Сборные железобетонные столбчатые фундаменты: основы монтажа

Статьи по теме

Самыми распространенными и прочными являются фундаменты из железобетона. Однако, если времени на проведение работ по заливке фундамента нет, то используют сборный их вариант. Об особенностях устройства и изготовления железобетонных фундаментов, рассмотрим далее.

Оглавление:

Преимущества и сфера применения сборных железобетонных фундаментов

Скорость возведения сборных железобетонных фундаментов делает их весьма популярными, особенно в малоэтажном строительстве. После монтажа основания, не нужно ожидать определенный период времени, а можно сразу же приступать к возведению стен.

Применение данного типа фундамента возможно в том случае, если грунт и участок, имеют определенные свойства, а именно:

  • в процессе строительства дома используются плиты перекрытия, выполненные из железобетона;
  • стены изготавливают из кирпича, камня или бетона с высокой плотностью;
  • фундамент является основанием для возведения подвального помещения или цокольного этажа;
  • почва на участке отличается неоднородностью.

Монтаж ленточных сборных фундаментов осуществляется на всех видах грунтов, кроме почвы с илистыми или торфянистыми включениями. Кроме того, если грунт имеет низкий уровень несучих способностей, то монтаж фундамента сборного типа не представляется возможным.

Установка сборных фундаментов актуальна на скалистых или песчаных грунтах, грунтовые воды, под которыми залегают минимум чем на три метра вглубь. В таком случае, подвальное помещение прослужит его владельцам достаточно долго и в нем не будет накапливаться влага.

В процессе монтажа фундамента на глинистой почве, принимаются меры по его защите от пучения. Однако, подвальное помещение все же будет характеризоваться сыростью, если подземные воды залегают на низком уровне.

Учтите, что при выборе сборного фундамента в качестве основания под здание, следует учитывать многие факторы и особенности не только почвы, но и самого будущего строения. Допуск малейших ошибок может привести к разрушению всего дома, его деформации, перекосу и т.д.

Устройство железобетонных сборных фундаментов

В процессе монтажа фундамента используют блоки как пустотелого характера, так и монолитные и армированные внутри. Первый вариант актуален в том случае, если здание является малоэтажным и возводится из легких материалов, таких как пеноблоки. Если же здание отличается массивностью, то используют блоки монолитного типа.

Монтаж сборных конструктивных элементов осуществляется с применением цементного раствора. Так как стыки, которые образуются между отдельными блоками будут сопутствовать попаданию в подвальное помещение воды и холодного ветра. Для защиты сборных фундаментов используется вертикальная гидроизоляция.

Главными преимуществами выбора данного типа фундамента является быстрота проведения всех работ и использование высококачественных материалов, изготовленных по определенным нормам.

Однако, для выполнения монтажных работ требуется специализированная техника, которая обходится довольно дорого. Для устранения всевозможных недостатков сборных фундаментов используется обустройство специальных поясов, делающих его более монолитным.

В составе бетонного раствора, в данном случае, добавляются специальные вещества, главной функцией которых является предотвращение разрывом между блоками и поясом.

Для увеличения несущих способностей фундамента, он укладывается на специальные подушки из железобетона.

Чтобы бетонные конструкции имели высокую прочность, но небольшой вес, для их изготовления используют новейшие материалы. После их использования, один блок весит около тридцати килограмм. Для того, чтобы уменьшить затраты на возведения основания используется технология обустройства прерывистого фундамента сборного типа.

Для изготовления сборных фундаментов не нужны особые навыки по монтажу опалубки, изготовлению бетонного раствора на строительной площадке. Поэтому, все работы проводятся быстро и просто. Учтите, что подушка, устраиваемая под фундаментом не должна пропускать к нему влагу. Поэтому, в процессе монтажа сборного фундамента необходимо обеспечить высокий уровень его гидроизоляции.

Фундамент сборный железобетонный стаканного типа

Стаканный вариант фундамента является подвидом столбчатого фундамента, однако, для изготовления стаканного фундамента используются специальные конструкции – бетонные блоки. Верхняя часть блока зауженная, а нижняя – расширяется.

Данный вариант фундамента используется в процессе возведения производственных зданий, подвальных и машинных отделений АЭС. Среди преимуществ сборных железобетонных фундаментов стаканного типа, отметим:

  • изготовление фундамента на заводе, а не на месте проведения строительных работ;
  • высокий уровень прочности и надежности железобетонного основания, при условии соблюдения всех правил его монтажа;
  • легкость установки, по сравнению с фундаментом, заливаемым на месте строительства;
  • снижение времени для возведения сооружения.

Стоимость такого рода фундамента на порядок выше, нежели монолитного. Кроме того, для его монтажа потребуется наличие специализированной техники.

Для изготовления блочных стаканных конструкций используется исключительно высококачественный бетон, который отличается высокой морозостойкостью и влагостойкостью.

Работы по монтажу данного фундамента состоят из нескольких этапов, а именно:

1. Подготовительных работ.

Поверхность должна быть тщательно разровненной, подготовленной к монтажу блоков.

2. Рытье котлованов под монтаж блоков.

На дне котлована должна быть обустроена подушка из песка, которая является так называемым амортизатором, при передаче нагрузки от здания к земле. Также, для уплотнения почвы можно использовать гравий.

3. Монтаж блоков.

После тщательной утрамбовки основания следует процесс монтажа блоков сборного типа. Подгонка поверхности в процессе выполнения монтажных работ осуществляется вручную. Для выверения точности в проверке горизонтальности поверхностей, используются геодезические инструменты. После монтажа каждого стакана, производится их гидроизоляция.

Установка фундамента стаканного типа возможна лишь в том случае, если почва на участке имеет высокий уровень несущих способностей. Так как главная функция данного основания – равномерное распределение нагрузки от здания.

В процессе монтажа стаканных конструкций, следует выполнять определенные требования по ГОСТу:

  • применение высококачественного бетона;
  • монтаж конструкций только после того, как они набрали прочность;
  • низкий уровень поглощения влаги;
  • выполнения обязательного армирования блоков;
  • арматура должна быть окружена бетоном минимум на три сантиметра;
  • обязательное удаления петель монтажного типа.

Монтаж стаканных блоков нуждается в монтаже опалубки с ложных арматурных включений.

Как выбрать блоки под сборный железобетонный фундамент

Если в регионе присутствуют слишком холодные зимы, то следует позаботиться о повышенной морозостойкости блоков еще на этапе их изготовления.

Для того, чтобы повысить устойчивость бетона перед морозом, в его составе присутствуют специальные добавки.

