Монтаж блоков фбс: как осуществить укладку материала без ошибок

Расход раствора на монтаж блоков фбс

Что бы повысить прочность кладки применяют армирование. Для этого стальную арматуру укладывают на раствор в швы между кирпичами. Под действием сжимающих сил арматура зажимается в швах и благодаря силам трения и сцепления с раствором работает как одно целое с кладкой.

Опалубка (от «палуба», «опалубить» – покрыть настилом из досок и т. п.) – совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке.

Порядок укладки кирпичей относительно друг друга в соответствии с правилами разрезки кладки называют системой перевязки. При работе с кирпичной кладкой делают перевязку поперечных, продольных и вертикальных швов.

Лестничные марши и площадки монтируют по завершению кладки на уровне проектных отметок. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки, вторую (этажную) площадку и второй марш — по окончании кладки этажа.

Монтаж фундаментных блоков ФБС

ФБС — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Блоки ФБС предназначены для конструкций сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С и не ниже -70°С.

Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта. В отличие от монолитного фундамента, монтировать блоки ФБС можно в любую погоду а приступать к кладке стен можно сразу после окончания работ по его сооружению.

После разметки и копки котлована с недобором, производиться ручное выравнивание основания грунта до проектной отметки.

На песчаных грунтах монтаж производится прямо на выровненном основании, на других грунтах, блоки укладывают на тщательно утрамбованную песчаную подушку, толщиной 5-10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхлённый грунт.

Ширину и длину песчаного основания делают на 20 — 30 см больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.

Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов.

Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей.

От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки.

По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков. Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске.

Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.

Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных — по причалке или визированием по ранее установленным блокам.

Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.

Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.

Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах

Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2см. Лучшее качество шва получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то промежутки заполняют доборными блоками или монолитными вставками — пломба. Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.

Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть.

При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Маркировка, вес и размеры блоков ФБС

Марка фундаментного блока

Ленточный фундамент из блоков ФБС

  • Выбор фундаментных блоков
  • Построить прерывистый ленточный фундамент
    • Монтаж фундаментных блоков

Получив документы в регистрационном центре об установлении права собственности на участок, застройщик заказывает проект жилого дома.

Выполнение проекта заказа производится с учетом местных условий. Застройщик может, конечно, рискнуть и сам сделать проект дома, но лучше, если его выполнят специалисты, которые правильно учтут все нюансы: состояние грунтов подвалов, стояние подземных вод, глубину промерзания и т.

д.

Использование блоков для возведения фундамента значительно сокращает время строительства.

Фундамент делается ленточным, столбчатым и из фундаментных блоков стеновых (ФБС).

В таких блоках предусмотрены технологические щели для подвода коммуникаций внутрь строения. Отсутствие их приведет к дополнительным затратам.

Выбор фундаментных блоков

Прежде чем покупать фундаментные блоки (ФБС), нужно правильно сделать расчет их необходимого количества на фундамент. Для этого надо знать размеры предполагаемого строительства. Изготовленный в заводских условиях блок имеет определенные параметры.

Маркировка, вес и размеры.

Марка блоков ФБС

Железобетонные блоки для строительства фундамента должны обладать такими свойствами как:

Блоки ФБС имеют разный размер. Их выбор зависит от габаритов будущего строения.

  • запас прочности. Обладая большим запасом прочности фундаментные стеновые блоки (ФСБ) используются в строительстве многоэтажных домов;
  • универсальность. Из них (ФБС) можно сделать любой фундамент при строительстве жилых и нежилых строений;
  • снижение сроков строительства за счет того, что фактически они представляют собой готовый фундамент, разделенный на отдельные детали. Поэтому построить такой фундамент можно в условиях вечной мерзлоты;
  • надежность. Изготовление их производится в заводских условиях, где качество продукции контролируется ОТК. Каждый из них имеет петли, необходимые для удобства транспортировки, и пазы, которые влияют на плотность соединения;
  • стрессоустойчивость. Для строительства в неблагоприятных природных условиях (кислые почвы, вечная мерзлота), при изготовлении в заводских условиях добавляются специальные присадки, определенные в СНиП.

Но при всех положительных качествах ФБС, есть у них и определенные недостатки, о которых следует помнить.

  • требуется правильно сделать гидроизоляцию, т. к. длительное нахождение во влажной среде приводит их к разрушению;
  • стоимость. Установить блоки выйдет существенно дороже, чем сделать обычный ленточный или столбчатый фундамент;
  • утепление. Строительные швы лучше защитить пенополистиролом, который продлит срок их эксплуатации.

Такие блоки используются в жилищном строительстве при возведении многоэтажных домов. Их использование значительно снижает сроки возведения фундаментов. Возведение стен можно начинать сразу по окончании работ, не нужно ждать пока монолитный фундамент наберет прочность.

Источник: http://1pofundamentu.ru/rashod-rastvora-na-montazh-blokov-fbs.html

Как монтируются блоки ФБС?

  • Дата: 20-04-2015
  • Просмотров: 3227
  • Рейтинг: 60

Одним из способов укладки фундамента является использование так называемых блоков ФБС, которые отличаются большим запасом прочности и долговечности. На Западе от этого материала отказались, но не из-за его прочностных характеристик, а из-за использования других, более современных технологий. Но правильно выполненный фундамент именно из ФБС полностью оправдан в таких случаях:

  • если сроки строительства сжатые, то есть необходимо поставить фундамент буквально за несколько дней, обеспечивая при этом надежность, прочность и долговечность. Ни один из других вариантов не позволит выполнить монтаж за один-два дня, а вот использование блоков дает возможность сделать такую работу реальной и качественной;
  • если монтаж фундамента планируется провести самостоятельно, а большого опыта в проведении строительных работ нет. Блоки ФБС укладываются предельно просто, здесь нет необходимости в использовании сложных расчетов и формул, достаточно знать тип фундамента и размеры одного блока. Кроме того, нет придется укладывать сложный арматурный пояс, вязать стальные прутья и прочее.

Схема ленточного фундамента из блоков ФБС.

Преимущества использования блоков ФБС

Блоки ФБС, выполненные в виде прямоугольного параллелепипеда, используются для при возведении стен, фундаментов.

Из преимуществ необходимо отметить:

  • высочайшая скорость работ;
  • простота монтажа;
  • прочность и надежность, устойчивость ко многим типам механических воздействий;
  • предсказуемость элементов фундамента (если работы были выполнены правильно).

Таблица размеров бетонных блоков ФБС.

Из минусов наблюдается только высокая цена блока, необходимость устройства гидроизоляции из жидкой резины.

Чтобы произвести монтаж правильно, необходимо знать количество блоков. Для этого надо знать параметры изделия и будущего фундамента. Объем кладки вычисляется по такой формуле:

V=l×a×h, где l — длина фундамента, a — толщина фундамента, h — высота.

Полученное значение необходимо разделить на объем одного блока. Его можно узнать у производителя либо вычислить по аналогичной формуле, подставляя ширину, высоту и длину одного изделия. В итоге получают необходимое количество блоков ФБС для определенного участка фундамента.

Сегодня производители предлагают несколько типоразмеров блоков, что делает монтаж и расчеты количества довольно простыми. Высота всех блоков составляет 58 см, хотя для расчетов часто она принимается за 60. По бокам могут быть грани, в которые можно легко укладывать раствор для кладки.

Из особенностей надо запомнить, что монтаж начинается на бетонированное либо выложенное песчано-гравийной подушкой основание. Далее кладка предельно проста: необходимо только правильно выполнить ее по типу обычной кирпичной (разве что материал намного больше).

Источник: https://moifundament.ru/montazh/ukladka-blokov-fbs.html

§ IV.8. ВОЗВЕДЕНИЕ СТЕН И ПЕРЕКРЫТИЙ ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ. Монтаж блоков стеновых

Монтаж крупных стеновых блоков

Из крупных стеновых блоков (рис. Х.42) возводят не­сущие наружные и внутренние стены многоэтажных и ма­лоэтажных зданий, самонесущие стены каркасных зда­ний и др.

Наружные стены многоэтажных и малоэтаж­ных зданий имеют разрезку стен каждого этажа, преимущественно на два ряда блоков (при изготовлении их из цементного бетона).

Тогда вся наружная стена монти­руется из трех типов блоков: простеночного, подоконного и перемычечного. Для внутренних же стен применяют блоки на высоту этажа.

Крупные блоки монтируют способом «на весу», за-стропливая при подъеме за две монтажные петли двух-ветвевым стропом. Устанавливают блоки на слой раство­ра, уложенного в горизонтальный шов.

До установки блоков стен осуществляют геодезиче­скую разбивку осей и рулеткой размечают места уста­новки.

Монтаж каждого этажа начинают с установки угло­вых и маячных (простеночных, промежуточных) блоков наружных стен, расстояния между которыми не должны превышать 20 м. Для этого после разметки и закрепле­ния установки блоков в плане рисками на месте установ­ки каждого блока нивелируют две точки, близкие к бо­ковым граням.

По данным нивелировки и определенного при этом проектного уровня (монтажного горизонта) для каждой точки определяют толщину горизонтального шва как разность между проектной отметкой горизонта и фактической отметкой данной точки.

После этого под­бирают деревянные шашки и устанавливают (примора­живают) их на растворе в ранее пронивелированных ме­стах.

X.42. Монтаж крупных стеновых блоков

Читайте также:  Как использовать рубероид для гидроизоляции фундамента

а — двухрядная разрезка наружных стен; 6 — наводка маячного (простеноч­ного) блока; в, г — выверка боковых и лицевых граней маячного блока рей­кой-отвесом; / — междуэтажное перекрытие; 2 — простеночный блок; 3— по­доконный блок; 4 — перемычечный блок; 5 — шашки; 6 —клинья; 7 —рейка-отвес

Под блок ставят по две шашки на расстоянии 50… …60 мм от наружной грани стены. Размер шашек-под­кладок 40X40 мм. Верх шашек должен находиться стро­го на проектном уровне, поэтому их устанавливают по нивелиру.

Таким образом, установив шашки-подкладки, заранее фиксируют положение монтируемого блока по высоте.

В процессе монтажа необходимо следить, чтобы толщина растворной постели была не меньше, чем уста­новленные из шашек марки и не больше, чем на 5 мм превышала их высоту.

Однако одними шашками-подкладками еще не обес­печивается необходимое качество установки блоков. Кроме заранее примороженных шашек перед установкой блока на растворную постель с внутренней стороны втап-ливают два деревянных клина, которые ставят так, что­бы блок, посаженный на них и на растворную постель с марками, был несколько наклонен наружу.

Клинья дол­жны иметь достаточно большие размеры, чтобы с ними было удобно работать. При посадке блока на раствор­ную постель в процессе осаживания клиньев блок вы­равнивается по вертикали и раствор уплотняется в го­ризонтальном шве.

Этим обеспечивается посадка наруж­ной грани и всего блока в проектное положение (на марки) и плотное заполнение горизонтального шва рас­твором.

Маячные блоки выверяют в плане по рискам, верти­кальное положение — по рейке-отвесу.

После установки угловых и маячных блоков первого этажа по ним с отступом от наружной плоскости стены на 2…3 мм натягивают шнур-причалку, закрепляя его на блоках скобами.

На всех последующих этажах угловой маячный блок устанавливают по данным геодезическо­го контроля нижележащего яруса, а промежуточный ма­ячный блок — по нанесенной на перекрытие при помощи теодолита межсекционной оси.

Места установки промежу­точных простеночных блоков определяют промером стальной рулеткой от угла здания с провешиванием от­весом вертикали по блокам нижерасположенного этажа.

Промежуточные простеночные блоки уста«авл«вают аналогично маячным. Поданный краном простеночный блок устанавливают на место, ориентируя боковой гранью по риске, нанесенной на перекрытии, а фасадной дранью — по обрезу нижерасположенной стены или по натянутому внизу шнуру-причалке.

После этого шнур-причалку, расположенную по верхней грани блоков, вновь натягивают и выверяют положение блока в такой последовательности: по высоте, правильности установки на место низа блока, вертикальности боковых граней.

Заканчивают установку блока доводкой его положения до вертикального в плоскости стены, пользуясь при этом рейкой-отвесом.

Установка подоконных блоков между простеночными требует только нанесения отметки их верхней грани. Для этого шаблоном или метром отмеряют высоту окон­ного проема от верха простеночного блока и наносят риской отметку на боковой грани этого же блока. Рас­твор под блок расстилают так же, как и под простеноч­ные блоки, с некоторым утолщением шва к наружной по­верхности стены.

Поднятый блок устанавливают на место между про­стеночными блоками, заводя его изнутри здания. При этом правильность установки блока ориентируют по внутренним ребрам простеночных блоков.

Перед установкой перемычечных блоков на глухих участках стен проводят разбивку положения блоков по горизонтали и вертикали.

Разбивку по горизонтали вы­полняют путем нанесения рисок по серединам простеноч­ных блоков вверху, с внутренней стороны; разбивку по вертикали — при помощи нивелира или гибкого уровня, нанося на простеночные блоки условные отметки на 1 м ниже опорной поверхности четвертей перемычечных бло­ков под элементы перекрытий.

Установку перемычечных блоков начинают с угловых и промежуточных маячных блоков, по которым натяги­вают шнур-причалку. Раствор в горизонтальные швы укладывают, разравнивая его зубчатой малкой или кель­мой. После установки и выверки перемычечные блоки соединяют металлическими накладками, привариваемы­ми к закладным деталям этих блоков.

При установке блоков внутренних стен, монтируе­мых обычно после блоков наружных стен, разметку их положения выполняют при помощи стальной рулетки в пределах всей захватки. Для блоков первого яруса по разметке внизу натягивают шнур-причалку, а для бло­ков второго яруса шнур-причалку натягивают на уровне верха этих блоков после установки маячных блоков.

Раствор, укладываемый в швы под блоки первого ряда внутренних стен, разравнивают зубчатой или глад­кой малкой. Под блоки с вентиляционными каналами раствор укладывают по рамкам-шаблонам, снабженным заглушками в местах прохождения каналов.

Источник: https://sevparitet.ru/sten/montazh-blokov-stenovyh.html

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Одной из разновидностей строительных работ по возведению фундаментов является монтаж фундамента из блоков ФБС. Несмотря на то, что во многих европейских странах отказались от сборных фундаментов, в России они по-прежнему популярны и широко применяются для построек любого типа. Данный фундамент имеет большой запас прочности и с легкостью выдержит коттедж или частный дом.

Фундамент из блоков ФБС возводится за несколько дней без предварительной подготовки. Причем сделать это может человек, не обладающий специальными навыками и опытом строительства.

Фундамент из блоков ФБС можно сделать за пару дней, что делает строительство из них предпочтительным тогда, когда нет времени на монтаж монолитных конструкций.

Конструкциям из блоков ФБС не требуется времени для набора прочности, строительство стен может быть начато сразу после их возведения.

Сложить такой фундамент несложно, с этим можно справиться и своими силами, даже при отсутствии опыта и специальных знаний. При этом не нужен монтаж опалубки и выполнение армирования.

Что касается финансов, то монтаж фундамента из ФБС является более экономным, чем все остальные виды подобных построек. Сделать расчет количества необходимых стройматериалов несложно.

Хоть кубометр блоков и будет стоить немного дороже кубометра бетона, вы сэкономите на возведении опалубки и вязании арматуры. Земляные работы и в том, и в другом случае будет одинаковыми, поэтому они не берутся в расчет.

Если вы решите построить прерывистый фундамент, или использовать в строительстве бывшие в употреблении блоки, экономия будет еще более значительной.

Фундаментные блоки ФБС имеют различные размеры. Выбор того или иного виды блоков зависит от габаритов будущего здания.

Блоки ФБС могут иметь различные размеры — длину от 780 до 2380 мм и ширину от 300 до 600 мм, однако высота у всех одинаковая — 580 мм. В боковых частях блоков имеются пазы, забиваемые при монтаже бетонным раствором.

Монтаж фундамента лучше всего осуществлять с использованием блоков, имеющих длину 2300 мм, строительство фундаментов из этих блоков предполагает меньшее количество вертикальных швов и большую прочность конструкции.

Кроме того, сделать фундамент из таких блоков гораздо проще и быстрее, а затраты на услуги рабочих и крана в таком случае минимальны.

Монтаж ФБС

Оно должно иметь толщину не меньше 10 см. Для большего удобства, внутри котлована делают рамку из деревянных брусков шириной на 20 см большей, чем ширина подошвы фундамента.

Рамку следует выровнять по горизонту при помощи лазерного уровня, после чего заполнить ее песком, смочив и утрамбовав его. Излишки песка необходимо удалить с помощью ровной планки.

Не стоит забывать и о гидроизоляции фундамента, тем более, если вы планируете строить дом с подвалом.

Структура ленточного фундамента из блоков ФБС.

В первую очередь должны укладываться угловые блоки для внешних стен будущего дома. Когда они будут уложены, по песку проводится линия, по которой в дальнейшем будут укладываться все остальные блоки. Если монтаж основания был выполнен правильно, то блок встанет идеально.

При укладке блоков вам придется давать крановщику команды, поэтому, если у вас нет опыта работы с краном, заранее договоритесь с крановщиком о знаках команд. Укладывать блоки лучше всего вдвоем. Первым делом необходимо построить все наружные стены, после чего можно приступать к укладке внутренних. Все вертикальные швы нужно тщательно забить бетонным раствором.

Доборный блок сложно сделать из целых блоков, поэтому лучше выполнить монолитную вставку.

Последующие ряды укладываются на раствор, имеющий толщину около полутора сантиметров. Перевязка вертикальных швов будет составлять 25-60 см, она напрямую зависит от грунта.

Чем выше свойства грунта, тем меньше она будет. Если данные рекомендации по перевязке выполнить невозможно, нужно будет заложить кладочную сетку.

При строительстве фундамента нужно делать отверстия для подвода воды к дому и отвода канализации.

Источник: https://1pobetonu.ru/montazh/fundament-iz-blokov-fbs.html

Самостоятельная укладка фундаментальных блоков

В строительстве для возведения любых видов зданий широко применяются фундаментные бетонные блоки. Элементы конструкций имеют вид прямоугольного параллелепипеда.

Они прочные, надежные, долговечные и могут выдерживать большие нагрузки в любых климатических условиях. Простая геометрическая форма бетонных блоков позволяет ускорить и упростить процесс монтажа.

Укладка блоков ФБС осуществляется с привлечением подъемной техники по особой технологии. Она часто применяется в таких случаях:

  • Когда строительные работы необходимо выполнить в короткие сроки, без потери качества монтажа.
  • При отсутствии опыта и умения производить сложные инженерные расчеты.
  • Технология укладки идеально подходит частным застройщикам, которые стремятся минимизировать расходы на строительство.
  • Если есть на строительном объекте разные виды почв.

В таких условиях специалисты советуют использовать сборный ленточный фундамент, который при необходимости усиливается арматурным поясом.

Арматурный пояс

Тип грунта влияет на продолжительность монтажных работ.

Укладку фундаментных блоков несложно выполнить своими руками. Для этого не нужны специальные знания, способности, навыки. Достаточно определиться с типом основания и размерами строительных элементов.

При монтаже фундаментные блоки соединяются с помощью крепежных деталей, чтобы образовалась монолитная единая конструкция. Размеры стенового блока регламентируются в соответствии с требованиями ГОСТа.

Сегодня в строительстве используются изделия разного объема, с выпуклыми или ровными гранями. В зависимости от вида фундамента они бывают:

  • ленточными;
  • столбчатыми;
  • колонными;
  • сплошными;
  • массивными.

Габариты строительных элементов зависят от конструкции стен и от того, предусмотрен ли в проекте цоколь.

Подготовительные работы

Сборка основания своими руками выполняется поэтапно. Для этого есть определенные правила, которыми нужно руководствоваться. Сначала составляется проект фундамента с расчетом используемых блоков.

Разработать его можно на компьютере, с помощью специальной программы, или вручную, на бумаге.

Перед тем как класть фундамент, участок подготавливается под строительство:

  • выравнивается поверхность;
  • определяется тип грунта;
  • подводятся коммуникации, обустраивается дренажная система;
  • осуществляется разметка территории;
  • определяется глубина залегания почвенных вод и замерзания грунта;
  • роются траншеи или выкапывается котлован, если в здании предусмотрен подвал.

Разные технологии

Укладка блоков ФБС своими руками зависит от типа почвы. Есть 2 способа, как класть фундамент.

На глинистых почвах используется песчаная подушка. Для этого копают траншею, на которую укладывают слоями песок и щебень. Полученное основание утрамбовывается специальным инструментом, например, виброплитой. Затем на него необходимо уложить плиты в форме трапеции. Монтаж блоков ФБС осуществляется рядами – в шахматном порядке.

На песчаных грунтах используется другая технология.

Технология монтажа блоков ФБС

Сначала роется траншея, без изготовления подушки из песка. Всеми необходимыми свойствами обладает грунт. Затем основание утрамбовывается, закладывается или заливается бетонная плита высотой от 20 до 40 см, на которую потом блоками выкладывается фундамент.

Основной этап производства

Важной частью возведения фундамента своими руками является процесс укладки блоков.

Специалисты дают несколько советов, как правильно устанавливать конструкцию:

  • Укладывание элементов строители начинают от углов дома и точек пересечения несущих стен.
  • Первый ряд они выложат на бетонную основу толщиной до двух см.
  • Раствором заполняются все щели, вертикальные швы, места соприкосновения.
  • Пустот не должно быть. Это позволяет избежать ослабления конструкции.
  • Последующие ряды выполняются со смещением.
  • Направление выравнивается при помощи уровня, специальных маяков, веревки.
Читайте также:  Цоколь: это, для чего и зачем нужен, как выглядит

Уровень для укладки блоков

Завершение работ

Монтаж блоков ФБС для фундамента своими руками завершается специальными действиями.

Горизонтальные пласты гидроизолируют резиной, рубероидом, жидкой смолой – битумом. После того как гидроизоляция высохнет, основание со всех сторон засыпается реечным песком. Причем каждый слой необходимо смачивать и утрамбовывать.

При проведении работ на песчаных почвах поверхность блоков оборудуется опалубкой из досок для заливки фундамента толщиной 10 см. Гидроизоляция и засыпка в этом случае проводится тогда, когда высохнет бетон. Завершающие действия выполняются вручную или с помощью специальной техники.

При глубоком промерзании грунта конструкцию дополняют теплоизоляцией.

Видео по теме: Монтаж блоков ФБС

Источник: https://promzn.ru/stroitelnye-raboty/ukladka-blokov-fbs.html

Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

       Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта.

Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.        Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.        Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.

2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87        Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.

       Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков

       Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.        1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.        2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).

       3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.

       1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.        2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.        3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

       4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм.

       5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС.       6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки.       Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20).Схемы раскладки арматурных сетокРазмеры арматурных сеток для изготовленияСпецификация металла на сетки       7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.        8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.        9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.

       10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл.

В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9).

Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11).

       11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.

Гидроизоляция стен фундамента

       Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).        Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).        Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.

       Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.

       Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.

Контроль качества работ

Параметр Величина параметра, см Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: ±5 (±2) Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой)
размеров в плане +2; -0,5 То же
толщины защитного слоя (+1; -0,5) То же
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка ±2 (±1) То же
положения в плане относительно разбивочных осей 2,5 (1) То же
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам.

Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 Скачать серию 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 4

Источник: http://xn--80ahyhwag.xn--p1ai/tehnologii/montazh_fbs.php

Фундамент из блоков ФБС – монтаж и подсчеты самостоятельно + видео

Для всех, кто решил сделать для будущего дома фундамент из блоков ФБС, расчет и само строительство не покажется скучным и запутанным, ведь за вами всегда присмотрит наш зоркий глаз. В данной статье разберем все этапы работы, особенности закупки материала, его использования и последующей защиты.

Что такое ФБС?

Аббревиатура ФБС не обозначает ничего секретного, она содержит лишь пояснение того, для чего предназначен «фундаментный блок стеновой».

Получают такие внушительные кирпичи формованием тяжелого бетона, в который размещают укрепляющую арматуру из стали.

Размер и структура элементов позволяют хорошо распределить нагрузку от строения на выложенное такими блоками основание. Считается, что такой фундамент прочнее и надежнее, чем отлитый бетоном монолит.

ФБС могут быть нескольких видов (колонные, ленточные, массивные и т.д.), но все они производятся одинаково и подвергаются тщательной проверке, поэтому при покупке убедитесь в легальности производителя.

Единственное существенное отличие в производственном процессе, которое встречается на заводах, это режим сушки. Как любой бетон, такой блок должен доводиться до заданной прочности определенное количество времени.

При нормальных условиях это займет 28 дней, но ведь не всегда есть время ждать такой срок.

Существует выход, при котором прочность набирается быстрее, это принудительная сушка, так называемая пропарка. Только в правильно оборудованном производстве может быть налажен процесс пропарки, отвечающий всем требованиям ГОСТа.

В любом другом случае бетон не только не обретет нужной прочности, но и наполнится механическими напряженностями и покроется трещинами.

Надежность такого фундамента будет весьма сомнительной, так что выбирайте завод-изготовитель правильно.

Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы

Конечно, можно сделать столбчатый фундамент из блоков своими руками, или ленточный, но все они не только будут блистать достоинствами, не обошлось и без недостатков. Поэтому разберемся немного в этом вопросе.

Альтернативой ФБС можно считать монолит из бетона, все-таки один и тот же материал, и первым выигрышным моментом блочного фундамента каждый назовет процесс монтажа.

Это удобнее, чем выстраивать опалубку, ждать, пока состав схватится и дойдет до прочности, притом погода может отрицательно сказаться на качестве конечного продукта.

Также не лишним будет указать на экономическую выгодность использования этого материала, так как он снижает трудозатраты, следовательно, рабочих нужно меньше, да и само время строительства сокращается. Блоки зарекомендовали себя, как надежные и прочные, они хорошо переносят перепады температур, причем большой амплитуды, устойчивы к влаге, пожарам, морозу и плохо проводят тепло.

Одним из существенных недостатков ФБС, который заметили со временем, это проседание некоторых участков конструкции, если почва реагирует на резкие перепады температур. Ведь фундамент получается составным, т.е. из множества блоков, и это дает возможность им вести себя иногда независимо друг от друга.

Но и с этим научились справляться, чтобы предупредить такое поведение, при выкладке фундамента используют участки ленточных плит, которые располагают между ФБС и почвой, это распределяет давление блоков равномерно по всей площади фундамента. Также для надежности фундамента потребуется защита швов, любое основание здания нуждается хотя бы в гидроизоляции.

А если у вас большие блоки, то строительство не осуществится без спец.техники.

Строительство фундамента из блоков ФБС – математика на площадке

Прежде чем начать монтаж фундамента из блоков ФБС, произведем расчет требуемого количества материала. Для этого потребуется уточнить размеры фундамента, его высоту, ширину и длину. Также нужно узнать точные параметры блоков, из которых вы будете его выкладывать, как правило, они стандартны, но все же поговорим о маркировке, вдруг ваши запросы будут несколько отступать от общепринятых.

Чтобы вычислить параметры фундамента, исследуйте грунт на своем участке. Важны показатели его рыхлости, глубины промерзания в зимние периоды и глубина залегания грунтовых вод.

Даже если грунт гарантирует минимальное проседание, то фундамент должен иметь хотя бы 2 ряда блоков. Если грунт рыхлый, то глубина его будет больше, главное – ниже промерзания или грунтовых вод.

Читайте также:  Ленточный фундамент для забора: как сделать своими руками

Ширина будущей конструкции определяется шириной стен дома, а длина – периметром дома, включая все несущие стены.

Сам блок ФБС чаще имеет параметры 24-4-6, это его маркировка, первая цифра – это длина (измеряется в дециметрах), вторая – ширина, третья – высота. Также встречается и длина в 1,2 метров, тогда марка выглядит как ФБС12-4-6. Есть и другие, менее востребованные размеры.

При заказе следует взять небольшой запас блоков, так как в случае ошибки докупить несколько штук будет очень тяжело, никто гнать машину просто так к вам не будет.

Так что, если есть возможность, то добирайте запас до полной машины, в любом случае в хозяйстве пригодится, да и продать можно будет кому-нибудь с учетом самовывоза.

Монтаж фундамента из блоков ФБС – ленточный тип

Для начала работ копаем траншею запланированной глубины (уровень промерзания + 25 см). Туда выкладываем подушку, которая состоит из двух слоев: щебень – 10 см и слой песка около 5 см.

Чтобы все утрамбовалось максимально эффективно, поливаем водой, а затем прессуем. Потом делается небольшая подушка из бетона толщиной около 2 см, выжидается время для набирания прочности.

После этого можно приступить к кладке первого ряда.

Особенность его заключается в том, чтобы создать основание, не позволяющее просесть потом отдельным участкам фундамента, о чем говорилось в недостатках ФБС. Для этого нужно что-то плоское, например, заложить бетонную плиту.

Многие не утруждают себя дополнительными тратами, а используют для этого все те же блоки, только кладут их на бок, как бы используя высоту как ширину. Либо имеется вариант закупки ряда подушечных блоков еще до строительства, это ФБС только немного другой формы, более плоские.

Начинают кладку с углов, блоки стыкуют плотно, промазывая швы цементной смесью. Проверьте горизонтальность выкладки первого ряда.

Следующие ряды выкладывают, как кирпичную кладку, перевязью, то есть вертикальный шов каждого блока должен попасть на середину блока из нижнего ряда.

В углах дома стремитесь укладывать крайние блоки перехлестом, то есть в одном ряду на угол попадает край блока от левой стены, а в следующем – от правой, и так по очереди. Швы основательно заделываются цементом. Не забывайте контролировать горизонтальный и вертикальный уровень кладки.

Сначала делаются внешние стены, затем выкладываются внутренние. Если где-то образуется дырка, в которую не вместится блок, не пытайтесь пилить из него кусок, лучше заложите обычным кирпичом или цементом.

Источник: https://remoskop.ru/raschet-montazh-stolbchatogo-fundamenta-blokov-fbs.html

Технология монтажа ленточного фундамента своими руками?

Проще всего выполнить монтаж сборной фундаментной ленты своими руками по типовой карте ТТК. В этом документе по умолчанию соблюдены требования нормативов СП 15.13330, 20.13330, 21.13330, 22.13330, 28.13330 относительно строительства, изоляции фундаментов.

Конструкция сборного ленточного фундамента

В отличие от монолитных подземных конструкций сборные фундаментные ленты имеют вид крупноформатной кладки. Выполнить монтаж можно своими руками, однако привлечение грузоподъемной техники (кран, манипулятор) является обязательным условием ввиду значительного веса блоков, плит. Конструкция основания имеет вид:

  • подсыпка 40 – 80 см толщины – выравнивает дно котлована, обладает дренирующими свойствами, заменяет слой пучинистого, нестабильного, рыхлого грунта, изготавливается из песка (при низком УГВ), щебня (высокий УГВ) с послойной трамбовкой
  • дренаж – осуществляет отвод избыточной влаги из прилежащих слоев почвы
  • гидроизоляция – защищает подошву плит ФЛ от намокания, создается из рулонных битумных материалов, мембран, полимерных пленок
  • плиты ФЛ – увеличивают опорную поверхность, несущую способность, обеспечивают горизонтальную устойчивость конструкции
  • блоки ФБС – аналог кирпичной кладки укрупненного размера
  • армопояс – связывает сборную ленту, обеспечивает пространственную жесткость
  • гидроизоляция – непрерывный пленочный слой по всем бетонным поверхностям конструкции предотвращает коррозию, трещинообразование при промерзании влажного бетона
  • теплоизоляция – необходимо для защиты гидроизоляционного слоя, компенсации касательных пучинистых усилий, снижения теплопотерь, задержания геотермального тепла недр

Монтаж ленточного фундамента невозможен без спецтехники, зато производительность в 10 – 15 раз выше, чем при бетонировании монолитной конструкции.

Пошаговая инструкция сборного ленточного фундамента

Для сборных подземных конструкций промышленность выпускает плиты ФЛ, армированные двухъярусными каркасами, блоки ФБС без арматуры внутри. Монтаж ленточного фундамента осуществляется своими руками на цементно-песчаный раствор, расход которого составляет 10 – 25 л/блок в зависимости от размеров бетонного изделия.

Разметка осей

На начальном этапе необходимо вписать коттедж в существующий участок с соблюдением санитарных зон, требований поселковой застройки (5 м от оси проезжей части дороги, 3 м от границы владения, красной линии проезда). После чего следует перенести си с чертежа в пятно застройки, соблюдая масштаб:

  • монтаж обносок – расстояние 1,5 м от углов, чтобы обеспечить стабильность в момент выемки грунта
  • натяжение струн, шнуров – по наружным граням фундаментной ленты + осям стен (необходимо для корректировки опирания перекрытий)

Производят монтаж ленточного фундамента исключительно в отсутствие осадков. В противном случае невозможно обеспечить нормальные характеристики кладочного раствора.

Разработка котлована

Размер котлована (блоки обычно применяют для коттеджей с подземным этажом) больше фундамента на 1,2 м по периметру. Это необходимо для доступа рабочих к наружным граням конструкции при гидро-, теплоизоляции стен, отмостки, изготовлении своими руками дренажной системы.

Ввиду больших объемов разработка котлована производится экскаваторами, своими руками подравнивают дно, убирая неровности до самой глубокой отметки. Подсыпать ямки грунтом запрещено, монтаж ленточного фундамента производится на слой инертного материала.

Основание

Запрещен монтаж ленточного фундамента непосредственно на рыхлый, нестабильный, просадочный грунт. Поэтому в большинстве случаев применяется выравнивающий дренажный подстилающий слой из нерудного материала по технологии:

  • засыпка своими руками поверх слоя нетканого материала (дорнит, геотекстиль) 10 см песка или щебня
  • уплотнение виброплитой (песок должен получить плотность, при которой на нем не остается след рабочего)
  • повтор операции для достижения толщины слоя 40 – 80 см в зависимости от состава почвы несущего пласта

По углам здания монтируются смотровые колодцы, между ними протягиваются дрены из перфорированной щелями гофротрубы. Канализация должна иметь вид замкнутого контура, иметь 4 – 7 градусный уклон к резервуару, удаленному от бетонных конструкций на 4 м минимум.

Важно: В отличие от монолитных конструкций подбетонка здесь не используется. Выравнивание поверхности по маякам для плотного контакта подошвы плиты – это лишнее удорожание ленточного фундамента, нерациональное использование средств.

Поэтому при использовании щебеночного подстилающего слоя неровности все равно выравнивают песком (минимальный слой). Это необходимо для защиты рулонных, мембранных, пленочных материалов от множественных проколов острыми камешками.

Гидроизоляция раскатывается на песке, продольные стыки нахлеста (10 см минимум) герметизируются битумной, полимерной либо эпоксидной мастикой. Край гидроизоляционного ковра выпускают наружу, чтобы позже приклеить его на вертикальные стены блоков ФБС либо наклонные поверхности плит ФЛ (20 – 30 см в каждую сторону).

Укладка плит ФЛ

Уширение подошвы сборной ленты имеет смысл на насыпных, нестабильных, рыхлых грунтах, допускающих проседание. Если почва гравелистая, состоит из крупного песка, в плитах ФЛ необходимость отсутствует. Методика раскладки армированных ж/б изделий имеет вид:

  • маячные плиты – укладываются в сопряжениях стен (Т-образных, Г-образных) по единому горизонтальному уровню с соблюдением соосности относительно шнуров разметки фундамента
  • заполнение контура – на прямых участках плиты монтируются своими руками впритык либо разряженным способом

При разряженной укладке необходимо обеспечить опирание блока ФБС на плиты краями, не допускается свисание одной стороны. Промежутки могут заполняться песком (послойное уплотнение виброплитой) или бетонироваться в опалубку для увеличения опорной поверхности.

Монтаж ФБС блоков

Укладку ленточного фундамента производят по аналогии с кирпичной с учетом более крупного формата стенового материала. Технология монтажа своими руками имеет несколько вариантов. Классическая кладка ФБС блоков имеет вид:

  • углы – монтаж блока на 3 – 4 см слой цементно-песчаного раствора, проверка горизонтали, вертикали, соосности относительно шнура, установка вплотную к нему соседнего, заполнение вертикального шва
  • прямые участки – блоки укладываются вплотную друг к другу, вертикальные швы соседних рядов сдвигаются на 60 см минимум

Узлы ввода коммуникаций, продухи вентиляции создаются разрывами ленты, позже закладываются керамическим кирпичом с вмуровыванием гильз для прохождения инженерных систем.

Во внутренних стенах оставляют дверные проемы, при организации наружного входа в подземный уровень аналогичные проемы необходимы во внешних стенах. Корректировка в пространстве осуществляется при частичном ослаблении строп крана ломами, монтажками. При необходимости кроя блоков применяют сбрасывание одной его стороны с небольшой высоты на металлический лом, уголок.

Армопояс

Ввиду недостаточной пространственной жесткости сборного ленточного фундамента верхняя часть армируется специальным поясом по технологии:

  • монтаж опалубки – щиты крепятся своими руками непосредственно к боковым поверхностям блоков, высота бортика превышает на 7 см проектный уровень для предотвращения расплескивания при виброуплотнении смеси
  • армирование – каркасы вяжут в пятне застройки либо по месту, производят анкеровку сопряжений, надевают на арматуру пластиковые кольца для обеспечения защитного слоя
  • бетонирование – укладка смеси В15 – В25 в одном направлении, уплотнение насадкой глубинного вибратора для удаления воздуха, утапливания камешков крупного наполнителя

Для каркасов используются стержни 8 – 16 мм периодического сечения (арматура А400), хомуты из гладкой арматуры А240 диаметром 6 – 8 мм. Анкеровка производится Г-образными, П-образными дугами, крепятся элементы каркаса проволочными скрутками.

Высота монолитного пояса составляет 20 – 40 см, поэтому не рекомендуется ослаблять конструкцию закладными элементами, пустотообразователями. Продухи вентиляции в цокольной части ленты следует оставлять в блочной кладке ниже армопояса.

Гидроизоляция

Защита ленточного фундамента от влаги осуществляется гидроизоляцией всех доступных поверхностей. Существует несколько технологий для разного бюджета строительства:

  • оштукатуривание – специальные влагостойкие составы
  • обмазка – эпоксидные, полимерные либо битумные мастики
  • оклеивание – мембраны, пленки, рулонные материалы с битумным напылением
  • объемные – пропитка бетона пенетрирующими составами, взаимодействующими с цементом (обратный осмос), придающими всему объему фундамента водоотталкивающие свойства

Последний вариант обеспечивает неограниченный эксплуатационный ресурс, однако стоит дороже. Поэтому обычно применяют обмазку с оклеиванием в комплексе. Слой должен быть непрерывным, поэтому особенно тщательно герметизируется нижний стык возле подошвы конструкции, где к боковой поверхности приклеен выпущенный из-под фундамента рулонный ковер гидроизоляции.

Теплоизоляция

Утепление ленточного фундамента по наружным граням необходимо лишь в случае эксплуатируемого подземного этажа.

Наклеенный поверх гидроизоляции пенополистирол в этом случае смещает наружу точку росы, избавляя владельца от запотевания внутренних подвальных стен.

Кроме того, теплоизоляция защищает гидроизоляционный ковер от механических повреждений в момент обратной засыпки, эксплуатации.

Существует технология скользяще-сминаемой теплоизоляции:

  • первый слой утеплителя из пенополистирола высокой плотности (ЭППС) приклеивается к фундаментной стене снаружи
  • затем его укрывают двумя слоями полиэтилена (толщина 0,15 мм минимум), закрепленного только в цокольной части фундамента
  • наружный слой полистирола ПСБ 25 (низкой плотности) устанавливается вертикально вплотную к пленке, не крепится к стене, прижимается песком обратной засыпки

При вспучивании грунт сминает ПСБ, перемещает его вверх по скользкой пленке, не оказывая выдергивающих усилий на сам фундамент. В отличие от вертикальной теплоизоляции горизонтальное утепление отмостки используется, как для домов с подвалом, так и без нижних эксплуатируемых уровней. Этот слой утеплителя сберегает геотермальное тепло, расширяет непромерзающий периметр.

Пошаговая инструкция позволит избежать ошибок изготовления сборного ленточного фундамента из ФБС блоков по плитам ФЛ. При минимальном бюджете строительства сохраняется максимально возможный эксплуатационный ресурс подземных конструкций, работающих в агрессивных средах.

Источник: http://fundamentdomov.ru/kak-vypolnit-montazh-lentochnogo-fundamenta-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию