, выдергивающие нагрузки до минимума.

Отмостка позволяет избежать интенсивного проникновения поверхностной влаги в линзы верховодки, что так же способствует ликвидации вспучивания и повышению ресурса дренажных систем.

Внимание: Отмостку следует примыкать к цокольной части фундамента с технологическим зазором. Жесткая связь может привести к неконтролируемым деформациям, раскрытию трещин или полному разрушению, как бетонной стяжки, так и фундаментной ленты.

Таким образом, собрать фундамент из ФБС блоков не представляет сложностей для индивидуального застройщика. Для снижения бюджета строительства при аренде спецтехники следует грамотно спланировать работы, чтобы избежать простоя дорогостоящего оборудования.

Источник: http://fundamentdomov.ru/fundament-iz-blokov-fbs-kak-ukladyvat-bloki/

Как укладывать блоки ФБС своими руками

Фундаментные блоки для ручной кладки производятся с использованием технологии вибро прессования на специализированных заводах. Для того чтобы понять как укладывать фундаментные блоки, нужно определиться блоки каких размеров нужны.

Можно воспользоваться специальной программой.
Укладка фундаментных блоков своими руками происходит только после того, как вырыт котлован определенной глубины.

Для того чтобы вырыть котлован, вам понадобится специальная техника, потому как самостоятельно такие работы не проводятся.

Готовим подушку и опалубку. Заливаем бетон

На вопрос как правильно укладывать фундаментные блоки, строители говорят о необходимости оборудования специальной подушки из бетона, на которую будет устанавливаться фундамент. В некоторых случаях используется песчаная подушка, но в этом случае нужно устанавливать кладочную сетку и только потом укладывать фундаментные блоки для ручной кладки.

Установка фундаментных блоков невозможна без опалубки. Для того чтобы ее соорудить нужно взять доски и соединить между собой в прямоугольную конструкцию. Выровнять ее нужно с помощью гидроуровня. Затем устанавливаем арматуру.

Укладка фундаментных блоков требует использование арматуры Ф12. Чтобы армированный пояс получился качественным нужно использовать металлические прутья разного размера или металлическую сетку. Прутья необходимо связать между собой в 3-4 ряда, сетку устанавливаем, так как она есть.

Подушка заливается с помощью специальной строительной техники миксера. После бетонирования, укладка фундаментных блоков возможна только через неделю. За это время бетон высохнет. Чтобы подушка не потрескалась ее нужно постоянно смачивать водой.

Возведение фундамента из блоков ФБС

Укладка фундаментных блоков осуществляется с помощью строительного крана, потому что блоки имеют большие размеры. Установка фундаментальных блоков начинается с углов, как и при обычной кирпичной кладке. Затем по уровняю, в пазы блоков заливается раствор. Таким образом, формируются вертикальные швы.

Опытные мастера рассказывают, как правильно класть фундаментные блоки последующих уровней. А укладываются они в обратном от нижнего уровня направлении. Причем, сначала укладываются блоки ФБС на внешних стенах, и только потом осуществляется переход к внутренним.

Гидроизоляция фундамента и формирование армированного пояса

Когда фундаментные блоки для ручной кладки установлены, можно приступить к гидроизоляции. Для этого с обеих сторон фундамента наносим мастику. Для внешней стены нужно два слоя, для внутренней достаточно одного.

Оптимальным материалом для армированного пояса будет кирпичная конструкция. Но она должна быть монолитная.

В некоторых случаях специалисты советуют делать армированный пояс из железобетона. Но для этого нужно конструировать дополнительную опалубку. Хотя эксперты утверждают, что блочные фундаменты не нуждаются в дополнительном укреплении и могут самостоятельно распределять нагрузку, для этого всего лишь нужно применять качественный цементный раствор.

Основные преимущества и недостатки блочных фундаментов

Чтобы ответить на вопрос, как правильно укладывать ФБС блоки, самостоятельно определитесь с достоинствами и недостатками этой технологии.

Недостатки:

  • Необходимы дополнительные затраты при монтаже блоков;
  • Вес блоков ФБС велик и самостоятельно вы его не поднимите, поэтому нужно заказывать дополнительную технику;
  • Такой фундамент по надежности уступает монолитному основанию.

Преимущества:

  • Можно осуществлять монтаж на песчаных почвах;
  • Фундамент обладает подвижностью и гибкостью;
  • Плиты не боятся влаги и мороза, поэтому установка фундаментальных блоков может осуществляться при любой погоде.

Но контролируя весь процесс установки, в итоге можно получить прочную и надежную конструкцию.

Источник: http://FundDom.ru/fbs/kak-ukladyvat-bloki-fbs-svoimi-rukam/

Монтаж фундаментов и стен подвалов

Кирпич, бетон, пеноблоки      Постоянная ссылка | Все категории

Работу ведет звено из четырех человек: машинист крана, каменщик-монтажник 4-го разряда (звеньевой), каменщик-монтажник 3-го разряда и такелажник. Такелажник осматривает и стропует блоки. Монтажники принимают и устанавливают блоки в проектное положение.

Перед началом монтажа фундаментов на местности геодезисты производят разбивку осей здания.

Для этого вне контура будущего здания (не менее 3 м от бровки будущего котлована) устраивают деревянную или металлическую обноску по периметру стен здания, сплошную или на углах здания.

Обноска состоит из вертикальных элементов, установленных через 2…3 м, и горизонтальных, установленных на уровне пола 1-го этажа.

Местоположение осей фиксируют натянутой проволокой и закрепляют масляной краской на горизонтальных элементах обноски.

Проектную отметку подошвы фундамента определяют нивелиром. Затем на дно котлована переносят оси здания с помощью теодолита или отвеса. В котлованы глубиной более 2 м координационные оси здания переносят теодолитом.

При глубине котлована до 2 м на обноске натягивают проволоку, фиксирующую оси здания, и из точек пересечения опускают отвес. На дне котлована положение осей закрепляют стальными шпильками.

После этого размечают местоположение укладываемого блока и обозначают стальными шпильками.

До укладки фундамента основание выравнивают или устраивают песчаную подушку. Высотное положение основания проверяют нивелиром, горизонтальной рейкой и уровнем.

Основание, подготовленное к монтажу фундаментов, по ширине и длине устраивают на 20…30 см больше размеров фундаментов, чтобы фундаментные блоки не выходили за пределы основания.

Монтаж ленточных фундаментов начинают с установки маячных плит (в углах и в местах пересечения стен). Строповку фундаментных плит такелажник ведет с приобъектного склада или с транспортных средств.

Принимают и устанавливают плиты два монтажника, которые находятся в котловане (рис. 83). Сначала плиту подают монтажным краном к месту укладки. Затем монтажники подают крановщику сигнал «Стоп» и ориентируют плиту на высоте 20…30 см от места установки.

По команде звеньевого блок опускают в проектное положение.

Незначительные отклонения плиты от проектного положения устраняют, перемещая (рихтуя) ее монтажным ломом при натянутых стропах, не нарушая поверхности основания.

После выверки положения (в плане и по высоте) конструкцию освобождают от стропов. Верх маячных плит проверяют нивелиром и уровнем; положение в плане контролируют теодолитом или отвесом, опущенным с проволоки, фиксирующей ось здания.

Промежуточные плиты укладывают между маячными по натянутой причалке.

Вертикальные швы между смежными плитами ленточных фундаментов раствором не заполняют. Сопряжения продольных и поперечных лент фундаментных подушек заделывают бетоном.

Рис. 83. Монтаж фундаментных плит:

1 — маячные плиты, 2 — причалка, 3 — строп

После установки положение всех фундаментных плит проверяют по осям и высотным отметкам. Верх уложенных плит при необходимости выравнивают цементной стяжкой. Такая стяжка, усиленная продольной арматурой, называется армированным швом.

Она равномерно распределяет нагрузку от вышележащих конструкций на фундаментные плиты и обеспечивает равномерную осадку здания. Поверх фундаментных плит устраивают горизонтальную гидроизоляцию из слоя цементного раствора.

Затем в такой же последовательности монтируют плиты остальных лент фундамента и пазухи засыпают грунтом и утрамбовывают.

Следующий этап — монтаж стен подвала или технического подполья. Сначала проверяют положение смонтированных фундаментных блоков и устройство горизонтальной гидроизоляции. Затем устанавливают маячные плиты (в углах, местах пересечения стен, на протяженных участках через 20…30 м один от другого).

По поверхности фундаментных плит расстилают раствор слоем 2…3 см. Плиту, поднятую за две петли, подают монтажным краном к месту установки. Монтажники ориентируют плиту и опускают на растворную постель. Точность установки в плане проверяют по осевым рискам, по высоте — по визиркам. При необходимости плиты рихтуют монтажными ломиками.

После выверки плиты снимают стропы.

Установив маячную плиту, натягивают причалку и укладывают рядовые плиты, соблюдая перевязку вертикальных швов. В местах пересечения продольных и поперечных стен подвала должна быть также перевязка плит. Вертикальные швы между плитами заполняют раствором. Плиты стен монтируют на всю высоту подвала. Верх смонтированных стен подвала завершается армированным поясом из монолитного бетона.

Допускаемые отклонения при монтаже ленточных фундаментов не должны превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Допускаемые отклонения от проектного положения ленточных фундаментов из сборных железобетонных блоков, мм

По отметкам опорных поверхностей:

·  до устройства выравнивающего слоя по дну стакана… 20

·  после » » » ±5

·  По смещению осей конструкций 20

·  По ширине:

·  простенков —15

·  проемов +15

·  Поверхности и углов от вертикали (на все здание) …. 30

·  Отдельных рядов плит от горизонтали (на 10 м длины) 15

·  Неровности по вертикальной поверхности кладки (обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м) 10

·  Разница отметок верхних поверхностей фундаментов… +10

Монтаж столбчатых фундаментов начинают с переноса и закрепления положения координационных осей здания (продольной и поперечной).

После разметки местоположение фундамента закрепляют металлическими штырями.

Плиты стропуют двухветвевыми стропами за монтажные петли, наводят над местом установки, опускают, совмещая риски на гранях подаваемой плит со штырями, фиксирующими положение разбизочных осей.

Монтаж составных фундаментов, состоящих из опорной плиты и подколонника, ведут следующим образом. До монтажа размечают и наносят установочные риски на верхней грани подколонника. Размеры стакана для установки колонн проверяют специальным шаблоном, рейки которого при проверке должны совпадать с рисками осей на верхней грани подколонника.

Затем плиту стропуют четырехветвевым стропом и подают с помощью монтажного крана к месту установки. После выверки плиты выполняют расстроповку. По верху фундаментной плиты готовят растворную постель и устанавливают подколенник. Сваркой закладных деталей соединяют плиту с подколонником. Сварочные соединения защищают от коррозионного разрушения.

Допускаемые отклонения от проектного положения столбчатых фундаментов, мм

    Смещение осей фундаментных блоков и стаканов фундамента относительно разбивочных осей 13

верхних опорных поверхностей элементов фундамента. . ± 10

дна стаканов фундамента —20

После монтажа фундаментных плит выполняют инструментальную съемку их горизонтального и высотного положения с помощью геодезических инструментов. Допускаемые отклонения от проектного положения фундаментных плит не должны превышать указанных в СНиП 3.03.01—87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Источник: https://pandia.ru/446806/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector