Забивка свай: пошаговая технология по устройству фундамента

Забивка свай — технология при самостоятельном монтаже (видео)

Возведение основания на сваях на данный момент является весьма известной практикой, активно используемой в частном строительстве. Существует множество видов опор, для каждого из которых предусматривается особая методика углубления. Правильная забивка свай, технология их устройства – вот, что в первую очередь интересует мастеров, решивших построить дом на таком фундаменте.

Типы и качественные характеристики забивных опор

Считается, что среди всех вариантов свай забивные опоры являются самыми надежными, так как они очень прочно стоят в земле. Благодаря этому для установки массивных ростверковых конструкций профессионалы рекомендуют применять именно их.

Забивка – самый верный и испытанный метод углубления опор в почву. В современном строительстве такая технология приобрела широкое распространение во всех уголках мира, вследствие чего были разработаны разнообразные типы свай и несколько методик их забивки.

Существует три вида забивных опор:

  • Сваи из железобетона. Отличаются тем, что у них изначально присутствует заостренный конец. Железобетонные опоры могут иметь круглое, квадратное и другое сечение. Изготавливаются они из бетона марки 300 и выше, к тому же внутри каждой сваи есть арматурный скелет. Перед монтажом обязательно делается осмотр опоры – если на ней нет трещинок и сколов, можно приступать к работе. На верхний конец сваи надевают оголовок из стали, который защищает ее от эрозии во время забивания.
  • Сваи из дерева. Чаще всего их делают из твердых древесных пород – кедра, лиственницы и дуба. На нижний конец каждой опоры надевается металлическое острие конусообразной формы, а на верхний конец – обруч из метала, оберегающий сваю от растрескивания при углублении. Обычно их длина достигает 10 м и более, а средний диаметр равняется 0,4 м. Для очень тяжелых зданий используются «пакеты» – группы из нескольких опор, устанавливаемых в почву как одно целое.
  • Металлические сваи. Самый популярный вариант, применяемый в частном загородном строительстве. Металлические сваи представляют собой трубу со «шляпкой» и острым концом. Метал – один из самых универсальных материалов, потому опоры из него получаются более долговечными, чем опоры из дерева, и более практичными, чем железобетонные сваи.

Особенности и методы забивания опор

Основное назначение свай – предотвращение деформирования базиса во время сезонного пучения и подтопления. Чтобы справляться с этой задачей, опоры должны забиваться ниже точки промерзания грунта: при вбивании свая проходит сквозь нестабильные слои почвы и достигает твердого пласта – это помогает возвести очень стойкий и безопасный фундамент.

Если же почва на участке наоборот высокоплотная, а устанавливать опоры приходится на серьезную глубину, применяется метод подмывания земли – вместе со сваей подается сильный напор воды, которая размачивает почву и умеряет трение.

Забивая опору нужно быть уверенным, что она не уперлась в камень или другой затверделый объект. Это очень важно при мелком заложении основы, ведь при дальнейшей застройке вес, напирающий на опоры, возрастает. Происходит дополнительная усадка свай, а свая, упершаяся в камень, остается на месте. Это влечет за собой деформацию базиса, а, следовательно, и всего здания.

Лучше всего устанавливать опоры в теплые сезоны, когда почва окончательно оттает. Но иногда возникает необходимость возведения основания и в холод.

Если почва промерзла на глубину не более 1 м, работу можно продолжать. При промерзании на большую глубину закладку фундамента приостанавливают, если у мастера нет в наличии паровой иглы. Приспособление являет собой трубку с выемкой на кончике, сквозь которую подается пар. Паровую иглу опускают в пробуренную яму маленького диаметра и «растапливают» почву на нужную глубину.

Существует несколько технологий забивки опор, каждая из которых обладает своими преимуществами и недостатками:

  • Ударная техника;
  • Технология лидерного бурения.

Помимо этого есть еще пара методов забивания свай в почву:

  • Заглубление вдавливанием;
  • Забивание свай вибрацией.

Каждый из последних двух вариантов нереально исполнить своими руками, так как они нуждаются в найме специализированной строительной техники. Их и остальные технологии стоит рассмотреть более подробно.

Ударная техника

Данная методика предполагает заглубление свай посредством забивания их копрами – специально предназначенными молотами. Существует множество копр, отличающихся разной степенью мощности, вариантами использования и другими характеристиками.

Ударная техника – это один из двух методов, которым можно воспользоваться при собственноручном возведении базиса. Для этого используют ручной молот, который можно изготовить своими руками. Его структура проста:

  • Сваренная из металла или дерева тренога;
  • Два подвешенных на треноге блока;
  • Тяжелый стальной молот;
  • Пара веревок, переброшенных через блоки, которые предназначены для поднятия молота.

Технология монтирования свай достаточно примитивна: молот закрепляют в наивысшей допустимой точке, а потом резко отпускают. Он набирает ускорение, бьет по опоре и вгоняет ее в почву. Далее молот при помощи веревки снова поднимают на туже высоту и отпускают. Аналогичная процедура повторяется до тех пор, пока свая не войдет в землю на нужную глубину.

Высота треноги рассчитывается так, чтобы молот при падении набирал подходящую скорость для сильного удара по опоре.

Самостоятельно изготовленные копры подходят для вбивания опор на глубину не более 3 м, благодаря чему ударная техника приобрела популярность в частном загородном строительстве.

В основном непрофессионалы применяют ее для постройки нетяжелых строений – дачных домов, бань и сараев.

Если же планируется устраивать массивный дом и сваи нужно забить на большую глубину, их делают составными (надставляют с использованием сварки).

Технология лидерного бурения

Случается, что почва на участке под застройку оказывается чересчур плотной, поэтому процесс бурения занимает слишком много времени. Для того чтобы ускорить забивание опор применяют методику лидерного бурения, которая также прекрасно подходит для возведения конструкций на сваях в промерзших грунтах в зимний период.

Монтаж с помощью лидерного бурения можно осуществить за несколько шагов:

  • В соответствии с проектом намечаются места установки свай.
  • Далее посредством бура роются скважины. Диаметр опор должен быть немного больше, нежели диаметр отверстий, а глубина ям должна быть на 50% меньше глубины устройства свай (это нужно для того, чтобы почва прочно удерживала опоры).
  • В получившиеся ямы забивают сваи – в работе можно использовать собственноручно выполненный копр.

Забивание свай вибрацией

Углубление опор при помощи вибрации выполняется специально предназначенным для этого приспособлением (вибропогружатель), которое устанавливается на кране.

Оно являет собой дизельный (на бензине) или электрический двигатель, который заставляет работать конструкцию со сдвинутым центром тяжести. Конструкция фиксируется на верхушке сваи и включается.

Возникает вибрация, идущая от верха к низу. Под действием колебания и своей массы опора заглубляется в почву.

Данная технология используется на территориях, на которых исключена возможность применения ударной техники – в плотно застроенных жилых зонах, в местах, где преобладают старые аварийные строения и т.п.

Заглубление вдавливанием

Заглубление вдавливанием тоже принято применять на участках, где использование ударного метода может привести к опасным последствиям. Для того чтобы вдавить опоры в грунт привлекается тяжелая строительная техника.

Технология такого монтажа отличается особой сложностью: машина фиксирует опору, переносит на нее свою массу и вдавливает ее в землю. Невзирая на солидную стоимость данной процедуры, она весьма востребована в некоторых областях строительного дела.

Способ вдавливания идеально подходит для проведения реконструкции многовековых строений и работ в густонаселенных районах.

Разобравшись в технологии установки забивных опор в почву можно прийти к выводу, что каждый способ устройства востребован и имеет право на существование. Любой метод хорош, главное определиться с видом будущей постройки, учесть все обстоятельства и подобрать максимально подходящую технологию возведения основания – от этого будут зависеть качественные характеристики готового фундамента.

Видеопример процесса забивки от А до Я:

Источник: http://stroimtovarishi.ru/raboty-s-fundamentom/tehnologiya-zabivki-svaj.html

Монтаж свайного фундамента

На данной странице приведена информация о технологии монтажа свайных фундаментов. Вы узнаете, какие типы фундаментов на сваях существуют и в каких случаях необходимо из возведение. Мы рассмотрим применение свай в качестве оснований под теплицы, бани и жилые здания.

 
Конструкция свайного фундамента представляет собой так называемое «свайное поле», которое состоит из винтовых свай. Монтаж свай осуществляется с помощью связующей ростверки в один или несколько слоев поперечин. Жесткость конструкции фундамента зависит от грунта, от веса будущего здания и ветровой нагрузки.

Необходимость в возведении свайного фундамента возникает в двух случаях. Первый — при строительстве сооружений на участках со сложными грунтовыми условиями, где другие виды фундаментов (плитные, ленточные, столбчатые) не обеспечат требуемой надежности и устойчивости здания.

К таким грунтам относятся:

  • Илистая и заболоченная почва;
  • Почва с высоким уровнем грунтовых вод, обладающая склонностью к морозному пучению;
  • Торфяники и любые виды низкоплотных грунтов;
  • Насыпи и подвижная почва.

Вышеуказанные виды грунтов на любом строительном участке представлены в виде верхнего пласта почвы, толщина которого составляет от 2 до 6 метров.

Железобетонные сваи, длина которых варьируется в пределах от 6 до 20 м, погружаются так, чтобы их опорная подошва располагалась в слое глубинного грунта, в результате чего исходящая от здания нагрузка переносится с неустойчивого верхнего шара почвы на расположенный под ним высокоплотный пласт.

Важно: фундаменты на железобетонных сваях рационально использовать для возведения любых зданий,  от которых требуется максимальная надежность и долговечность — такой фундамент не теряет своих эксплуатационных характеристик на протяжении 100 и больше лет.

Рис: Схема фундамента на железобетонных сваях

Вторая сфера применения свайных оснований — речь о фундаментах на винтовых сваях — быстровозводимое строительство. Если вам необходимо создать легкое деревянное здание из каркасных либо щитовых панелей в минимальные сроки, винтовой фундамент будет оптимальным выбором, поскольку его обустройство может быть выполнено в течении 2-3 дней, тогда как на набор прочности любым железобетонным фундаментом (в том числе и для отвердевания ростверка — обвязки железобетонных свай) требуется по меньшей мере месяц.

Рис: Схема работы винтовой сваи в грунте

  • Простота и быстрота монтажа.
  • Нет необходимости применения специальной техники или посторонней помощи.
  • Данный вид фундамента значительно экономичнее столбчатого или ленточного.
  • Заниматься строительством такого фундамента можно с любое время года.
  • Объем земляных работ намного меньше.
  • Оболочечные – с помощью вибропогружателя полая конструкция погружается и заливается бетоном.
  • Забивные – сваи монтируются в грунт молотами, вдавливателями или погружателями.
  • Набивные – сваи создаются непосредственно на месте, в грунте делается скважина и заливается бетоном. Они могут быть армированными или неармированными.
  • Винтовые – металлические сваи с лопастями на поверхности, вкручиваются в грунт.

Смотрите так же:

  1. Ленточный фундамент
  2. Столбчатый фундамент

Распределение свай фундамента относительно пересечения несущих стен на расстоянии 2-3 метров друг от друга. Монтаж свайного фундамента осуществляется с учетом нагрузки на каждую сваю, со стабильностью и плотностью грунта, в который они будут установлены. Сваи с диаметром 108 мм с лопастью диаметром в 300 мм имеют несущую способность от 4 до 9 метров.

После установки свайного поля, полые полости заливаются бетонным раствором, после чего монтируются ростверки, а при необходимости добавляются поперечины.

Когда монтаж свай завершен, во время внешней отделки дома фундамент снаружи зашивается цокольным сайдингом или декоративными панелями.

Монтаж железобетонных свайных фундаментов осуществляется в несколько последовательных этапов:

  • Этап №1 — Перебазировка строительной техники и подготовительные работы;

Погружение свай в грунт осуществляется с помощью спецтехники — копровых установок на гусеничном или колесном ходу. Колесные копры добираются на объект своим ходом, гусеничные — доставляются посредством тягачей, оборудованных траловыми прицепами. Вместе с перебазировкой техники на объект доставляются железобетонные сваи, их перевозка осуществляется с помощью низкорамных полуприцепов. В процессе перевозки сваи укладываются в 2-3 ряда и фиксируются стальными тросами.

После доставки свай на объект они разгружаются с помощью стрелового крана и распределяются по расходным складам так, чтобы сваи находились в зоне досягаемости лебедки копра в любой точке его передвижения по стройплощадке.

Рис: Разгрузка ЖБ свай

Далее производится очистка строительной площадки от мешающих проведению работ предметов — поверхностной растительности, мусора и валунов.

Важно: если грунт на объекте представлен низкоплотной почвой а для погружения свай используются тяжелые гусеничные копры, пути их передвижения по площадке укрепляются подсыпкой из щебня либо инвентарными дорожными плитами.

  • Этап №2 — Погружение и испытание пробных свай;
Читайте также:  Армирование ленточного фундамента: чертежи и планы работ

Пробные сваи забиваются в нескольких противоположных точках строительной площадки, их количество составляет 2% от общего числа свай в фундаменте. Забивка пробных свай необходима для получения данных о фактической несущей способности фундаментных опор, которая  определяется посредством проведения статических или динамических испытаний.

Рис: Статическое испытание свай гидравлическим домкратом

Информация о фактической несущей способности свай в грунте передается проектной организации и на ее основании производится корректировка расчета фундамента — при необходимости уменьшается шаг расположения свай и в фундамент добавляются дополнительные опоры.

  • Этап №3 — Разметка свайного поля и вертикальная разработка грунта;

Разметка свайного фундамента выполняется по трем направлениям:

  • 1. Разбивка базисных линий фундамента (перенос на площадку контуров стен здания);
  • 2. Разбивка нулевого уровня свайного поля (высоты расположения голов свай над грунтом, по которой опоры будут выравниваться после погружения);
  • 3. Разметка точек погружения каждого элемента свайного поля.

Рис: Котлован под свайный фундамент

Если проект фундамента предусматривает обустройство котлована производится его разработка с помощью экскаваторов. Также задействуются машины для транспортировки выработанного грунта с территории объекта, при необходимости котлован укрепляется с помощью шпунтового ограждения;

  • Этап №4 — Погружение свай;

Последовательность технологических операций при погружении выглядит следующим образом:

  • 1. Сваебойная установка размещается на месте погружения сваи и копровое оборудование приводится в рабочее положение;
  • 2. Находящаяся на расходом складе свая соединяется через монтажную петлю с карабином лебедки копра, после чего сваебой подтягивает железобетонную конструкцию к месту своего расположения;
  • 3. На свае крепится кольцевой и страховочный строп и с помощью лебедки копровой мачты она поднимается в воздух и вертикально устанавливается на точке забивки;
  • 4. Производится фиксация сваи в направляющих узлах копровой мачты и ее сопряжение с наголовником сваебойного молота;
  • 5. Выполняется позиционирование сваи с проверкой вертикальности ее положения и совпадения осей ствола и ударной части молота;
  • 6. В работу включается сваебойный молот, первые удары он наносит с мощностью в 20-25% от максимальной, после того как конструкция погружается в грунт на 1-1.5 м. молот начинает вести забивку свай на полной мощности. Погружение сваи  осуществляется до момента ее проектного отказа, по наступлению которого со сваи демонтируется молот и копровая установка переезжает на место монтажа следующей опоры.

По аналогичной технологии осуществляется погружение всех элементов свайного поля.

Рис: Забивка железобетонных свай

В конкретных случаях могут использоваться разные схемы передвижения копра по площадке. На грунтах без жестких структурных связей используется последовательная схема, на глинистой почве, склонной к чрезмерному уплотнению в процессе забивки, применяются спиральные и секционные схемы.

Рис: а) последовательная схема; б) секционная схема в-г) спиральная схема забивки свай

  • Этап №5 — Обрезка свай и монтаж ростверка;

По завершению монтажа всех свай их стволы выравниваются по нулевому уровню с помощью сваерезки — гидравлического отбойника, который разрушает бетон ствола сваи но оставляет ее арматуру в сохранном виде. В дальнейшем выступающая из свайных столбов арматура сваривается с армокаркасом ростверка.

Рис: Обрезка железобетонных свай

Для монтажа ростверка формируется опалубка из строганных досок и вяжется армокаркас из стержней рифленой арматуры диаметром от 14 до 20 мм.

После укладки каркаса в опалубку она заливается бетонной смесью. Перед началом работ по возведению стен выжидается период в 30 дней, необходимый для набора бетоном ростверка проектной прочности.

Рис: Обвязка железобетонных свай ростверком

Монтаж свайного фундамента для теплицы начинается с разметки участка. Для обеспечения надежности конструкции сваи устанавливаются на расстоянии 1 метра. В зависимости от грунта, сваи погружаются примерно на 0,8 – 1,2 метра. При монтаже важно, чтобы стержень конструкции был погружен практически на всю длину. Расстояние между землей и оставшимся краем сваи должно быть минимальным, поскольку при сборке теплицы образовавшаяся щель не обеспечит герметичность теплицы.
После разметки фундамента начинается монтаж свайного фундамента под баню. На первом этапе производится лидерное бурение отверстий в грунте, при этом, обязательно необходимо выполнить стенки опалубки вертикальными с поперечным сечением не менее 30 см. На следующем этапе отверстия смазывают не затвердевающей смазкой, а затем устанавливают арматуру и бетонируют раствором.
Полезная информация:

  1. Винтовые сваи для бани
  2. Шпунтовые сваи, технология

На монтаж свайного фундамента цена зависит от двух основных составляющих: первое – оплата труда рабочим, занимающихся монтажам, второе – стоимость материалов для строительства. Иногда может добавляться еще один пункт затрат – проект на несущую конструкцию с геологическими и другими взысканиями. В прочем основные затраты идут только на покупку материала и величину расценок мастеров.Наша компания готова взять на себя выполнение всего спектра фундаментных работ — мы не только проводим забивку и испытания свай, но и осуществляем поставки качественных железобетонных изделий по самым низким в столице ценам (от 3 тыс. руб. шт.) Итоговая стоимость свайного фундамента рассчитывается на основании количества погонных метров свай, из которых он состоит, а также общей длины ростверка:

  • Стоимость погружения 1 п. м. сваи методом ударной забивки либо статического вдавливания составляет 280 рублей;
  • Стоимость испытания свай статическим методом — 35 тыс. руб. шт;
  • Стоимость динамического испытания свай — 1.5 тыс. руб. за 1 п.м;
  • Стоимость 1 п.м. железобетонного ростверка — от 2 до 4 тыс. руб (в зависимости от его сечения).

Подробнее на странице: Цены на забивку свай.

Чтобы заказать монтаж свайного фундамента воспользуйтесь формой «Отправить Заявку» либо позвоните нам по одному из контактных телефонов. Мы гарантируем качественное и оперативное выполнение работ по минимальным в Москве ценам.

Наша компания занимается монтажом свайного фундамента, поставкой и погружением свай, как железобетонных, так и винтовых. Мы произведём свайно фундаментные работы. Мы обладаем парком современной копровой техники и штатом из квалифицированных специалистов, способных реализовывать проекты любой сложности.

Все работы мы выполняем в строгом соответствии с действующими строительными стандартами, что гарантирует максимальную надежность и долговечность изготовленных нами фундаментов.

Если вы заинтересованы в наших услугах, заполняйте форму «Оставить Заявку», расположенную в нижней части страницы, и мы свяжемся с вами в течении 60 минут для решения организационных вопросов.

Работаем в Московском регионе.

Обращайтесь по заявке ниже! 

  1. Видео наших работ
  2. Наши контактные данные

 
Наша компания занимается монтажом свайных фундаментов — обращайтесь, поможем!

Наша компания предоставляет услуги по забивке железобетонных (ЖБ) свай и монтажу свайного поля.

Погружение наклонных свай — методика, применяемая для создания усиленных свайных оснований и реконструкции уже существующих фундаментов.

На данной странице представлена детальная информация  по составным железобетонным сваям.

Источник: http://ustanovkasvai.ru/stati/90-montazh-svajnogo-fundamenta

Ленточный фундамент на буронабивных сваях: пошаговая инструкция

Монолитный ленточный фундамент на буронабивных сваях – комбинированный тип основания, широко используемый в сфере частного домостроения. Популярность конструкции объясняется низкой стоимостью и простотой монтажа, сделать фундамент на буронабивных опорах можно своими руками, не нанимая специалистов и строительную спецтехнику.

Сфера применения

Ленточный свайно-буронабивной фундамент применяется в следующих случаях:

  1. Строительство дома в жилой зоне, когда устройство монолитного или ленточного заглубленного фундамента невозможно.
  2. На поверхности участка находятся грунты со слабой несущей характеристикой. В этом случае сваи забиваются до глубинных прочных грунтов.
  3. Геологическое исследование участка не было проведено. При отсутствии данных о гидрогеологических особенностях лучше перестраховаться и сделать надежный комбинированный фундамент. Правда при этом придется проводить шурфирование для определения глубины залегания свайных опор.
  4. На участке сложный рельеф с перепадами. При устройстве висячего ленточного основания за счет разной высоты буронабивных свай достигается выравнивание основания дома.
  5. На грунтах с высоким уровнем защелоченности, где невозможно возвести свайно-винтовое основание с монолитной лентой или плитой.

Ленточный фундамент на опорах буронабивного типа подходит для коттеджей из любых материалов. При использовании тяжелых стройматерилов, например кирпича, количество опор и их диаметр возрастает, что приводит к удорожанию всего строительства. Если дом возводится из легких пено- или газоблоков, то ленточное основание на сваях обойдется значительно дешевле.

Виды ленточного фундамента

При строительстве коттеджей на сваях основание ленты фундамента относительно отметки земли может располагаться:

  1. Ниже нулевого уровня на 20-30 см. Такой фундамент называется мелкозаглубленным и наиболее часто применяется для домов в средней полосе России. Конструкция отличается простотой монтажа, отсутствием сложных расчетов, надежностью, универсальностью. Мелкозаглубленный фундамент нельзя устраивать на плывунах, пучинистых грунтах, участках с повышенным уровнем подземных вод.
  2. Ниже нулевого уровня на 50-60 см. Заглубленный тип фундамента по причине сложного устройства и нецелесообразности практически не используется в частном строительстве. При возведении многоэтажных домов такой тип основания применяется при необходимости обустройства цокольного или подвального этажа.
  3. Выше уровня земли на 20-50 см. Висячий тип ленточного фундамента по конструкции практически идентичен свайно-ростверковому висячему фундаменту. Основание такого типа возводится на плывунах, в болотистой местности, пучинистых грунтах, участках с высоким уровнем грунтовых вод, а также там, где существует угроза подтопления. Проектирование и строительство висячего фундамента на сваях требует детального и сложного расчета, который лучше доверить профессионалам.

Фундамент на буронабивных сваях, у которого основание монолитной ленты лежит на земле (нулевой уровень), с практической точки зрения не имеет смысла: если грунты на участке достаточно сильные, чтобы выдержать ленточное основание, то необходимость использовать буронабивные сваи отпадает. Если же грунты на участке слабые, то ленточная часть просядет ниже уровня земли.

Преимущества и недостатки

К плюсам свайно-ленточного фундамента на буронабивных опорах относят:

  • минимальная трудоемкость, возможность выполнить все работы своими руками;
  • не требуется выравнивания участка;
  • подходит для строений из различных материалов;
  • может строиться рядом с существующими фундаментами и примыкать к ним;
  • большая несущая способность;
  • доступная стоимость, на 30-40% ниже монолитного основания;
  • возможность устройства в любое время года.

Среди минусов фундамента стоит отметить:

  • невозможность обустройства полноценного подвала и цоколя;
  • не подходит для подвижных грунтов.

Также к недостаткам можно отнести необходимость шурфирования перед устройством скважин для свай. Шурфирование требуется, если отсутствует информация по геологическому профилю участка. В процессе шурфирования определяется глубина залегания плотных грунтов, на которые будут опираться свайные опоры. При наличии перепадов на участке может понадобиться несколько шурфов.

Расчет ленточного фундамента на буронабивных сваях

Расчет комбинированного основания состоит из двух частей: буронабивных свай и монолитной ленты. Расчет производится по СНиП 2.02.03-85. Приведенный в строительных нормах расчет является достаточно сложным, поэтому предлагаем вам упрощенный вариант, который можно использовать при строительстве частного дома.

Расчет буронабивных свай

Для расчета свайной части необходимы следующие исходные данные:

  • тип грунтов на участке, на которые будут опираться сваи;
  • вес дома, рассчитываемый путем суммирования всех материалов и нагрузок;
  • количество свайных опор.

Количество свай можно рассчитать, составив схему их расположения. Расстояние между опорами зависит от массы строения, его площади и длины несущих стен. Для расчета основания под коттедж из кирпича расстояние будет составлять 0,5-0,6 м. Для более легких строений – 0,8-1,0 м. Опорные сваи располагаются по всем углам будущего дома, на входной группе, вдоль несущих стен с выбранным шагом.

Определив необходимое количество свайных опор можно рассчитать их параметры: длину и диаметр.

Длина буронабивных свай определяется как глубина залегания, которая зависит от уровня промерзания почв или залегания несущих грунтов. Информацию о глубине промерзания для своего региона можно найти в Сети.

Определение глубины залегания несущих пластов определяют путем шурфирования или по данным геологических изысканий, входящих в состав проекта дома.

Диаметр буронабивных свай можно определить исходя из таблицы:

Пример расчета: объект строительства – коттедж из пеноблоков с опиранием свайной части фундамента на плотные пески. Вес дома составляет 120 тонн. Количество свайных опор по схеме – 28 штук.

Определяем несущую способность для 1 буронабивной сваи: 120/28 = 4280 кг.

В соответствии с таблицей для обеспечения такой несущей способности нам необходимо использовать буронабивные опоры диаметром 400 мм и площадью сечения 1256 м2.

Расчет ленточного фундамента

При расчете монолитно-ленточной части основания можно использовать СНиП 3.02.01-87 или средние данные, которые наиболее часто применяются при возведении фундамента такого типа. Высота монолитной ленты, опирающейся на сваи, составляет 40-60 см. Из них 10-20 см будет находиться ниже уровня земли. Ширина ленточного основания определяется по таблице:

Читайте также:  Сваи: мясорубка и порядок закручивания опорных элементов

Пример: для нашего коттеджа из пеноблоков высота ленточного фундамента будет составлять 50 см, из них с заглублением 10 см (т.к. почвы достаточно плотные). Ширина ленточной части, исходя из таблицы, будет составлять 60 см. Длину ленты можно вычислить, сложив длины всех стен и периметра дома.

Делаем ленточный фундамент со сваями своими руками: подробная пошаговая инструкция

Технология устройства фундамента с буронабивными сваями включает три основных этапа:

  1. Подготовка участка и разметка.
  2. Монтаж буронабивных свай.
  3. Устройство монолитной ленты.

Для первого и второго этапа необходимо заранее заказать требуемое количество бетонной смеси. При наличии оборудования и нескольких помощников бетон можно приготовить самостоятельно.

Бетонные работы для буронабивных свай и фундаментной ленты будут проводиться с интервалом 5-10 дней. Поэтому раствор необходимо заказывать или готовить в 2 этапа: сначала для заливки свай, а затем для ленты.

Подготовка и разметка участка

Строительный участок расчищается от мусора, верхний слой грунта с растительностью срезается. Если на участке имеются ямы, небольшие перепады, грунт просел, то рекомендуется сделать подсыпку с последующей утрамбовкой.

Разметка будущего фундамента нужна обязательно! Она поможет правильно расположить опоры и произвести заливку ленты.
Лучше всего выполнять разметку при помощи лазерного дальномера и строительного уровня. Места бурения будущих скважин для свай помечаются вешками. Ленты основания – тросами или веревками. Углы можно отметить досками или обрезками труб.

Для мелкозаглубленного основания роется траншея, равная по ширине монолитной ленте. Глубина траншеи должна быть на 10-20 см больше заглубления. Это необходимо для подсыпки гравийно-песчаной подушки под основание.

 
Монтаж буронабивных свай

Бурение скважин для забивки буронабивных свай производится буром. Глубина скважины равна рассчитанной выше длине сваи плюс 10-20 см для подсыпки.

После подсыпки грунт на дне скважине трамбуется, внутрь монтируются обсадные трубы. Обсадные трубы могут быть из асбестоцемента, металла или пластика. Диаметр труб равен диаметру свай.

Изделия заранее обрезаются (или наоборот свариваются) до нужной длины. Обсадные трубы погружаются в скважину.

Далее для буронабивных свай производится армирование. Для создания армокаркаса, который будет помещаться внутрь обсадных труб, нужны арматурные стержни 10-12 мм.

Для продольного армирования достаточно связки из 4 стержней арматуры, длина которых равна длине обсадных труб плюс 20 см. Прутки арматуры связываются проволокой толщиной 5-6 мм.

Ширина армокаркаса должна быть такой, чтобы он не касался стенок обсадной трубы.

Готовый армокаркас устанавливается внутри обсадной трубы так, чтобы концы стержней торчали из трубы на 20-30 см. Внутрь буронабивных свай с армированием заливается бетонный раствор класса В12,5…15.

Чтобы равномерно залить бетон и не допустить образования пустот на дно скважины опускается воронка.

Бетон подается порционно: заливается 0,5 метровый слой, а затем уплотняется виброинструментом в течение 5-10 минут, далее заливается следующий слой.

Окончательное затвердевание буронабивных свай происходит через 5-10 суток. После застывания бетона сваи и напуски арматуры выравниваются по высоте с помощью болгарки.

Несколько полезных советов

  1. Бурение в плотных и глинистых грунтах лучше производить бензобуром или ямобуром, оснащенным шнеком диаметром 300 мм.
  2. Для увеличения площади основания буронабивной сваи непосредственно перед заливкой бетона необходимо приподнять обсадную трубу, бетон растечется, образуя расширение – пяту.

  3. В качестве обсадных труб рекомендуется использовать специальные изделия, выпущенные для этих целей. Они имеют расширенное основание снизу и места для пропуска арматуры. При отсутствии таких труб можно использовать любые подходящие изделия требуемого диаметра.
  4. В глинистых грунтах и влажных суглинках обсадные трубы можно заменить рубероидом.

    Материал помещается вдоль стенок скважины, а сверху закрепляется при помощи обрезков труб. В песчаных грунтах такой способ обсадки скважины применять нельзя, стенки будут осыпаться и скважину придется бурить заново.

  5. Если на участке строительства присутствуют влажные почвы или торфяники, то в бетонную смесь для заливки буронабивных свай нужно добавить Пенетрон. Добавка поможет бетону быстрее затвердеть.

Устройство монолитной ленты

Монтаж ленточной части фундамента полностью повторяет технологию, описанную в СНиП 3.02.01-87. Алгоритм создания монолитной ленты следующий:

  1. Устройство опалубки из досок. Опалубка должна выполняться для ленты по всей высоте, в т.ч. для мелкозаглубленной части.
  2. Подсыпка траншеи гравийно-песчаной смесью слоем 10 см с последующей утрамбовкой.
  3. Укладка гидроизоляционного слоя: гидроизола, рубероида.
  4. Вязка армирующего каркаса на 4 или 6 стержней рифленой арматуры А3 сечением 10-12 мм.
  5. Соединение армокаркаса ленты с выпускной арматурой буронабивных опор.
  6.  Заливка монолитной ленты бетонной смесью класса В15…17,5 с утрамбовкой каждого слоя в 20-30 см.
  7. В период затвердевания бетона осуществляется стандартный уход за ж/б изделиями.

Несколько полезных советов

  1. Для крепления стержней в составе армокаркаса лучше всего подходит отожженная проволока марки ВРП диаметром 0,2-1,0 мм.
  2. Вязка армокаркаса должна производиться крючками или вязальным пистолетом. Только такие способы обеспечат необходимую прочность соединения.

  3. Бетонная смесь должна подаваться в опалубку с высоты не более 1 м при помощи рукава или желоба.
  4. Для больших и массивных строений рекомендуется создать дополнительное усиление – буронабивные опоры связать между собой металлическим ростверком.

  5. Свайная часть фундамента с ростверком связывается с армокаркасом монолитной ленты, а затем бетонируется.

Окончательное затвердевание фундамента происходит через 7-14 дней. По истечении этого времени можно приступать к тепло- и гидроизоляции основания.

В качестве гидроизоляции следует применять обмазочную битумную мастику или более дорогие и удобные в монтаже рулонные материалы. Утепление ленточной части основания лучше производить при помощи пенопластовых или пенополистирольных теплоизоляторов.

Срок службы монолитно-ленточного фундамента с буронабивными сваями составляет более 100 лет. При проведении правильных расчетов и соблюдении технологии строительства такое основание не доставит вам хлопот, не потребует ремонта и реконструкции.

Источник: https://fazenda.guru/kak-sdelat-lentochnyj-fundament-s-buronabivnymi-svayami-poshagovaya-instrukciya/

Технология свайного фундамента

Выбор вида свай, конструкции и технологии устройства свайного фундамента продиктован грунтовыми условиями конкретного строительного объекта.

Общая картина для предварительной оценки складывается из результатов геологических изысканий и характеристик будущего здания (нагрузка на основание, назначение, условия и особенности эксплуатации).

Далее проводится сравнительный технико-экономический анализ различных вариантов исполнения свайного фундамента.

По каждому из вариантов свайное поле должно обеспечивать максимальное использование прочностных характеристик грунта и строительных материалов в зоне строительной площадки, расчётную несущую нагрузку в течение всего расчётного периода эксплуатации и экономичное расходование строительных материалов. Оптимальный по всем показателям вариант принимается к производству.

Виды свай

В современном строительстве широкое практическое применение нашли следующие основные виды свай:

  • Готовые забивные железобетонные сваи, массово изготавливаемые как штучные материалы на заводах железобетонных изделий: квадратного сечения от 0,3 до 0,4 м и длиной до 28 м.
  • Буровые сваи, изготавливаемы методом бурения, армирования и заливки бетонной смесью прямо по месту расположения в зоне строительства фундамента, диаметром от 0,4 до 1,5 м и глубиной до 45 м.

Забивка свай: технология

Исходные условия: на подготовленной строительной площадке находится копер для забивки свай с оператором и 2 копровщика, на складе имеется достаточное количество забивных ж/б свай.

Сваебойная машина с помощью собственной лебёдки подтягивает со склада сваю и поднимает её в вертикальное положение на точке погружения. После 2-3 ударов проверяется вертикальность и затем свая забивается полностью.

Подробнее — в разделе «Забивка свай: технология».

Буронабивные сваи: технология

Исходные условия: на подготовленной строительной площадке находится буровая установка с оператором, 2 копровщика, бетононасос с оператором, в приёмный бункер бетононасоса своевременно подаётся бетонный раствор, на складе имеются готовые армокаркасы.

Буровая установка бурит скважину, затем с помощью вспомогательной лебёдки подтаскивает со склада и погружает в скважину армокаркас. В скважину подаётся бетон.

Несмотря на то, что схема проста, технология устройства буровых свай существует в нескольких вариациях: буронабивные сваи CFA (НПШ), с обсадной трубой, под защитой глинистого раствора, метод раскатчика грунта; в эту же категорию можно отнести набивные, бурозабивные, буроинъекционные и буросекущие сваи.

Разработка котлованов

Компания БЕСТ-СТРОЙ выполняет разработку котлованов, шпунтовые работы, погружение шпунта Ларсена, из труб и профилей — вибропогружателем и забивкой молотом.

Современное высокомеханизированное устройство котлована — это земляные работы с применением спецтехники, вывоз грунта на площадку утилизации, устройство откосов или крепления стен, водопонижение, устройство распорных систем или грунтовых анкеров.

В компании имеется вся необходимая техника, квалифицированный персонал и большой опыт проведения земляных работ в Москве, Московской области и других регионах России.

https://www.youtube.com/watch?v=lwqyOqDHOIs

Проведению работ предшествуют геологические изыскания, исследование механических и гидрогеологических свойств грунта. После чего можно провести все необходимые расчёты и выбрать оптимальную конструкцию для фундамента и котлована.

Рытьё котлованов

Подготовка строительной площадки может включать планирование местности, очистку территории от насаждений, старых надземных сооружений и подземных коммуникаций. Перенос действующих коммуникаций необходимо спланировать и согласовать заранее.

Рытьё котлованов под фундамент выполняется экскаватором-погрузчиком, вывоз выкопанного грунта — самосвалами. По достижении проектного уровня дно котлована выравнивается.

Необходимость укрепление стен определяется прочностными и гидрогеологическими свойствами грунта.

Разработка котлованов под фундамент и подвальную часть зданий сопровождается укреплением стен. Шпунтовое ограждение котлованов обеспечивает прочность стены и защиту близлежащих зданий от проседания и разрушения оснований.

В соответствии с ППР шпунтовые работы начинаются с погружения шпунта по линии периметра будущего котлована.

Выбор типа шпунтового ограждения продиктован грунтовыми и гидрогеологическими условиями строительной площадки, глубиной рытья выемок.

Технология устройства шпунтового ограждения котлована из труб включат погружение труб большого диаметра (400-500 мм) вплотную друг к другу или с промежутками. Для защиты от осыпания породы может быть применена забирка из доски. Но ограждение из труб не даёт защиты от фильтрации грунтовых вод, если их горизонт находится выше уровня дна выемки.

Погружение шпунта Ларсена обеспечивает механическую прочность стен котлована и водопонижение — благодаря особо прочным профилям с надёжными замками крепления.

Применяется погружение шпунта вибропогружателем, забивкой молотом или вдавливанием.

Для строительных площадок в условиях плотной застройки и/или в сложных грунтовых условиях применяется предварительное лидерное бурение или подмыв породы.

Новостройки Москвы и области на стадии котлована

С технологиями свайного фундамента тесно связана надёжность субподрядчика для застройщика. Опытный, доказавший свой профессионализм субподрядчик желателен для генподрядчика. Своим авторитетом он подкрепляет серьёзность намерений застройщика в глазах потенциальных покупателей. Бест-Строй публикует новостройки на стадии котлована в Москве и области в виде актуального обзора.

Источник: https://www.beststroy.biz/ru/tehnologiya-svaynogo-fundamenta

Технология устройства свай

1. Вид продукции. Погруженный в грунт элемент заданной несущей способности. Погружение ведется серией вертикальных ударов по голове сваи.

2. Состав процесса. Доставка свай на объект; установка свай на погружающий агрегат; погружение свай в грунт до проектного «отказа».

3. Вход в процесс. Приняты предыдущие работы (площадка), погружены и испытаны пробные сваи (для определения фактической длины сваи и времени ее погружения).

Испытания проводят на полностью подготовленной площадке или на отметке дна проектного котлована до начала массового изготовления (или завоза) свай. При динамических испытаниях свая проектных размеров погружается ударами молота до расчетного «отказа».

При статических испытаниях проектная свая нагружается реальной вертикальной нагрузкой (грузами). При положительных результатах испытаний дается заявка на изготовление проектных свай в заданном количестве (на объект).

При отрицательных результатах проектанты изменяют длину или сечение сваи и проводят новые испытания.

4. Материалы. Сваи железобетонные заводского изготовления. Сечение свай – квадратное, 300×300 мм. Используются также трубчатые сваи диаметром 400–800 мм. Длина свай составляет на объектах ПГС 5–16 м. При этом сваи длиной 12–16 м могут быть составными из двух элементов, соединяемыми в процессе погружения рабочими стыками (рис. 3.4).

Рис. 3.4. Стыки составных свай: а – на сварке; б – на болтах; в – на клиньях; г – стаканный; д – на шпонке; е – на вкладыше в трубчатую сваю; ж – на сварке трубчатых свай

При возведении опор мостов используются трубчатые сваи-оболочки диаметром 1200–6000 мм. Из отдельных секций длиной 6,0 м в процессе погружения составляется свая длиной 20,0–40,0 м.

Сваи деревянные могут использоваться лишь ниже уровня грунтовых вод (в воде дерево не гниет). На таких сваях из лиственницы построено большинство старых зданий в Санкт-Петербурге, включая соборы и дворцы. В настоящее время при строительстве промышленных и гражданских сооружений (ПГС) деревянные сваи практически не применяются.

Читайте также:  Опалубка для крыльца под бетон — порядок сборки

Стальные сваи – шпунт. Стальные пластины специального профиля, шириной 200–400 мм и длиной 6–12 м. Служат для устройства подпорных стен, крепления стенок глубоких котлованов (стр. 31, рис. 2.4).

4.1. Техника. Для погружения свай в грунт используется сваепогружающая установка (СПУ). СПУ представляет комплект двух агрегатов – копра и погружателя.

Копер включает (рис. 3.5):

— базовую машину (1) – трактор, экскаватор, автомобиль, мобильный мост; — направляющую стрелу – для удержания свай в нужном положении;     для навески погружающего механизма (погружателя – 3);

— вспомогательное оборудование – лебедки для подъема сваи и погружателя; системы наведения стрелы на точку; стальные сварные или литые наголовники с набором амортизирующих прокладок (твердые породы дерева, армированная резина) (рис. 3.6).

Рис. 3.5. Сваепогружающие установки: a – на базе трактора СПУ–49; б – мостовая рельсовая установка КМ–8; в – на базе автомобиля  КО–8; г – на базе экскаватора КН–16; 1 – базовая машина; 2 – направляющая стрела; 3 – погружатель (молот); 4 – свая
Рис. 3.6. Сваепогружающая установка (СПУ) на базе экскаватора

Системы наведения обеспечивают: постановку сваи на точку; выверку по вертикали; коррекцию положения сваи в процессе погружения. Они обеспечивают:

— наклон стрелы на определенный угол в двух плоскостях;
— поступательное перемещение стрелы «влево–вправо», «вперед–назад».

Следует отметить, что не все копры имеют полный набор этих движений, большинство имеют лишь движения наклона стрелы, что осложняет наведение и снижает точность погружения свай.

Погружатель – механизм, который силовым импульсом внедряет сваю в грунт (рис. 3.8, 3.9). Он определяет вид технологии.

Рациональные области применения различных копров:

— тракторные установки – погружение свай длиной 5–12 м при рядовом расположении свай (трактор перемещается вдоль ряда), производительность 20–30 шт/смену;

— экскаваторные (или на базе стреловых кранов) – погружение свай длиной 6–16 м при кустовом расположении свай в фундаментах под колонны; с одной стоянки поворотом стрелы погружает все сваи в одном кусте и переходит к другому кусту свай. Производительность 15–25 шт/смену;

— мостовые СПУ (рельсовые или гусеничные) в комплекте с молотом – погружение свай длиной 5–10 м при рядовом расположении свай или полем (рис. 3.7). Имеют высокую производительность 40–70 свай в смену.

На небольшие расстояния (от дома на дом) могут перемещаться своим ходом. Однако из-за больших начальных затрат такие установки эффективны лишь при больших объемах работ (более 1500 свай).

Применяются при квартальной застройке городских микрорайонов.

Рис. 3.7. Мостовая установка: а – доставка и постановка на рельсы; б – подъем направляющей стрелы; в – рабочее положение
Рис. 3.8. Работа штангового дизель-молота: 1 – свая; 2 – неподвижная часть (поршень); 3 – камера сгорания; 4 – подвижная часть (цилиндр); 5 – направляющие штанги; 6 – начало сжатия в камере сгорания

В качестве погружателей используются молоты, которые различаются по роду привода: молоты внутреннего сгорания (дизельные), паровоздушные и механические (подвесные). Паровоздушные молоты бывают одиночного и двойного действия.

В молотах одиночного действия сила пара или сжатого воздуха используется лишь для подъема ударной части, а рабочий ход осуществляется при ее падении на сваю. В молотах двойного действия энергия пара или сжатого воздуха используется для увеличения силы удара.

Управление работой молотов бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим.

Основной параметр молота – масса ударной части, которая в зависимости от рода грунта определяет максимально возможную длину погружаемой сваи.

Дизельный молот штангового типа (рис. 3.8, а) включает: шабот с поршнем (2), направляющие штанги (5), ударную часть с цилиндром (4) и поршневого блока, который заканчивается шарнирной опорой, состоящей из сферической пяты и наголовника.

Назначение шарнирной опоры – обеспечить центральный удар по свае при незначительном нарушении соосности молота и сваи. Для запуска дизель-молота ударная часть с помощью захвата-кошки поднимается лебедкой копра в крайнее верхнее положение (рис. 3.8, а).

После этого захват освобождает ударную часть и при ее падении в цилиндре образуется сжатый воздух, в результате чего температура его сильно повышается. В это время насос плунжерного типа подает топливо в цилиндр и происходит воспламенение смеси (рис. 3.8, б).

Образовавшиеся при сгорании газы отбрасывают цилиндр в исходное положение (рис. 3.8, в), и в дальнейшем молот работает автоматически до момента прекращения подачи топлива. Высоту подъема ударной части регулируют подачей топлива в цилиндр.

Для погружения свай применяют дизель-молоты с массой ударной части 600, 1200, 1800 и 2500 кг и числом ударов в минуту 50–100. Высота подъема ударной части молота 1,0–2,6 м.

Достоинство дизель-молотов по сравнению с паровоздушными состоит в том, что они более мобильны и не требуют для своей работы громоздких паровых котлов или мощных компрессоров.

Недостаток штанговых дизель-молотов проявляется при забивке свай в слабые грунты, когда невозможно обеспечить автоматическую его работу, так как при этом в камере сгорания не образуется высокая степень сжатия воздуха, необходимая для воспламенения топливной смеси.

В трубчатом дизель-молоте (рис. 3.9) (с массой части соответственно 1200, 1800 и 2500 кг) неподвижным является цилиндр (2), а ударной частью служит тяжелый подвижный поршень (4).

Цилиндр внизу заканчивается неподвижным шаботом, передающим удар свае через упругую прокладку. Плунжерный насос подает топливо в цилиндр. Отработанные газы выходят в атмосферу через патрубок.

Принцип работы трубчатого дизель-молота такой же, как и штангового. 

Рис. 3.9. Работа трубчатого дизель-молота: а – рабочий удар, взрыв топлива; б – ударная часть подброшена взрывом; в – падение ударной части с высоты h; 1 – свая; 2 – неподвижная часть (цилиндр); 3 – камера сгорания; 4 – подвижная часть (поршень)

Трубчатые дизель-молоты более надежны в работе и обладают в 1,2–0,5 раза большей погружающей способностью, чем штанговые дизель-молоты.

Недостатком этих молотов является то, что они трудно запускаются при отрицательных температурах.

Механический молот применяют при небольших объемах работ. Он состоит из ударной части массой 1000–3000 кг и захватного устройства.

После того как лебедка, размещенная на копре, поднимает на необходимую высоту ударную часть молота, захватное устройство освобождает ее и при свободном падении производится удар по свае.

Механические молоты недороги, долговечны и имеют простую конструкцию. 

Недостаток их состоит в том, что они производят небольшое количество ударов – 3–4 в минуту, при постоянном закреплении каната к ударной части молота можно увеличить число ударов до 10–12 в минуту, но это приводит к интенсивному износу лебедки и копра.

В паровоздушном молоте двойного действия ударная часть при рабочем ходе находится под действием силы тяжести и давления пара или сжатого воздуха. Благодаря этому скорость движения ударной части значительно выше и количество ударов в минуту увеличилось до 20.

Достоинством этих молотов является их высокая погружающая способность (погружают сваи длиной до 20–25 м), а недостатком – громоздкое и тяжелое паросиловое оборудование. На объектах промышленного и гражданского строительства паровоздушные молоты двойного действия практически не применяются.

Состав процесса:

— Разбивка осей свайных рядов; — Разбивка и закрепление штырями свайных точек; — Постановка агрегата на точку и постановка на него сваи; — Наведение при помощи агрегата сваи на проектную точку; — Погружение с контролем вертикальности и замером отказа;

— При достижении сваей «отказа» погружение прекращается независимо от фактической глубины погружения сваи.

«Отказ» — величина погружения сваи от одного удара из серии в 10 ударов в мм (1,5–4,0 мм), при достижении которой полностью обеспечивается проектная несущая способность сваи.

Доставленные с завода сваи складируются на бровке котлована или раскладываются у места погружения (рис. 3.10).

Рис. 3.10. Схема организации работ:  а – при складировании свай в штабель; б – при раскладке свай у свайных точек: 1 – штабель; 2 – свайные точки; 3 – сваи; 4 – направление движения (ход) СПУ

Закрепление свайных точек в количестве, необходимом «на смену», производится стальными штырями диаметром 12–16 мм длиной 300–400 мм. Свая подтаскивается к копру канатом через рабочий блок (рис. 3.11, а) или через отводной блок (рис. 3.11, б) при расстояниях более 15,0 м.

Рис. 3.11. Схема работы СПУ: а – подтаскивание сваи из штабеля; б – подтаскивание сваи через отводной ролик; в – погружение сваи

После постановки сваи на СПУ, выверки в плане и по вертикали запускается молот. До глубины 1,5–3,0 м погружение ведется слабыми ударами молота при сбросе ударной части с половинной высоты. Затем погружение ведется при нормальной работе молота.

Непрерывно контролируется вертикальность сваи в двух направлениях.

Когда визуально будет заметно, что скорость погружения приближается к расчетному «отказу», устанавливаются приборы контроля – отказомеры, по которым и определяется величина фактического отказа сваи.

Рис. 3.12. Приспособление для определения величины отказа сваи: а – полоса бумаги с делениями на свае; б – отказомер

При погружении свай ведется «Журнал свайных работ», в котором все сваи должны быть пронумерованы в соответствии с рабочим чертежом. По каждой свае указываются: величина «отказа»; время погружения; глубина погружения, а также особые обстоятельства («отдых», трещины, излом, свая-дублер и т.п.).

После достижения «отказа» сваи СПУ переходит на следующую свайную точку. Недопогруженная часть сваи («попы») впоследствии срезается.

В ходе погружения свай нередко возникают случаи недостижения сваей расчетного «отказа» при погружении ее на полную длину. В этих случаях рекомендуются следующие действия:

• одна свая не получила «отказ», а следующие сваи дают «отказ». Погружение свай продолжают, а рядом с дефектной сваей погружается свая-дублер;

• 2–5 свай подряд не дают «отказа». В этом случае необходимо прекратить дальнейшее погружение свай. После «отдыха» свай (3–7 дней) производится контрольная добивка. Как правило, в глинистых грунтах проявляется явление «засасывания» сваи и обычно контрольная добивка дает значения менее расчетного «отказа»;

• после контрольной добивки группы свай не получено расчетного «отказа». Работы по погружению свай приостанавливаются, вызываются представители проектной организации для уточнения размеров свай (обычно увеличивается длина сваи).

Сдача свайного поля. При сдаче предъявляются:

— акты на погружение свай-дублеров; на замену типов свай; — акт погружения и испытания пробных свай; — исполнительная схема погруженных свай; — паспорта на сваи; — акты на устройство стыков (при составных сваях);

— журнал свайных работ (с указанием отказа каждой сваи).

Срезка голов свай. Для устройства ростверка необходимо обеспечить проектную отметку верха свай. Это обеспечивается срезкой голов свай на необходимую величину. Процесс срезки достаточно трудоемкий. Сложность заключается в том, что необходимо срезать два различных материала: камень (бетон) и сталь (арматуру), для чего требуются разные технологии и режущие инструменты.

В настоящее время срезка голов свай выполняется в основном вручную с помощью пневматических и электрических молотков. Для уменьшения объема скола бетона (рис. 3.13) используется стальная обжимная рамка. Арматурные стержни режутся огневым способом или отрезными машинами.

Рис. 3.13. Срезка голов свай с помощью инвентарной рамки: 1 — свая; 2 — излишний бетон; 3 — газорезка; 4 — арматура свай; 5 — отбойный молоток; 6 – инвентарная рамка

Ограниченно применяются механические способы срезки голов свай:

– силовое скалывание гидродомкратами (рис. 3.14, а, б); – срезание дисковой пилой;

– излом головы сваи специальным оборудованием на базе трактора (рис. 3.14, в).

Рис. 3.14. Механическое срезание свай: а – клещи для квадратных свай; б – клещи для круглых свай; в – механизм для излома свай

В настоящее время разрабатываются также термические, взрывные, криогенные технологии срезки голов свай.

Достоинства технологии ударного погружения свай:

— высокая производительность; — погружение свай практически в любые виды грунтов;

— значительное повышение несущей способности сваи (на 15–30 %) за счет уплотнения грунта под острием.

Недостатки:

— динамическое воздействие на сваю (должен быть запас прочности);
— большие динамические воздействия на здания и сооружения, расположенные рядом.

При наличии рядом со строительной площадкой ветхих или аварийных зданий данная технология неприемлема.

Источник: Технология строительных процессов. Снарский В.И.

Источник: http://build.novosibdom.ru/book/export/html/391

Ссылка на основную публикацию