Если фундамент будет подвергаться постоянному воздействию кислот, то в составе бетона для его изготовления должен присутствовать гранитный щебень.

В зависимости от размеров железобетонных сборных блоков, они бывают самыми разнообразными. Если здание будет массивным, то под него изготавливают большие блоки, для монтажа которых требуется специализированное оборудование.

Легкие частные строения сооружаются с помощью небольших блоков, укладка которых осуществляется вручную. Монтаж основания сборного фундамента приблизительно на тридцать процентов дороже, чем монолитный его вариант. Однако, скорость работы с несколько десятков раз выше.

Так как фундамент нуждается во влагостойкости, в процессе его монтажа необходимо обеспечить двойную его гидроизоляцию. При наличии слишком большого количества швов между блоками, фундамент нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Если вы планируете возводить легкое каркасное или деревянное здания, то для монтажа сборного фундамента используют блоки с пустотелой структурой. В процессе выбора того или иного варианта блоков следует четко понимать их маркировку. Например, ФСБ-3-3-5 свидетельствует о том, что длина блока составляет 30 см, ширина тоже 30 см, а высота полметра.

Кроме того, немаловажным фактором является тип армирования, используемый при изготовлении блоков. Степень армирования блоков напрямую зависит от нагрузки здания и материала, для его изготовления.

Легкие строения изготавливают с помощью стандартных блоков, длина и ширина которых составляет двадцать сантиметров, а высота сорок сантиметров.

При этом, известковый щебень заменяется гранитным, что позволяет значительно снизить вес одного блока, который в данном случае составляет до 32-х кг.

Для монтажа данного типа фундамента не используется специализированная техника, все работы проводят вручную.

Сборные железобетонные фундаменты под железобетонные колонны

Начальный этап работы над железобетонным фундаментом подразумевает очищение основания от растительности, его выравнивание и произведение разметки.

Для того, чтобы сделать разметку потребуется наличие строительного шнура и стальных колышек.

В процессе подготовки площадки следует увеличить ее размер, в соотношении с периметром фундамента на 200 см с каждой из сторон. Все контуры должны быть строго прямоугольными.

Для проверки ровности разметку следует натянуть шнуры в диагональном направлении. От центра их пересечения к каждой стороне должно быть одинаковое расстояние. Далее следует процесс обустройства траншеи под фундамент.

Если глубина фундамента небольшая, то выполнить работу вполне реально вручную, в противном случае, лучше все же нанять экскаватор. Учтите, что глубина траншеи контролируется на каждом этапе. После рытья котлована, на его дне обустраивается подушка из песка и гравия.

При этом, песок должен быть хорошо утрамбован, для этого используется специальное оборудование и вода. Толщина данного слоя составляет около 100 мм. Далее следует обустроить еще один слой из песка, толщиной около 150 мм. При этом, ширина данного слоя на 200-300 мм больше, нежели ширина блочных конструкций.

После тщательной утрамбовки песка, следует процесс укладки на него гидроизоляции. Для этих целей отлично подойдет пленка из полиэтилена.

В процессе проведения работ потребуется наличие:

  • сборных блоков;
  • раствора, с помощью которого осуществляется кладка;
  • гидроизоляционных материалов;
  • стержней арматуры.

Для того, чтобы улучшить несущие характеристики фундамента, монтаж блоков осуществляется на предварительно монтированные подушки из железобетона. Они укладываются на песчаное основание. С помощью использования этих элементов удается увеличить опорные характеристики и повысить устойчивостьфундамента.

Перед началом монтажа блоков следует залить небольшим слоем цементный раствор. Начинать укладку блоков следует с углового участка. Сначала производится укладка блоков по периметру фундамента, а затем по внутренним перегородкам.

В процессе выполнения монтажных работ используется грузоподъемное оборудование, при повреждении постельного слоя на блоке, подушка становится непригодной для монтажа. Далее следует выровнять основание и установить следующие блоки. Для контроля горизонтальности укладки блоков используется нивелир.

 Сверху подушек производится установка арматурных прутьев, для ее соединения между собой используется сварка.

Установка блоков начинается с монтажа маячных блоков, в месте пересечения между собой стен и на угловых участках. В процессе монтажа блоков следует в обязательном порядке выполнить их перевязку. Стыки между предыдущим и последующим рядами недопустимы. При наличии неровностей на поверхности фундамента, следует произвести демонтаж блока и исправить данную проблему.

Обратите внимание на верхний ряд, он должен быть абсолютно горизонтальным. Кроме того, сборные блоки должны быть качественно гидроизолированы. В противном случае, снизится несущая способность здания. Для этих целей подойдет рубероид или пленка из полиэтилена. Качественная гидроизоляция сборного фундамента позволит обеспечить сухое подвальное помещение или цокольный этаж.

Для соединения блоков между собой используется цементный раствор. Рекомендуется также утеплить фундамент, из-за возможных теплопотерь в районе пересечения блоков.

Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/ustroistvo-zhelezobetonnykh-sbornykh-fundamentov

Устройство сборного железобетонного фундамента

Сборный фундамент из ж/б конструкций бывает ленточным, столбчатым, свайным. В любом из указанных вариантов он уступает монолитным конструкциям в пространственной жесткости, стабильности геометрии. Он обходится дороже, зато возводится быстрее.

Технология сборного ленточного фундамента

При наличии в проекте эксплуатируемого подвального этажа чаще всего используется сборный фундамент из плит, блоков. Монолитные ленты высотой в полноценный этаж залить очень сложно, а за один прием невозможно. Поэтому используют не армируемые блоки в виде классической кладки на цементно-песчаный раствор с перевязкой вертикальных швов.

Конструкция не является железобетонной ввиду отсутствия арматуры, обладает подвижностью, испытывает касательные усилия при вспучивании грунтов. Поэтому подошва ленты уширяется армированными плитами ФЛ, стабилизирующими боковые подвижки, армопоясом, заливаемым по верху блоков ФБС. Два этих кольца улучшают стабильность геометрии фундамента. Пошаговая технология строительства приведена ниже.

Читайте также:  Статические испытания свай: советы по подаче нагрузки

Основание

Фундамент размечают по осям несущих стен шнурами, при выемке грунта учитывается ширина плит ФЛ, дренажной системы. Для коттеджей с подвальным этажом изготавливается котлован, если цокольный уровень отсутствует, достаточно траншей по периметру, внутренними несущими стенами.

Монтаж плит ФЛ

Железобетонный фундамент обходится дорого, поэтому его заглубляют ниже отметки промерзания для гарантированного исключения выталкивающих нагрузок от сил пучения. Однако пласты с несущей способностью в 70% случаев залегают гораздо глубже. Поэтому для стабилизации геометрии крупноформатной кладки подошву блоков ФБС уширяют плитами ФЛ. Их устанавливают в последовательности:

  • углы – с учетом опирания двух блоков на верхнюю грань одной плиты с контролем горизонтали всей пространственной конструкции (необходим теодолит, нивелир, построитель плоскостей)
  • заполнение пространства между угловыми плитами – если ФЛ монтируются вразбежку, необходимо обеспечить опирание соседних блоков на одну плиту
  • заполнение полостей – плиты имеют сложную геометрию, чтобы на скошенные грани не насыпался пучнистый грунт, способный поднять верхние плиты, пустоты заполняют бетоном

Результатом монтажа должна стать подошва с выверенным горизонтальным уровнем.

Установка блоков ФБС

Технология монтажа ФБС аналогична кирпичной кладке с учетом крупного формата бетонных камней. Существует несколько типоразмеров блоков, однако на практике их часто приходится раскалывать для заполнения пустот, обеспечения перевязки вертикальных швов. Монтаж производится по схеме:

  • углы – контролируется вертикаль наружной грани + горизонталь верхней грани каждого блока
  • проемы, отверстия – под землей в стенах необходимы пустоты для ввода инженерных систем, дверные проемы при наличии входных дверей снаружи в подземный уровень, в цокольной (надземной части) создаются вентиляционные продухи, оконные проемы
  • заполнение прямых участков – каждый ряд заполняется вначале целыми блоками, затем их раскалывают на куски нужного размера

Блоки верхних рядов укладываются с учетом перевязки, перемычек над дверными, гаражными проемами аналогично вышеуказанному способу. Кладка производится на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы заполняются этим же материалом. Расход составляет 1,5 – 3 ведра на каждый блок в зависимости от ширины ФБС.

Армопояс

Блоки ФБС не имеют армирования, сетка поверх каждого ряда не обеспечивает монолитость конструкции. Поэтому для стабилизации геометрии пространственной конструкции фундамента часто используется монолитный армопояс из бетона. Технология имеет вид:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся на вертикальные грани стен из блоков, фиксируются дюбелями, перемычками
  • армирование – два слоя горизонтальных прутков, обвязанные хомутами
  • заливка – за один прием с виброуплотнением смеси

Минимальная высота армопояса 30 см, ширина соответствует размеру блока. Защитный слой для арматуры составляет 4 см на любой грани конструкции.

Если блоки уложены вровень с землей, армопояс является цоколем здания, в котором необходимы продухи вентиляции (только для полов по балкам, плитам).

На последнем этапе все бетонные поверхности фундамента гидроизолируются обмазочными, оклеечными материалами, пропитками, пенетрирующими составами.

Технология сборного столбчатого фундамента

В отсутствие подвального этажа экономически нецелесообразно «закапывать» в землю блоки ФБС, разрабатывать котлован в пятне застройки. Более экономичным решением в данном случае является сборный столбчатый железобетонный фундамент из готовых элементов.

Они выпускаются промышленным способом, соответствуют ГОСТ 23009, проходят многоуровневый контроль в заводских условиях. Бюджет строительства экономится минимум вдвое, ресурс не уступает ленточным, плитным основаниям при заглублении ниже отметки промерзания. Конструкция имеет вид:

  • основание из нерудного материала – дренаж + отсутствие сил пучения
  • гидроизоляция – 2 – 3 слоя рулонного материала Технониколь или любого другого аналога поверх 5 – 7 см бетонной стяжки
  • стаканы Ф – ж/б изделия с глухим внутренним отверстием для фиксации столбов
  • колонны – армированные прутками периодического сечения ж/б изделия

Этот тип фундамента является ростверковым, под балками, плитами необходимо обеспечить воздушную прослойку 7 – 10 см либо использовать висячий ростверк (обычно 0,5 – 1 м над уровнем земли).

Подготовка

Фундамент состоит из отдельных вертикальных элементов, обвязывается для жесткости ростверком. Для увеличения опорной поверхности столбы уширяют стаканами. Подошва которых должна опираться на слой нерудного материала.

Поэтому при выемке грунта из ям, траншей необходимо обеспечить доступ рабочих к подножию конструкции.

Шнурами традиционно размечаются стены (по осям), траншеи отрывают на глубину отметки промерзания региона с учетом толщины подбетонки, основания.

В качестве основания используются материалы:

  • 40 см слой песка – для рыхлых почв
  • 40 см слой щебня – при высоком УГВ
  • 20 см песка + 20 см щебня на суглинках, супесях, глинах

При засыпке фундаментной подушки имеет смысл вначале уложить кольцевую дренажную систему из гофротруб со щелевой перфорацией за периметром подошвы стаканов.

Дрены укладывают на 10 см слой щебня по геотекстилю, придают им уклон в одном направлении (4 – 7 градусов), укрывают 10 см слоем щебня, геотекстилем.

Песок, щебень фундаментной подушки засыпают по 10 см с уплотнением виброплитой, обильным поливом водой.

Подбетонка изготавливается из тощего либо товарного бетона, имеет толщину 5 – 7 см, не армируется. Эта стяжка необходима для выравнивания основания, защиты гидроизоляции подошвы стаканов. После распалубки на стяжку приклеивают 2 – 3 слоя Технониколь, изолируют стыки (нахлест 10 см минимум).

Монтаж Ф стаканов

Железобетонный фундамент сборного столбчатого типа имеет уширение в нижней части. Для этого используются стаканы 1Ф, 2Ф, ФС различной конструкции, размеров.

Они устанавливаются на слой гидроизоляции, центра отверстий выравниваются по осям несущих стен.

Установка столбов

В качестве столбов применяют колонны из железобетона подходящего сечения. Существуют модификации колонн с гладкими гранями, фигурными полками, закладными элементами. Их выбирают в зависимости от конструкции ростверка:

  • балки висячего ростверка могут опираться на полки колон
  • оголовки могут вмуровываться в монолитный ростверк

Внутри стакана колонны расклиниваются бетонными деталями, заливаются товарным бетоном. Обратная засыпка пазух траншей, ям производится исключительно нерудным материалом. При использовании вынутого грунта в нем присутствуют выталкивающие усилия при морозном вспучивании.

Технология сборного свайного фундамента

В индивидуальном строительстве забивка ж/б свай используется редко. Этот сборный фундамент имеет конструкцию плитного либо ленточного ростверка, подвешенного на сваи, имеет высокий ресурс. Отсутствуют ограничения по грунтам, этажности, рельефу участка.

Однако излишнее дорого обходится аренда спецтехники, без которой погрузить сваю невозможно.

Забивка свай

Технология погружения ж/б свай, изготовленных промышленным способом, имеет вид:

  • изделие доставляется в пятно застройки
  • позиционируется вертикально, головная часть заводится в наголовник молота
  • тело сваи устанавливается в направляющие
  • после нескольких легких ударов сила молота увеличивается
  • погружение продолжается до отказа

Определяют отказ, свидетельствующий о достижении пласта с высокой несущей способностью, по прекращению вертикального перемещения после серии концентрированных ударов. Погрешность методики достигает 1 мм. Существуют способы вибропогружения специальными механизмами, позволяющие компенсировать необратимые деформации сложных грунтов.

После изготовления свайного поля верхушки ж/б изделий срубаются взрывом или механическим способом.

Монтаж ростверка

Армирование плит, балок ростверка производится арматурными сетками, каркасами, устанавливаемыми в мелкощитовую опалубку. После чего, армопояс дополнительно усиливается стержными, скрепляется вязальной проволокой.

При укладке бетона используется послойная заливка с виброуплотнением каждых 30 – 50 см. технологический перерыв между подачей бетона составляет 2 часа, работы производятся за один прием. Насадки глубинных вибраторов, виброрейки переставляются в одну сторону, шаг перемещения зависит от размеров используемого оборудования.

Уход за бетоном стандартный – укрывание пористыми материалами (опилки, мешковина), леечное увлажнение, защита от ультрафиолета пленками. В зимнее время обеспечивается подогрев смеси кабелем внутри опалубки, пропариванием, нагревом опалубки, прочими способами.

Гидроизоляция и дренаж

Фундамент в обязательном порядке гидроизолируется лакокрасочными, обмазочными составами, праймерами, рулонной оклеечной изоляцией либо пенетрирующими материалами. Комбинированная гидроизоляция (например, праймер + мастика + рулонный Технониколь) обеспечивают максимальный ресурс, межремонтный период защитного слоя.

Для нанесения материалов на поверхность бетона к элементам фундамента должен обеспечиваться нормальный доступ. Поэтому котлованы, траншеи изготавливают шире проектной отметки.

Для ленточных сборных фундаментов, блоки ФБС которых выступают в роли несущих стен, необходимо утепление наружной поверхности.

Это позволяет обеспечить отсутствие влаги на внутренних стенах подвала путем смещения наружу теплового контура здания, точки росы.

При самостоятельном строительстве сборных фундаментов должны соблюдаться приведенные технологии. Любое нарушение последовательности операций автоматически снизит ресурс, увеличит бюджет строительства.

Источник: http://fundamentdomov.ru/sbornyj-zhelezobetonnyj-fundament/

Способы возведения столбчатых фундаментов своими руками

Данный материал посвящен заливке столбчатого фундамента своими руками с пошаговой инструкцией.

Сразу уточним, что такая конструкция состоит из столбов, которые устанавливаются в местах соединения внутренних перегородок здания и по его углам.

Такие основы часто встречаются при строительстве каркасных, деревянных или пеноблочных домов, а также других хозяйственных помещений (бани, летние кухни, сараи), имеющих небольшой вес.

Столбчатый фундамент

Технология их создания достаточно проста, поэтому даже новичок сможет установить столбчатый фундамент своими руками, не прибегая к помощи профессионалов. Мы расскажем начинающим строителям, как проделать все этапы, а поможет нам в этом пошаговая инструкция.

Разновидности

Для начала отметим, что опорно столбчатый фундамент можно квалифицировать по нескольким параметрам. Итак, по способу изготовления он может быть:

  • монолитный – то есть созданный из бесшовных бетонных столбов, усиленных арматурой;
  • сборный – состоящий кирпичей, камня или железобетонных блоков;
  • деревянный – состоящий из деревянных столбов, вкопанных в землю.

Монолитный фундамент более прочный, в то время как сборный устанавливается гораздо быстрее, в остальном же область их применения и функции одинаковы. На длительность эксплуатационного периода основы непосредственно влияют параметры заглубления, рассчитанные с учетом особенностей почвы. Относительно глубины закладки фундамент может быть:

  1. Заглубленный. Монтируется на 0,5 м ниже зоны промерзания грунта, рекомендуется для глинистой почвы с повышенной влажностью.
  2. Мелкозаглубленный. В данном случае столбы устанавливают в землю на глубину от 40 до 70 см. Такая разница зависит от состава грунта и итоговой массы возводимого здания.
  3. Незаглубленный столбчатый фундамент. Состоит из коротких опор, расстояние между которыми составляет 1-2м.

Поэтапная инструкция

  1. Перед тем как сделать столбчатый фундамент с ростверком, необходимо подготовить площадку на месте его устройства, для чего с намеченной территории убирают всю растительность и снимают дерн (25-30 см и 45-50 см для глинистой почвы). Затем все углубления и неровности засыпают песком и гравием.
  2. После укладки песчано-гравийной подушки размечают размеры, по которым будет заливаться опорно столбчатый фундамент своими руками. На данном этапе понадобятся колышки и шнур. С их помощью необходимо строго по схеме отметить расстояние между будущими столбами (не более 2 м). Главное правило этого шага – точность, и соблюдать его нужно неукоснительно.
  3. Чтобы столбчатый фундамент из блоков надежно закрепился в грунте, нужно выкопать ямы для свай. В зависимости от типа грунта и основного материала, глубина может варьироваться в пределах от 30 см и больше относительно пределов залегания основы (зазор для подушки из песка и гравия). Глубокие скважины (от 1 м) рекомендуется укреплять специальными деревянными опорами.

Источник: http://DomZastroika.ru/foundation/stolbchatye-fundamenty.html

Сборные столбчатые фундаменты. выбор материалов, процесс возведения

Если для возводимого дома не планируется оборудование подвала, а вес самого материала, идущего на строительство здания, небольшой (щиты или дерево), то в качестве достаточно надежной основы можно выбрать сборные столбчатые фундаменты. В данной статье мы рассмотрим особенности конструкции, используемые строительные материалы и оценим экономическую целесообразность ее применения.

Читайте также:  Расчет цемента на фундамент: алгоритм и справочные таблицы

Методика возведения сборного столбчатого фундамента

В зависимости от веса и высоты сооружения могут использоваться железобетонные блоки или блоки, сделанные из другого материала. Они устанавливаются в следующих местах: по углам здания, под каркасными стойками, в точках пересечения стен, другими словами, во всех местах, которым предстоит испытывать наибольшую нагрузку.

Конструкция блоков, которые составляют сборные столбчатые фундаменты, может быть разной в зависимости от конкретных условий. Так, при постройке здания на слабом грунте, в нижней части столбы расширяются, поскольку это уменьшает оказываемое на грунт давление.

Расстояние между соседними блоками около 2,5 м. Чтобы столбы фундамента работали воедино, на их верхушки кладутся обвязочные балки.

Если между блоками расстояние больше вышеупомянутого (например, 3 метра), то вместо обвязочных балок следует применять более мощную по конструкции рандбалку, которая может быть железобетонной или стальной.

Выбор материалов

Подходя к вопросу выбора того или иного материала, используемого для сооружения столбов сборного фундамента, следует исходить из особенностей самого будущего здания, его этажности, материала стен и так далее. На основании этих данных делается ставка на бетон, железобетон, бутобетон, кирпич, камень.

Железобетонные конструкции являются сборными, поскольку поставляются непосредственно с завода в готовом виде. Блоки укладываются один на другой, скрепляясь при этом бетонным раствором. Использование гидроизоляции и песчаной подушки обязательно.

Интересно сравнение с точки зрения экономичности между сборным столбчатым фундаментом и прочими видами оснований. При сравнении с ленточным фундаментом сразу становится очевидным, что материала на столбы уйдет гораздо меньше. Кроме того, ленточная несущая конструкция непременно потребует еще армирования и изготовления деревянной опалубки, что неминуемо приведет к лишним затратам.

Если для возводимого дома не планируется оборудование подвала, а вес самого материала, идущего на строительство здания, небольшой (щиты или дерево), то в качестве достаточно надежной основы можно выбрать…

data-url=http://krutostroi.com/179-sbornye-stolbchatye-fundamenty-metodika-vozvedeniya-materialy.html data-image=http://krutostroi.com/wp-content/uploads/2014/12/1418994736_sbornye_stolbchatye_fundamenty_1-300×170.jpg data-title=Сборные столбчатые фундаменты: методика возведения, материалы>

Источник: http://krutostroi.com/179-sbornye-stolbchatye-fundamenty-metodika-vozvedeniya-materialy.html

Сборный столбчатый фундамент

Предисловие

Если планируется строительство дома не оборудованного подвалом, а материал, из которого будут выполнены стены здания легкий (дерево или щиты), то рационально возвести сборный столбчатый фундамент, в качестве основы будущего сооружения.

Необходимые инструменты и материалы

АрматураБетономешалкаБолгаркаБрусБурыВодаГвоздиГвоздодерДоска строганнаяДрельКарандашЛопатаМастерокНожовкаПесокРубероидРулеткаСаморезыЦементШуруповерт

Развернуть

Если планируется строительство дома не оборудованного подвалом, а материал, из которого будут выполнены стены здания легкий (дерево или щиты), то рационально возвести сборный столбчатый фундамент, в качестве основы будущего сооружения. Что представляет собой такая несущая конструкция? Какой материал применяют для ее возведения? Насколько выгодно ли ее использование с экономической точки зрения?

Как возводят сборный столбчатый фундамент

Блоки из железобетона или другого материала (все зависит от высоты здания и его веса) устанавливают по углам будущего сооружения, под стойками каркаса, в местах, где стены пересекают друг друга, в общем, во всех местах, где сосредоточены наибольшие нагрузки.

Конструкция блоков для основания здания может видоизменяться, подстраиваясь под условия. Так, столбы делают шире в нижней части, если грунт, на котором предстоит стоять зданию, слабый. Вышеупомянутая модификация уменьшает давление, оказываемое на землю.

Блоки отстоят друг от друга на расстоянии 2,5 м. Создавая условия совместной работы столбов фундамента, на их верх укладываются обвязочные балки.

Если дистанция между блоками больше, чем вышеупомянутая и доходит до 3 м, то обвязочные балки заменяются на более мощную конструкцию – рандбалку, которые обычно металлические или железобетонные.

Выше уже частично затрагивался вопрос о материалах, применяемых для изготовления фундамента столбчатого сборного. В данной ситуации следует отталкиваться от особенностей будущего сооружения, сколько этажей планируется, из чего будут изготовлены стены здания и так далее.

В зависимости от этих параметров применяют:

  • каменные;
  • кирпичные;
  • бутобетонные;
  • бетонные;
  • железобетонные.

Последний вариант, упомянутый в перечне, относится к сборным, так как поставляется в готовом виде непосредственно с завода. Бетонные блоки укладываются друг на друга, при этом их скрепляют цементным раствором. Обязательно наличие песчаной подушки и гидроизоляции.

Сравнивая фундамент столбчатый сборный с другими видами несущих конструкций, встает вопрос экономического соотношения.

Если рассматриваемая основа для здания является альтернативой ленточному фундаменту, то все очевидно.

Затраты на материал будут гораздо меньше, потому что ленточная несущая конструкция подразумевает еще и армирование с изготовлением деревянной опалубки, а это дополнительные траты.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=174

Инструкция по армированию и монтажу монолитного фундамента

Так что же это такое – монолитный фундамент? По мнению строителей, основанием монолитного типа можно считать фундамент, который сооружается из цельной железобетонной конструкции.

В зависимости от типа конструкции различают свайным монолитный фундамент, основание из плит и фундамент ленточного типа. Инструкция по устройству свайно-ленточного фундамента здесь: http://fundamentgid.

ru/vidy-fundamenta/svajnyj/rukovodstvo-po-stroitelstvu-svajno-lentochnogo-fundamenta.html.

Устройство монолитного фундамента на схеме

Каждый из типа монолитного фундамента может применятся как в строительстве крупногабаритных строительных объектов, так и при частном возведении домов.

Именно железобетонная конструкция гарантирует прочность и надежность конструкции. Первоначальный этап устройства фундамента можно произвести своими руками.

Читайте, как построить свайно-винтовой фундамент и какими преимуществами он обладает.

Технические характеристики

Монолитное основание обладает высокими техническими характеристиками, с которыми, навряд ли, сравнится любой другой фундамент. Размеры монолитного фундамента следует рассчитывать в соответствии с предполагаемыми габаритами возводимого строения.

Потому как данный вид прокладывается под всеми «артериями» строения. Толщина монолитного фундамента для двухэтажного дома не может быть менее десяти сантиметров.

Главное, чтобы толщина всего основания была сопоставима с размерами стальной армированной конструкции.

Осуществлять устройство монолитного фундамента необходимо в соответствии со всеми ГОСТами и СНИПами.

Виды

На сегодняшний день спросом пользуются следующие виды монолитного фундамента:

Монтаж монолитного фундамента на фото

  • монолитный железобетонный фундамент — в основе его лежит железобетонная конструкция;
  • монолитный столбчатый фундамент – представляет собой вертикальные столбы, главное правильно рассчитать нагрузку, производимую верхним этажом строения;
  • свайный монолитный фундамент в основе лежат железные сваи, залитые в дальнейшем бетонным раствором;
  • сборно монолитный фундамент идеальный вариант для крупногабаритного строительства, места стыков сваривают;
  • монолитный бетонный фундамент – прочность, гарантия качества. Большой период эксплуатации;
  • монолитный армированный фундамент – создают из двух видов арматуры;
  • монолитный стаканный фундамент – собирается из заранее вылитого бетонного стакана;
  • монолитные фундаменты под колонны должен быть просчитан инженерами, потому как от правильного распределения нагрузки могут зависеть жизни многих людей;
  • монолитный фундамент с подвалом требует дополнительного сооружении усиливающей опорной конструкции.

Фундамент для дома монолитный должен быть возведен с особой тщательностью, перед заливкой можно заполнить полость конструкции строительным мусором и кирпичом.

Устройство

Главное в монолитном фундаменте – это качество армированной конструкции и бетонной смеси. После полного застывания бетонной массы образуется прочная каменистая смесь, отличающаяся высоким уровнем стойкости к нагрузкам сжимающего характера.

В основе конструкции монолитного фундамента лежит железобетонный скелет, за счет которого и достигается равномерное распределение нагрузки, производимой зданием, на поверхность основания фундамента.

В этом заключается главное отличие монолитного фундамента от кирпичного.

Армированная сталь отвечает за нагрузку на растяжение, именно поэтому армированная сеть и располагается под самой поверхностью основания.

За счет такого устройства фундамента строение будет защищено от деформации точечного типа.

По мнению специалистов, производить расчет монолитного фундамента обязан профессионал. Читайте обзор характеристик свайного фундамента на этой странице.

Монтаж

Возведение монолитного фундамента по сути процесс не требующий особых умственных усилий, что не скажешь о трудоемкости процесса. Для создания фундамента монолитного типа необходимо:

  • Вырыть траншеи по всему периметру строящегося здания.
  • Затем необходимо вырыть траншеи под предполагаемыми перекрытиями.
  • Следом осуществляют вязку армированной конструкции;
  • В траншеях создают опалубку. Она будет отвечать за целостность бетонной конструкции и не позволит раствору «разлиться» в хаотичном направлении.
  • После того, как будут установлены распорки и конструкция из стальной арматуры будет помещена в траншею, необходимо произвести заливку бетоном.
  • Осуществлять заливку монолитного фундамента необходимо единовременно. Не должно быть швов, потому как они могут повлиять на прочность всего основания и строения в целом.

Армирование

Армирование монолитного фундамента называют создание стальной конструкции из арматуры диаметром 6-8 мм и арматуры диаметром 12 мм. Первый вид арматуры служит для формирования непосредственного каркаса фундамента, а второй вид предназначается для восприятия нагрузок, производимых строением.

На снимке показан процесс армирования фундамента

В первом случае используют гладкую арматуру, которую легко сваривать в местах образования узлов. Ребристая арматура более прочная, потому и выполняет сдерживающую функцию.

Выполнять вязку арматуры должен профессионал, самостоятельно без использования, специализированного оборудования это сделать непросто. Вяжут арматуру на поверхности, только после создания конструкции ее помещают в заранее вырытую для фундамента траншею.

Стоимость монолитного фундамента

Монолитный фундамент – это самый дорогостоящий вид основания на данный момент. Стоимость монолитного фундамента за куб составляет 4800- 9000 рублей.

Стоимость монолитного фундамента под ключ зависит от многих факторов. К примеру, на цену такого основания может повлиять стоимость услуг организации, которая будет производить строительные работы.

Следуя ценовой политики наиболее прогрессивных и крупных организаций, можно полагать, что возвести монолитный фундамент обойдется от 80 000 рублей.

Конечная цена будет зависеть от масштабности строительства.

Читайте инструкцию по монтажу винтового фундамента на этой странице.

Где купить или заказать монолитный фундамент?

Где купить или заказать в Москве:

  1. Компания «Инвестеврострой» г. Москва, ул. Холмогорская, д. 8, к. 2 Контактный телефон: +7 (967) 214-26-14;
  2. Компания Московские заборы г. Москва ул. Ленинский проспект д.146 офис 615-620 Контактный телефон: +7 (903) 724-51-59 (круглосуточно);
  3. ООО «ЖБИ-Центр» г. Москва, ул. Новгородская, д. 1 Контактный телефон: 8 (495) 973-12-35.

Где купить или заказать в Санкт-Петербурге:

  1. Производственная компания Мастер Микс г. Санкт Петербург, Октябрьская наб., д.38 Контактный телефон: +7 (812) 372-53-69;
  2. Строительная компания «Невский Край» г. Санкт-Петербург, ул. Коммуны, д. 67, лит. АЖ, офис 37 Контактный телефон: +7 (812) 918-82-93;
  3. Компания Сити-Строй г Санкт-Петербург, ул. Рощинская, д. 32, оф. 8 Контактный телефон: +7 (812) 677-09-06.

Видео

Смотрите видео руководство по устройству и расчету монолитного фундамента:

Монолитное основание – это самый прочный и износостойкий вариант фундамента. Пытаться собственными силами осуществлять заливку данного вида фундамента не стоит.

Осуществлять возведения монолитного фундамента должны специалисты, только они могут гарантировать качество и долговечность конструкции. Инструкцию по строительству фундамента из монолитной плиты читайте здесь: http://fundamentgid.

ru/vidy-fundamenta/monolitnyj/rukovodstvo-po-stroitelstvu-fundamenta-iz-monolitnoj-plity.html.

Источник: http://fundamentgid.ru/vidy-fundamenta/monolitnyj/instrukciya-po-armirovaniyu-i-montazhu-monolitnogo-fundamenta.html

Столбчатый фундамент. Область применения и особенности конструкции

Столбчатый фундамент состоит из отельных столбов, связанных над поверхностью грунта ростверком. По сравнению с ленточным или плитным, у него общая площадь опор значительно меньше. А значит и меньше несущая способность. В связи с этим применение столбчатого фундамента у нас ограничено.

Область применения

В центральном регионе на 80 процентах строительных участков под подошвой фундамента залегают глинистые грунты. Это довольно слабый грунт, требующий больших площадей опоры в случае строительства тяжелых домов. Поэтому наиболее употребляемый «народный» вариант основы дома – ленточный, и часто – сборный из блоков (шлакоблок) или бутокамня.

Читайте также:  Как выровнять ленточный фундамент: технология проведения работ

Столбчатые фундаменты у нас применяют под весьма легкие конструкции, а именно:

  • дома из дерева или же каркасные дома;
  • строения из легких блоков типа газоблок…;
  • вспомогательные постройки легкого типа – беседки, террасы, сараи, легкие гаражи и т.п.
  • другие нетяжелые конструкции уже промышленного предназначения – ангары, цеха и т.п.

Столбчатый фундамент под тяжелым домом

Но иногда столбчатые фундаменты применяют и при возведении домов тяжелого типа из кирпича, шлакоблока. В тех случаях, когда проектным расчетом суммарная площадь столбов окажется достаточной для такого типа зданий.

Применение под тяжелые дома возможно при строительстве на грунтах с высокими прочностными показателями – это весьма твердые глины, крупнообломочные грунты, или когда на участке близко к поверхности залегают твердые горные породы.

Иногда бывает и так, что у поверхности залегают весьма слабые грунты, малопригодные для любого фундамента, а плотные находятся на значительной глубине, тогда столбы глубокого заложения становятся единственно приемлемым вариантом фундамента.

Возможность применения столбчатого фундамента определяется исключительно проектом дома, на основе геологических изысканий. Самостоятельно принимать решение о строительстве подобных фундаментов под тяжелым домом, не рекомендуется.

Особенности конструкции

Основание столбчатого фундамента всегда должно находиться ниже верхнего плодородного и весьма неустойчивого слоя (гумуса) и опираться на прочные грунты. Иногда закладывают весьма длинные столбы на большую глубину, чтобы достичь прочных слоев.

Существует правило расположения столбов. Они обязательно закладываются под всеми углами дома, в местах пересечения стен, а на протяжении стен – с определенным шагом.

Шаг определяется расчетом, но чаще находится в пределах 1,5 – 2,0 метра. Оголовки (верх) обязательно делаются на одной горизонтали. На них будет опираться ростверк.

Для легких строений ростверк не делают вовсе, а заменяют его металлическими или деревянными балками.

При возведении деревянных домов возвышение оголовков над уровнем почвы делают порядка 0,5 метра. Таким образом под полом образовывается достаточный зазор с почвой, чтобы избежать в доме сырости.

Материал для столбчатого фундамента

Столбы фундамента могут быть сделаны из деревянных бревен, кирпича, или из монолитного железобетона.

-Дерево в обязательном порядке обрабатывается антисептиками, просмаливается и закладывается комлем вверх. Но этот, издавна применявшийся материал, при любой обработке является все равно менее всего надежным и долговечным.

Кирпичная кладка весьма редко применяется. Потому что для ее возведения потребуется рыть котлованы, или сплошную траншею. Также необходима и металлическая армировка кирпичной кладки продольными прочными стержнями, так как на фундамент будут воздействовать силы пучения грунта на разрыв. Возможно применение лишь красного водоустойчивого кирпича.

Наиболее предпочтительным материалом для возведения столбов остается железобетон.

Как сделать опоры в скважинах

Наиболее простая технология установки железобетонных столбов – в скважинах.

Достаточно пробурить в грунте скважину нужного диаметра (обычно это 200 или 250 мм), для чего можно использовать и ручной бур, и вести строительство своими руками.

К тому же технология приготовления бетона самостоятельно уже давно освоена большинством строителей.

Но для столбчатого фундамента необходимо готовить только весьма водоустойчивый бетон, так как гидроизоляция столбов в скважинах невозможна.

Опоры, выполненные по технологии ТИСЭ имеют уширенное основание, что увеличивает опорную площадь, и улучшает противостояние морозному пучению.

Армировка обязательна, только армированный бетон может противостоять разрывающим усилиям морозного пучения. В скважинах применяется обычно от одного до четырех довольно толстых прутов арматуры диаметром 10 – 12 мм.

Способ возведения в котлованах

Другой способ возведения опор из железобетона предусматривает рытье котлованов, с размерами большими, чем столб примерно на полметра, с тем чтобы была возможность смонтировать опалубку. Теперь конструкция будет скорее прямоугольной или квадратной формы в поперечном сечении.

Для его же армировки потребуется 2 – 4 прута арматуры, которые связываются между собой в каркас.

Помимо явных недостатков, — большого объема земляных работ, повышенного расхода материалов и трудоемкости, этот способ имеет одно большое преимущество. Только в котловане можно создать большую опорную площадь столба. Т. е. сделать его с большим уширением снизу и опереть на подстилающую подушку из песка.

Конструкция ростверка из железобетона

Ростверк – неотъемлемая часть столбчатого фундамента, им соединяются оголовья столбов в единую конструкцию. Ростверк воспринимает нагрузки от дома и перераспределяет равномерно на каждый столб. Он может отсутствовать лишь в легких конструкциях, где он заменяется балками или же нижним венцом деревянных бревен.

Обычно ростверк выполняется в виде сплошной ленты железобетона. Он армируется по типу ленточного фундамента группами стержней с верхней и нижней стороны.

Применяется толстая ребристая арматура А3 диаметром порядка 12 мм, в количестве не менее 2 шт. в верхнем и нижнем ряду. Такое расположение стержней, как известно необходимо для балок, испытывающих изгибающие силы в вертикальной плоскости.

Поперечная армировка ростверка не воспринимает какую либо значительную нагрузку и может быть выполнена арматурой малого диаметра 6 — 8 мм, служащей скорее для связки основных стержней в каркас. В любом случае стержни не должны располагаться ближе чем 5 см к краям бетонной конструкции.

Порядок возведения ростверка

Перед возведением ростверка готовится песчаная подушка по всему периметру укладки бетона, уровень которой обычно ниже на несколько сантиметров, что бы оголовья оказались в ростверке.

По столбам укладывается арматура ростверка, которая увязывается с арматурой столбов (жесткое соединение ростверка и столбов). Вокруг каркаса строится деревянная опалубка, которая закладывается бетоном.

После упрочнения бетона, опалубка снимается, а песчаная подушка удаляется. Расстояние от ростверка до грунта должно остаться не менее 10 см. Это важно, так как зазор предотвращает разрушение ростверка зимой пучащим грунтом.

Расчет ростверка, его размеры, количество и размещение арматурных стержней в бетоне определяются исключительно проектом. Нужно помнить, что ростверк – очень важная часть всей конструкции, воспринимающая значительные нагрузки.

Столбчатый фундамент не подразумевает строительство подвала под домом, как это присуще ленточным фундаментам. Подвал может быть создан лишь как отдельный элемент дома, не увязанный с самим строением. Приведенные рекомендации являются обобщением опыта, строительство же нужно вести в соответствии с проектом

Источник: http://stroy-block.com.ua/fundament/81-stolbchatyy-fundament-oblast-primeneniya-i-osobennosti-konstrukcii.html

Столбчатые фундаменты – область применения, конструктивные решения

Поговорим о самых мало применяемых, не заслуженно забытых ленточных фундаментах.

Область применения

Если ваш участок под строительство дома находится на склоне или пучинистых грунтах, нужен фундамент под не капитальное строение – вычитаете необходимый ознакомительный материал.

В указанных случаях не заглубленный ленточный фундамент выдавится морозом, стены пойдут трещинами, упадут, т. е.

везде, где грунт или местность как основание дома не внушает уверенности в стабильности состояния, нужно«привязать» фундамент к устойчивому нижнему слою грунта и спокойно жить.

Для решения указанных проблем наши предки возводили пластичные стены,трещины в которых легко замазывались глиной.

Если возводится легкий каркасный домик, стоимость ленточного фундамента на глубину промерзания соизмерима со стоимостью самого домика, — лучше подойдет недорогой столбчатый фундамент.

Экономическая целесообразность, технологическая необходимость

Представляя собой заглубленные столбы под опоры углов и мест пересечения стен, столбчатый фундамент предоставляет не только единственную технологическую возможность обустройства фундамента, но и снижения стоимости работ. Стоимость фундамента в общей цене строительства дома – до 30 %. Столбчатый фундамент по сравнению с ленточным дешевле до 15 % и более.

Типичный пример нетрадиционного подхода: под каркасные летние домики отдыха 6 х 6 м установили сваи из половинок железнодорожных шпал, — удобно крепить опорную деревянную балку домика к шпале. Для надежности каждую шпалу проварили по 20 минут в битуме с соляркой. Стоит такой фундамент уже 18 лет, цена вопроса в сегодняшних ценах – 190 грн для одного домика, убедительно?

Пример капитального строительства. При проектировании дома 10 х 14 м в мергельных грунтах на склоне стоимость ленточного фундамента составляла 112 тыс. грн, при переходе на столбчатый — 78 тыс. грн, с гарантией устойчивости.

Способы монтажа фундаментов

Из названия понятно, что столбчатый фундамент — это столбики прочного материала, заглубленные ниже точки промерзания для надежного распределения нагрузки строения в земле.

Выбор материала столбиков и технологии их установки определяет застройщик исходя из наличия и доступности материалов, финансовых возможностей.

Рассмотрим подробнее проверенные временем варианты монтажа столбчатого фундамента.

Подготовительные работы

Правильно иметь проект, если нет – общие рекомендации. Места установки столбиков фундамента – по углам дома, в месте пересечения стен, т. е.там, где наибольшие нагрузки. Ошибка в нанесении оси котлована, отклонения от соосности недопустима, при ошибке лучше переделать, пойдут трещины стен.

Расстояние между столбиками не более 2 м, заглубление – ниже точки промерзания (усреднённо 2 м). Важно соблюсти одинаковую глубину заложения столбиков, — контролируется аппаратными средствами по уровню.

Если в нижней части колодца под столбик обнаружен неплотный грунт – илистые или торфянистые грунты, необходимо кардинально пересмотреть тип фундамента, обратиться к специалистам, проектантам, геологоразведчикам.

Каменный, бутобетонный, кирпичный – принцип монтажа общий

В подготовленный колодец закладывается кладка на растворе, выгоняется до нулевой отметки. Самый простой способ, не требующий механизмов, можно обойтись без электроэнергии.

Сборные бетонные и железобетонные блоки

Способ монтажа фундамента,при котором применяются составные жб части: фундаментный башмак, подушка, блок, колонна. Применяется в промышленном строительстве.

Монолитные железобетонные

Наиболее востребованный тип столбчатого фундамента в индивидуальном строительстве. Рассмотрим его подробнее, применительно к реалиям жизни и примерам возведения. Самый простой способ: свариваем арматуру диаметром 12-20 мм, длинной 2,2 м между собой проволокой 4-6 мм для получения цилиндра из арматуры, по 5-8 арматуры в цилиндре.

Диаметр цилиндра на 10-15 см меньше диаметра ямобура – от 400 до 600 мм, который будет бурить ямки. В нижней части стакана привариваем центрирующие полукольца по диаметру бура. Загоняем на участок ямобур с миксером-бетономешалкой. Бур бурит 2-х метровые ямы, миксер следом заливает их бетоном (лучше через шлангу, заполняя снизу – вверх, не допуская обвала грунта в бетон).

В бетон вставляем арматуру, низ центруется сам, верх фиксируем растяжками к колышкам. Теоретически можно пробурить и залить за день 40 ямок, но за два дня это реально. Если грунт слабый, укрепляем стенки рубероидом, свернутым в кольцо и зафиксированный степлером.

Этот способ подразумевает и более экзотическое исполнение при наличии материалов. Если есть возможность достать асбестовые, канализационные, стальные трубы б/у, вы получите дополнительную прочность, используя прочность стенок. Особенно хорошо работают с бетоном асбестовые и керамические трубы, вставленные в ямки, стальная б/у только не допустит обвала грунта, быстро сгниёт.

О профессионализме

Столбчатый фундамент под жилой дом довольно сложное инженерное сооружение, предполагающий обязательный инженерный расчет на сдвиг,опрокидывание, сжатие.

Приведенные цифры усредненные, хоть и проверенные временем. Ошибки при возведении фундамента очень, очень чреваты и исправить их практически невозможно без ущерба для эстетики и функциональной эксплуатации дома.

Уважаемые застройщики не экономьте на расчетах фундамента, выиграете в строительстве дома!

Фундамент столбчатый

Источник: https://www.proterem.ru/stroitelstvo/stolbchatye-fundamenty.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector